一种具有防爆功能的新型自动化仪表的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化仪表，特别涉及一种具有防爆功能的新型自动化仪表，属于自动化仪表技术领域。


背景技术：

2.自动化仪表是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，其中一些在石油、化工等有爆炸危险的场内则需要使用到具有防爆能力的自动化仪表，自动化仪表为了提高防爆性能一般需要安装防爆盖，现有的防爆盖安装的稳定性有待提高，并且防爆盖的密封性有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防爆功能的新型自动化仪表，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆盖安装的稳定性有待提高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防爆功能的新型自动化仪表，包括自动化仪表本体和防爆密封盖，所述自动化仪表本体的一侧设有密封组件，所述自动化仪表本体的另一侧设有限位组件，所述自动化仪表本体的一侧固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有两个壳体，两个所述壳体的一侧均开设有滑槽，所述防爆密封盖卡合设置在所述自动化仪表本体顶部，所述防爆密封盖的底端固定连接有连接环，所述自动化仪表本体的外侧固定连接有固定环。
5.优选的，所述密封组件包括第一丝杆、第二丝杆和两个连接板，所述第一丝杆转动设置在所述壳体正面的内部，所述第二丝杆转动设置在所述壳体背面的内部，所述第一丝杆的一端与所述第二丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有活动块，两个所述连接板分别固定设置在两个所述活动块的一侧。
6.优选的，两个所述活动块分别与两个所述壳体的底端内侧滑动连接，两个所述连接板分别与两个所述滑槽滑动连接。
7.优选的，两个所述连接板的一端均固定连接有支环，两个所述支环的一侧均固定连接有硅胶密封环，两个所述硅胶密封环的底端均与所述连接环的顶端和所述固定环的顶端相贴合。
8.优选的，所述限位组件包括卡杆和两个卡环，所述卡杆滑动设置在两个所述硅胶密封环的内侧，所述卡杆的两侧均滑动连接橡胶垫，两个所述卡环分别固定设置在两个所述橡胶垫的外侧。
9.优选的，所述卡杆的纵截面、两个所述橡胶垫的纵截面和两个所述卡环的纵截面均为正五边形。
10.优选的，所述自动化仪表本体的另一侧固定连接有铜线接口，所述自动化仪表本体的外侧涂覆有防爆漆。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防爆功能的新型自动化仪表具有如下有益效果：
12.1、一种具有防爆功能的新型自动化仪表，通过第一丝杆、第二丝杆、活动块和连接板等构件，第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，因此便于带动两个活动块相向移动，并且通过与对应的滑槽滑动连接的连接板不仅便于带动两个支环以及两个硅胶密封环平行移动，也提高了两个活动块和两个硅胶密封环移动的稳定性，便于提高防爆密封盖卡合安装的稳定性；
13.2、一种具有防爆功能的新型自动化仪表，通过卡杆、橡胶垫和卡环等构件，通过纵截面为正五边形的卡杆，便于为平移移动的两个硅胶密封环提供支撑力，通过与卡杆两端滑动卡合的两个卡环便于对两个硅胶密封环的两端进行限位，并且通过两个橡胶垫的摩擦力，便于提高两个卡环对两个硅胶密封环限位的稳定性，并且两个硅胶密封环便于对固定环与连接环之间进行进一步密封，提高防爆密封盖对自动化仪表本体的密封性，提高防爆效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的顶部结构示意图；
16.图3为本实用新型密封组件的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型硅胶密封环的侧面结构示意图；
18.图5为本实用新型限位组件的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型连接环的结构示意图；
