码头用移动式环保接粮设备的制作方法

1.本技术涉及粮食运输的领域，尤其是涉及一种码头用移动式环保接粮设备。


背景技术：

2.目前，在码头处进行粮食的转运时，一般先将运粮车行驶至指定的地点，然后通过粮食吊机将运粮船中的粮食吊运至运粮车中。
3.在实现本技术的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：在吊运过程中，粮食会从粮食吊机中自由落体至运粮车中，在粮食自由落体过程中，粮食中的粉尘会飞散至空中，飞散的粉尘易于对码头周围环境造成不利影响，且还易于对码头工作人员的健康造成不利影响。可见通过现有技术对粮食进行转运的环保性较差。


技术实现要素：

4.为了便于提升在码头处转运粮食时的环保性，本技术提供一种码头用移动式环保接粮设备。
5.本技术提供的一种码头用移动式环保接粮设备采用如下的技术方案：一种码头用移动式环保接粮设备，包括移动式底盘，所述移动式底盘上设有短驳运粮车密闭房以及与所述短驳运粮车密闭房连接的吸尘装置，所述短驳运粮车密闭房上开设有供运粮车驶入的房口以及供粮食进入的入粮口，所述短驳运粮车密闭房上还设有用于控制所述房口开闭的自动门组件。
6.通过采用上述技术方案，进行粮食的转运前，可先将运粮车开进短驳运粮车密闭房中，然后通过自动门组件使入粮口处于封闭状态，如此以便于通过短驳运粮车密闭房从外部包围运粮车，这样粮食经过入粮口进入运粮车过程中扬起的粉尘会部分被限制在短驳运粮车密闭房中，另外，粉尘还会有部分弥散在入粮口处，接下来通过密闭门吸尘装置对短驳运粮车密闭房中的粉尘以及入粮口处弥散的粉尘进行吸取，如此便于降低粮食进入运粮车时飞散的粉尘对周围环境和工作人员造成的不利影响，也便于提升转运粮食时的环保性。
7.在一个具体的可实施方案中，所述短驳运粮车密闭房的侧壁上开设有密闭房补风口，且所述吸尘装置与所述短驳运粮车密闭房内连通。
8.通过采用上述技术方案，吸尘装置在工作过程时可使短驳运粮车密闭房内保持一种负压的环境，负压的环境可使空气从短驳运粮车密闭房外经由密闭房补风口先进入短驳运粮车密闭房内，并使进入短驳运粮车密闭房内的空气进一步进入吸尘装置中，在空气从短驳运粮车密闭房内进入吸尘装置的过程中，空气也会带动短驳运粮车密闭房内弥散的粉尘进入吸尘装置中，这样便于对弥散在短驳运粮车密闭房内的粉尘进行收集，如此有助于降低粉尘对周围环境以及工作人员造成的不利影响。
9.在一个具体的可实施方案中，所述短驳运粮车密闭房上的入粮口上连接有粮食漏斗。
10.通过采用上述技术方案，转运粮食时，先将粮食放置到粮食漏斗中，然后粮食进入粮食漏斗进入粮食转运车中，通过粮食漏斗将粮食导入粮食转运车中，如此有助于降低进入短驳运粮车密闭房内的下落速度以减少粮食颗粒的动能，从而便于防止粮食颗粒在进入粮食转运车中后由于和粮食转运车或者和粮食颗粒碰撞后产生的迸溅程度，进而有助于防止粮食颗粒从粮食转运车中飞出。
11.在一个具体的可实施方案中，所述吸尘装置包括吸尘组件，且所述吸尘组件上连接有通风管，所述通风管上连接有通风支管，所述通风支管的管口朝向所述粮食漏斗的上方设置。
12.通过采用上述技术方案，在粮食掉落至粮食漏斗的过程中，粮食中的粉尘会弥散在粮食漏斗上方周围的位置上，通过吸尘组件可使通风管以及通风支管内处于负压环境，进而便于使粮食漏斗上方弥散的粉尘经由通过通风支管以及通风管进入吸尘组件中进行处理。
13.在一个具体的可实施方案中，所述通风支管的管口上连接有朝向所述粮食漏斗上方设置的吸尘斗。
