一种玻璃钢电缆护套管一体化支架的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃钢电缆护套管一体化支架，包括角度可调节的安装机构(1)，其特征在于：所述安装机构(1)包括两个相对称的安装板(11)；所述安装板(11)的前侧均设有多个用于固定护套管的固定机构(2)，所述安装板(11)的前侧均设有过渡机构(3)，且两个所述过渡机构(3)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述安装板(11)的前侧壁上靠近上下两侧处均固定有导轨(12)，两个所述导轨(12)之间设有固定条(13)，所述固定条(13)上开设有多个调节孔(131)；两个所述安装板(11)之间位于后侧处设有两个相对称的合页(15)，所述合页(15)分别与两侧的安装板(11)通过铆钉固定连接。3.根据权利要求1所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述固定机构(2)包括活动座(21)，所述活动座(21)的底面两侧处均开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)与相对应的导轨(12)滑动连接，两个所述滑槽(211)之间开设有条形槽(212)，所述条形槽(212)与固定条(13)滑动连接，所述活动座(21)的中心处螺纹连接有固定螺栓(22)，所述固定螺栓(22)的末端与相对应的调节孔(131)插接配合；所述活动座(21)的前侧壁位于两侧处均固定有连杆(23)，两个所述连杆(23)的末端之间固定有连接座(24)。4.根据权利要求1-3任一项所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述连接座(24)的前侧壁上固定有多个第一固定块(25)，所述第一固定块(25)上均开设有第一固定槽(251)，所述连接座(24)的前侧壁位于第一固定块(25)一侧处均固定有呈l型的支架(26)，所述支架(26)上螺纹连接有调节螺栓(27)，所述调节螺栓(27)的末端转动连接有第二固定块(28)，所述第二固定块(28)上开设有第二固定槽(281)。5.根据权利要求1所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述过渡机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)通过螺栓与相对应的安装板(11)固定连接，所述底座(31)的前侧壁上固定有多个呈回字型的固定架(32)，所述固定架(32)的两侧内壁之间处均设有两个相对称的辊体(33)，所述辊体(33)的两端均同轴固定有凸轴(34)，所述凸轴(34)穿过固定架(32)并与固定架(32)转动连接。6.根据权利要求1-4任一项所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述第二固定块(28)位于相对应的第一固定块(25)的正前方。7.根据权利要求4所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述第一固定槽(251)和所述第二固定槽(281)的整体形状均呈弧形。8.根据权利要求1或2所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述安装板(11)的后侧壁位于边缘处均开设有两个相对称的凹槽(111)，所述合页(15)安装于凹槽(111)内。9.根据权利要求2所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：多个所述调节孔(131)呈线性等间距分布。10.根据权利要求1所述的玻璃钢电缆护套管一体化支架，其特征在于：所述安装板(11)的顶面和底面均设有两个相对称的耳板(14)，所述耳板(14)上均开设有固定孔(141)。

技术总结
本发明涉及一种玻璃钢电缆护套管一体化支架，包括角度可调节的安装机构，所述安装机构包括两个相对称的安装板；所述安装板的前侧均设有多个用于固定护套管的固定机构；通过设置的固定机构和过渡机构：一方面，通过第二固定块与第一固定块之间的配合，即可对电缆护套管进行夹持固定，不仅方便对电缆护套管进行安装和固定，而且对电缆护套管的固定效果较好；另一方面，通过设置的固定架和辊体等，方便在电缆护套管经过墙角等凸角时对电缆护套管起到支撑和过渡的作用，从而对电缆护套管起到一定的保护效果；该设计便于对电缆护套管进行安装和固定，不仅固定效果好，而且提高了施工的效率。效率。效率。


技术研发人员：詹君鸿
受保护的技术使用者：安徽鸿德玻璃钢环保设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/7/5