20.图7为本实用新型防爆密封盖的剖面结构示意图。
21.图中：1、自动化仪表本体；2、防爆密封盖；3、密封组件；31、第一丝杆；32、第二丝杆；33、活动块；34、连接板；4、限位组件；41、卡杆；42、橡胶垫；43、卡环；5、支板；6、壳体；7、滑槽；8、连接环；9、硅胶密封环；10、固定环；11、铜线接口；12、支环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种具有防爆功能的新型自动化仪表，包括自动化仪表本体1和防爆密封盖2，自动化仪表本体1的一侧设有密封组件3，自动化仪表本体1的另一侧设有限位组件4，自动化仪表本体1的一侧固定连接有支板5，支板5的顶端固定连接有两个壳体6，两个壳体6的一侧均开设有滑槽7，防爆密封盖2卡合设置在自动化仪表本体1顶部，防爆密封盖2的底端固定连接有连接环8，自动化仪表本体1的外侧固定连接有固定环10；
25.自动化仪表本体1的另一侧固定连接有铜线接口11，自动化仪表本体1的外侧涂覆
有防爆漆。
26.实施例2：
27.密封组件3包括第一丝杆31、第二丝杆32和两个连接板34，第一丝杆31转动设置在壳体6正面的内部，第二丝杆32转动设置在壳体6背面的内部，第一丝杆31的一端与第二丝杆32的一端固定连接，第一丝杆31的螺纹方向与第二丝杆32的螺纹方向相反，第一丝杆31的外侧与第二丝杆32的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有活动块33，两个连接板34分别固定设置在两个活动块33的一侧；
28.优选的，两个活动块33分别与两个壳体6的底端内侧滑动连接，两个连接板34分别与两个滑槽7滑动连接；
29.两个连接板34的一端均固定连接有支环12，两个支环12的一侧均固定连接有硅胶密封环9，两个硅胶密封环9的底端均与连接环8的顶端和固定环10的顶端相贴合；
30.具体的，如图1、图2、图3所示，转动第一丝杆31带动螺纹方向相反的第二丝杆32转动，使得两个活动块33相向分离，然后带动两个支环12以及两个硅胶密封环9平行远离，在带动两个硅胶密封环9远离时，可以拨动位于卡杆41的一侧，为硅胶密封环9提供滑动的支撑作用力，之后将防爆密封盖2底部的连接环8卡入自动化仪表本体1外部固定设置的固定环10的内部，接着反转第一丝杆31带动两个连接板34使得两个硅胶密封环9相接近，此时即可使得两个硅胶密封环9将连接环8与固定环10顶部的间隙进行密封。
31.实施例3：
32.限位组件4包括卡杆41和两个卡环43，卡杆41滑动设置在两个硅胶密封环9的内侧，卡杆41的两侧均滑动连接橡胶垫42，两个卡环43分别固定设置在两个橡胶垫42的外侧；
33.优选的，卡杆41的纵截面、两个橡胶垫42的纵截面和两个卡环43的纵截面均为正五边形；
34.具体的，如图1、图2、图4、图5所示，首先将两个卡环43由卡杆41上滑动拔出，在将两个硅胶密封环9安装完毕后，接着将两个橡胶垫42和两个卡环43与卡杆41的外侧均相卡合，即可使得两个卡环43将两个硅胶密封环9的位置在卡杆41的外侧进行进一步的限位，因此不仅对防爆密封盖2的安装稳定性良好，并且防爆密封盖2的密闭性良好。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种具有防爆功能的新型自动化仪表，首先将两个卡环43由卡杆41上滑动拔出，然后转动第一丝杆31带动螺纹方向相反的第二丝杆32转动，使得两个活动块33相向分离，然后带动两个支环12以及两个硅胶密封环9平行远离，在带动两个硅胶密封环9远离时，可以拨动位于卡杆41的一侧，为硅胶密封环9提供滑动的支撑作用力，之后将防爆密封盖2底部的连接环8卡入自动化仪表本体1外部固定设置的固定环10的内部，接着反转第一丝杆31带动两个连接板34使得两个硅胶密封环9相接近，此时即可使得两个硅胶密封环9将连接环8与固定环10顶部的间隙进行密封，在将两个硅胶密封环9安装完毕后，接着将两个橡胶垫42和两个卡环43与卡杆41的外侧均相卡合，即可使得两个卡环43将两个硅胶密封环9的位置在卡杆41的外侧进行进一步的限位，因此不仅对防爆密封盖2的安装稳定性良好，并且防爆密封盖2的密闭性良好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。