一种水泥细度负压筛析仪的制作方法

1.本实用新型涉及水泥细度检测技术领域，尤其是涉及一种水泥细度负压筛析仪。


背景技术：

2.水泥细度负压筛析仪可用来测试硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的细度，负压筛析仪主要是利用气流作为筛分的动力介质工作时，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
3.公开号为cn209086113u提供了一种水泥细度负压筛析仪，这类水泥细度负压筛析仪的网筛通常连接于筛座，当需要测定水泥中其他细度颗粒的含量状况时，需要对原有的水泥细度负压筛析仪的网筛进行更换，而筛座一般安装于筛析仪内部，使网筛更换较为复杂，导致其工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种水泥细度负压筛析仪，解决现有技术中水泥细度负压筛析仪不便于更换网筛的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种水泥细度负压筛析仪，包括：
6.筛析仪本体，所述筛析仪本体的筛座上设有网筛，所述网筛上设有筛盖；
7.安装结构，所述安装结构内置于所述筛析仪本体，且安装结构包括安装罩、两个紧固件、两个连接板及驱动件，所述安装罩一端套设于所述网筛的下部、另一端抵接于所述筛析仪本体的筛座，且所述安装罩内壁的两侧均开设有紧固槽，两个所述紧固件一一对应内置于所述紧固槽并与所述紧固槽螺纹连接，且所述紧固件靠近网筛的一端能够突出于紧固槽靠近网筛的一端、其远离网筛的一端突出于所述安装罩并用于在转动时驱动紧固件靠近网筛的一端突出于紧固槽靠近网筛的一端，两个所述连接板对称布置于所述安装罩的两端，所述驱动件的驱动端与其中一个所述连接板相连并延伸至筛析仪本体的顶部，且所述驱动件用以驱动连接板上下平移；
8.两个固定结构，两个所述固定结构对称布置于所述筛盖的两端，且每个所述固定结构均包括锁固件及弹力绳，所述锁固件一端铰接于筛析仪本体、另一端能够向靠近筛盖的一端转动，所述弹力绳一端与所述锁固件连接、另一端与所述连接板相连并能够随连接板的下移而带动锁固件沿其铰接端转动以抵紧筛盖。
9.作为本实用新型的进一步改进，筛析仪本体还包括有旋风筒、集灰瓶及吸尘器，所述旋风筒一端与所述集灰瓶的内部连通、另一端分别与所述吸尘器的吸尘端以及筛座的内部连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，安装罩底部设有一落料槽，所述落料槽的横截面积大于所述网筛的筛面的横截面积。
11.作为本实用新型的进一步改进，安装结构还包括滑杆，所述滑杆贯穿位于网筛远离驱动件一侧的连接板并与所述连接板滑动连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，紧固件包括紧固板、螺纹柱及转把，所述螺纹柱与所述紧固槽螺纹连接，且所述螺纹柱靠近网筛的一端与所述紧固板连接、其背离网筛的一端与所述转把相连。
13.作为本实用新型的进一步改进，紧固板靠近网筛的一侧套设有橡胶套。
14.作为本实用新型的进一步改进，锁固件呈“c”形设计，所述锁固件靠近筛盖的一端设有垫片。
15.作为本实用新型的进一步改进，驱动件包括螺杆及电机，所述螺杆与其中一个所述连接板螺纹连接，所述电机的输出端与所述螺杆相连并用于驱动所述螺杆旋转。
16.作为本实用新型的进一步改进，筛析仪本体顶部与所述网筛对应的位置处开设有收纳槽,所述收纳槽两端分别开设有安装槽，所述连接板及驱动件均内置于所述安装槽，所述筛析仪本体的筛座顶端设有密封垫。
17.作为本实用新型的进一步改进，筛盖的下表面贴于所述筛析仪本体的上表面。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的筛析仪本体及安装结构，使安装结构的驱动件能够驱动安装罩向上平移，直至安装罩部分突出于筛析仪本体的顶部，便于对网筛进行固定，之后驱动件能够驱动安装罩下移直至安装罩抵紧筛座，便能够实现对网筛的安装，使其安装便捷，便于对网筛进行更换，利于提高工作效率，设置的紧固件突出紧固槽时可实现将网筛抵紧，提高了网筛安装的稳定性；
19.通过设置的固定结构，在网筛安装完成后，锁固件在弹力绳的向下牵引下，其一端能够抵于筛盖的顶部，加强对网筛的固定，同时，其还能够对筛盖进行固定，提高筛盖的固定效果。
附图说明
20.图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；
21.图2是图1中a处放大结构示意图；