14.通过采用上述技术方案，通过吸尘斗便于增加通风支管吸附粉尘的吸附面积，如此有助于增加吸尘组件吸附粉尘的效率。
15.在一个具体的可实施方案中，吸尘组件上还连接有连接管，且所述连接管与所述短驳运粮车密闭房内连通。
16.通过采用上述技术方案，短驳运粮车密闭房的侧壁上开设有补风口，且短驳运粮车密闭房通过连接管与吸尘组件连通，这样在吸尘组件运行时，吸尘组件使短驳运粮车密闭房内处于负压的环境，从而便于空气经过补风口流入短驳运粮车密闭房内，进而便于带动短驳运粮车密闭房内的粉尘通过连接管进入吸尘组件中进行处理。
17.在一个具体的可实施方案中，所述移动式底盘包括与所述短驳运粮车密闭房以及吸尘装置连接的门形架，且所述门形架的底端设有移动轮。
18.通过采用上述技术方案，由于所述短驳运粮车密闭房以及吸尘装置安装在门形架上，且门形架上又设有移动轮，这样通过移动轮便于带动整个码头用移动式环保接粮设备移动使用，如此便于提升码头用移动式环保接粮设备使用时的灵活性。
19.在一个具体的可实施方案中，所述自动门组件包括安装在所述短驳运粮车密闭房且用于使所述房口开闭的卷帘门，所述卷帘门上设有距离传感器，所述短驳运粮车密闭房上设有与所述卷帘门电连接的计算机，且所述距离传感器与所述计算机通信连接；所述短驳运粮车密闭房内设有汽车入位感应器，所述汽车入位感应器与所述计算机通信连接，且所述计算机还电连接有安装在所述短驳运粮车密闭房上的警示灯。
20.通过采用上述技术方案，在卷帘门上设置距离传感器便于在感应到运粮车靠近是时发送第一检测信号至计算机，通过便于通过计算机控制卷帘门打开以便于运粮车进入短驳运粮车密闭房中，当时运粮车进入短驳运粮车密闭房中后，进一步使用汽车入位感应器对运粮车的位置进行判断，当判断出运粮车进入预定的位置范围内，向计算机发送第二检测信号，从而便于计算机控制警示灯向运粮车驾驶员发出灯光信号，从而便于运粮车驾驶员停驻运粮车，自动门组件的应用可便于提升短驳运粮车密闭房包围运粮车的自动化水平。
21.在一个具体的可实施方案中，所述卷帘门上设有可与所述运粮车上预设的rfid标签无线通信的rfid阅读器，且所述rfid阅读器还与所述计算机通信连接。
22.通过采用上述技术方案，当rfid阅读器与运粮车上预设的rfid标签建立无线通信时，rfid阅读器进一步向计算机发送第三检测信号，从而便于计算机依据第三检测信号打开卷帘门；反之，即使有未带rfid标签的车辆靠近卷帘门，卷帘门也不会打开，如此有助于防止其他不是运粮用途的车辆靠近卷帘门时卷帘门出现错误打开的现象。
23.在一个具体的可实施方案中，所述短驳运粮车密闭房的侧壁上还设有透明视镜。
24.通过采用上述技术方案，通过透明视镜便于工作人员观察短驳运粮车密闭房内运粮车的接粮情况。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.进行粮食的转运前，可先将运粮车开进短驳运粮车密闭房中，然后通过自动门组件使入粮口处于封闭状态，如此以便于通过短驳运粮车密闭房从外部包围运粮车，这样粮食经过入粮口进入运粮车过程中扬起的粉尘会部分被限制在短驳运粮车密闭房中，另外，粉尘还会有部分弥散在入粮口处，接下来通过密闭门吸尘装置对短驳运粮车密闭房中的粉尘以及入粮口处弥散的粉尘进行吸取，如此便于降低粮食进入运粮车时飞散的粉尘对码头周围环境和码头工作人员造成的不利影响，也便于提升转运粮食时的环保性。