22.图3是本实用新型安装罩安装正视剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型固定结构正视面结构示意图；
24.图5是图3中b处放大结构示意图。
25.图中：1、筛析仪本体；11、筛座；12、网筛；13、筛盖；14、旋风筒；15、集灰瓶；16、吸尘器；17、收纳槽；18、安装槽；19、密封垫；2、安装结构；21、安装罩；211、紧固槽；212、落料槽；22、紧固件；221、紧固板；2211、橡胶套；222、螺纹柱；223、转把；23、连接板；24、驱动件；241、螺杆；242、电机；25、滑杆；3、固定结构；31、锁固件；311、垫片；32、弹力绳。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1所示，本实用新型提供了一种水泥细度负压筛析仪，包括：筛析仪本体1、安
装结构2及两个固定结构3。
28.筛析仪本体1的筛座11上设有网筛12，网筛12上设有筛盖13。
29.如图2、图5所示，安装结构2内置于筛析仪本体1，且安装结构2包括安装罩21、两个紧固件22、两个连接板23及驱动件24，安装罩21一端套设于网筛12的下部、另一端抵接于筛析仪本体1的筛座11，且安装罩21内壁的两侧均开设有紧固槽211，两个紧固件22一一对应内置于紧固槽211并与紧固槽211螺纹连接，且紧固件22靠近网筛12的一端能够突出于紧固槽211靠近网筛12的一端、其远离网筛12的一端突出于安装罩21并用于在转动时驱动紧固件22靠近网筛12的一端突出于紧固槽211靠近网筛12的一端，两个连接板23对称布置于安装罩21的两端，驱动件24的驱动端与其中一个连接板23相连并延伸至筛析仪本体1的顶部，且驱动件24用以驱动连接板23上下平移。
30.如图2所示，两个固定结构3对称布置于筛盖13的两端，且每个固定结构3均包括锁固件31及弹力绳32，锁固件31一端铰接于筛析仪本体1、另一端能够向靠近筛盖13的一端转动，弹力绳32一端与锁固件31连接、另一端与连接板23相连并能够随连接板23的下移而带动锁固件31沿其铰接端转动以抵紧筛盖13。
31.通过将安装罩21一端套设于网筛12的下部、另一端抵接于筛析仪本体1的筛座11的设置，使安装罩21处于网筛12及筛座11之间，并能够套设在网筛12的下部对网筛12进行安装，用以实现网筛12及筛座11的连接，通过将安装罩21内壁的两侧均开设有紧固槽211，两个紧固件22一一对应内置于紧固槽211并与紧固槽211螺纹连接，且紧固件22靠近网筛12的一端能够突出于紧固槽211靠近网筛12的一端、其远离网筛12的一端突出于安装罩21并用于在转动时驱动紧固件22靠近网筛12的一端突出于紧固槽211靠近网筛12的一端的设置，使转动紧固件22突出于安装罩21的一端，可驱动紧固件22的另一端突出紧固槽211，且安装罩21套设在网筛12的下部，紧固件22突出紧固槽211时可实现将网筛12抵紧，提高了网筛12安装的稳定性，通过将两个连接板23对称布置于安装罩21的两端，驱动件24的驱动端与其中一个连接板23相连并延伸至筛析仪本体1的顶部，且驱动件24用以驱动连接板23上下平移的设置，使驱动件24的驱动端能够驱动连接板23向上平移至筛析仪本体1的顶部，带动安装罩21部分突出筛析仪本体1，使安装罩21对网筛12的安装面突出至筛析仪本体1的顶部，便于对网筛12进行安装，通过将两个固定结构3对称布置于筛盖13的两端，且每个固定结构3均包括锁固件31及弹力绳32，锁固件31一端铰接于筛析仪本体1、另一端能够向靠近筛盖13的一端转动，弹力绳32一端与锁固件31连接、另一端与连接板23相连并能够随连接板23的下移而带动锁固件31沿其铰接端转动以抵紧筛盖13的设置，使锁固件31能够沿其铰接于筛析仪本体1的一端旋转，网筛12安装完成后，连接板23随驱动件24的驱动下移，其下移时带动弹力绳32与其相连的一端向下延伸并将弹力绳32拉紧，可使锁固件31的一端能够向靠近筛盖13的一端转动，直至抵于筛盖13的顶部，由于弹力绳32本身具有一端的弹力，使锁固件31具有较强的固定效果，加强对网筛12的固定，同时，其还能够对筛盖13进行固定，提高筛盖13的固定效果。
32.如图1所示，筛析仪本体1还包括有旋风筒14、集灰瓶15及吸尘器16，旋风筒14一端与集灰瓶15的内部连通、另一端分别与吸尘器16的吸尘端以及筛座11的内部连通，通过将旋风筒14一端与集灰瓶15的内部连通、另一端分别与吸尘器16的吸尘端以及筛座11的内部连通的设置，使启动仪器，水泥中粒径小于网筛12孔径大小的颗粒将被吸入旋风筒14中，然
后落入集灰瓶15，颗粒更为细小的粉尘在吸尘器16的强吸力下吸入至吸尘器16的排出管处，实现筛析仪本体1的筛析工作。
33.如图2、图3所示，安装罩21底部设有一落料槽212，落料槽212的横截面积大于网筛12的筛面的横截面积，通过将安装罩21底部设有一落料槽212，落料槽212的横截面积大于网筛12的筛面的横截面积，使网筛12的出料端通过落料槽212与筛座11内连通，使筛分出的水泥能够通过落料槽212落至筛座11内。
34.如图2所示，安装结构2还包括滑杆25，滑杆25贯穿位于网筛12远离驱动件24一侧的连接板23并与连接板23滑动连接，通过将滑杆25贯穿位于网筛12远离驱动件24一侧的连接板23并与连接板23滑动连接，使安装罩21上下平移时，带动与滑杆25对应的连接板23在滑杆25上滑动，使安装罩21的升降更加平稳。
35.如图2、图5所示，紧固件22包括紧固板221、螺纹柱222及转把223，螺纹柱222与紧固槽211螺纹连接，且螺纹柱222靠近网筛12的一端与紧固板221连接、其背离网筛12的一端与转把223相连，通过将螺纹柱222与紧固槽211螺纹连接，且螺纹柱222靠近网筛12的一端与紧固板221连接、其背离网筛12的一端与转把223相连的设置，使转动转把223，可使螺纹柱222旋入至紧固槽211内，将紧固板221向靠近网筛12的一端驱动，使紧固板221抵紧网筛12，以实现对网筛12的固定。
36.如图5所示，紧固板221靠近网筛12的一侧套设有橡胶套2211，通过将紧固板221靠近网筛12的一侧套设有橡胶套2211的设置，使其能够增加紧固件22与网筛12之间的摩擦力，提高网筛12的固定效果。
37.如图4所示，锁固件31呈“c”形设计，锁固件31靠近筛盖13的一端设有垫片311，通过将锁固件31呈“c”形设计，锁固件31靠近筛盖13的一端设有垫片311的设置，使锁固件31的应力集中，设置的垫片311有利于提高锁固件31抵紧筛盖13时的稳定性。
38.如图2所示，驱动件24包括螺杆241及电机242，螺杆241与其中一个连接板23螺纹连接，电机242的输出端与螺杆241相连并用于驱动螺杆241旋转，通过将螺杆241与其中一个连接板23螺纹连接，电机242的输出端与螺杆241相连并用于驱动螺杆241旋转的设置，使电机242能够驱动螺杆241旋转，螺杆241旋转时与之螺纹连接的连接板23会沿其螺旋的方向向上或向下平移，实现驱动安装罩21上下平移。
39.如图2所示，筛析仪本体1顶部与网筛12对应的位置处开设有收纳槽17,收纳槽17两端分别开设有安装槽18，连接板23及驱动件24均内置于安装槽18，筛析仪本体1的筛座11顶端设有密封垫19，通过设置的密封垫19，有利于提高筛座11与安装罩21之间的密封效果。
40.如图1所示，筛盖13的下表面贴于筛析仪本体1的上表面，通过将筛盖13的下表面贴于筛析仪本体1的上表面的设置，使固定结构3将筛盖13抵紧时，其下表面分别抵于网筛12和筛析仪本体1的上表面，提高了筛盖13的固定效果。
41.工作原理：在需要更换网筛12时，首先使用电机242驱动螺杆241旋转，以驱动连接板23及安装罩21向上平移，直至安装罩21部分突出于收纳槽17，此时紧固件22位于筛析仪本体1外，随后可转动转把223，驱动螺纹柱222向外旋出紧固槽211，使紧固板221远离网筛12，此时可将网筛12从安装罩21上取出并换上新的网筛12，并将需检测的水泥放至网筛12中，盖上筛盖13，随后反正转把223，驱动螺纹柱222旋入紧固槽211，使紧固板221抵紧网筛12，实现对网筛12的固定，随后便可再开启电机242，使电机242驱动螺杆241反转，驱动连接
板23及安装罩21下移，将安装罩21抵紧在筛座11的上方，便可完成对网筛12的安装，连接板23下移时带动弹力绳32与其相连的一端向下延伸并将弹力绳32拉紧，可使锁固件31的一端能够向靠近筛盖13的一端转动，直至抵于筛盖13的顶部，加强对网筛12的固定，同时，其还能够对筛盖13进行固定，提高筛盖13的固定效果。
42.本实用新型通过设置的筛析仪本体1及安装结构2，使安装结构2的驱动件24能够驱动安装罩21向上平移，直至安装罩21部分突出于筛析仪本体1的顶部，便于对网筛12进行固定，之后驱动件24能够驱动安装罩21下移直至安装罩21抵紧筛座11，便能够实现对网筛12的安装，使其安装便捷，便于对网筛12进行更换，利于提高工作效率，设置的紧固件22突出紧固槽211时可实现将网筛12抵紧，提高了网筛12安装的稳定性；
43.通过设置的固定结构3，在网筛12安装完成后，锁固件31在弹力绳32的向下牵引下，其一端能够抵于筛盖13的顶部，加强对网筛12的固定，同时，其还能够对筛盖13进行固定，提高筛盖13的固定效果。
44.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。