26.2.吸尘装置在工作过程时可使短驳运粮车密闭房内保持一种负压的环境，负压的环境可使空气从短驳运粮车密闭房外经由密闭房补风口先进入短驳运粮车密闭房内，并使进入短驳运粮车密闭房内的空气进一步进入吸尘装置中，在空气从短驳运粮车密闭房内进入吸尘装置的过程中，空气也会带动短驳运粮车密闭房内弥散的粉尘进入吸尘装置中，这样便于对弥散在短驳运粮车密闭房内的粉尘进行收集，如此有助于降低粉尘对码头周围环境以及码头工作人员造成的不利影响。
27.3.在卷帘门上设置距离传感器便于在感应到运粮车靠近是时发送第一检测信号至计算机，通过便于通过计算机控制卷帘门打开以便于运粮车进入短驳运粮车密闭房中，当时运粮车进入短驳运粮车密闭房中后，进一步使用汽车入位感应器对运粮车的位置进行判断，当判断出运粮车进入预定的位置范围内，向计算机发送第二检测信号，从而便于计算机控制卷帘门关闭，自动门组件的应用可便于提升短驳运粮车密闭房包围运粮车的自动化水平。
附图说明
28.图1是本技术实施例中一种码头用移动式环保接粮设备的正视示意图。
29.图2是本技术实施例中一种码头用移动式环保接粮设备的侧视示意图。
30.图3是本技术实施例中一种码头用移动式环保接粮设备的俯视示意图。
31.附图标记说明：1、移动式底盘；11、门形架；12、移动轮；13、安装板；14、气缸；15、抵接盘；2、短驳运粮车密闭房；21、房口；22、入粮口；23、粮食漏斗；24、气动闸门；25、密闭房补风口；26、通孔；27、透明视镜；3、吸尘装置；31、安装架；32、吸尘组件；321、集尘箱；322、负压过滤件；33、连接管；34、通风管；35、通风支管；36、吸尘斗；4、自动门组件；41、卷帘门；411、收纳箱；412、电机；413、转动杆；414、卷帘门本体；42、plc；43、计算机；44、距离传感器；45、rfid阅读器；46、汽车入位感应器；47、警示灯。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种码头用移动式环保接粮设备。参照图1至图3，码头用移动式环保接粮设备包括整体呈门形的移动式底盘1，移动式底盘1的顶壁上固定有供运粮车驶入并供粮食进入的短驳运粮车密闭房2；移动式底盘1的顶壁上还固定有靠近短驳运粮车密闭房2设置的吸尘装置3，吸尘装置3与短驳运粮车密闭房2连接，且吸尘装置3用于吸取粮食掉落至短驳运粮车密闭房2中产生的粉尘；短驳运粮车密闭房2靠近移动式底盘1凹口的侧壁上开设有供运粮车辆驶入的房口21，且短驳运粮车密闭房2上设有用于控制房口21开闭的自动门组件4。
34.具体的，移动式底盘1包括沿水平方向设置的门形架11，且门形架11的两侧边上各设有一组移动轮12（每组包含2个移动轮12），在一个实施例中，移动轮12优选为万向轮。
35.在一个实施例中，门形架11的两侧边上各固定有一个沿水平方向设置的安装板13，且每个安装板13的顶壁上均固定有轴向沿竖直方向设置的气缸14，且气缸14的伸缩杆穿过对应的安装板13并可朝下伸长，气缸14伸缩杆的底端上同轴固定有可与地面抵接的抵接盘15。在实施中，当需要使移动式底盘1固定使用时，可通过控制气缸14的伸缩杆向下伸长从而使抵接盘15抵接以达到固定移动式底盘1的目的。
36.短驳运粮车密闭房2上的房口21处于门形架11凹口的正上方，短驳运粮车密闭房2上且靠近其房口21的位置上设有自动门组件4，具体的，自动门组件4包括用于可开闭房口21的卷帘门41，卷帘门41包括收纳箱411，所述收纳箱411的侧壁上固定有电机412，电机412的转轴上同轴连接有转动杆413，且所述转动杆413的侧壁上连接有可伸出收纳箱411并用于封闭房口21的卷帘门本体414。
37.电机412电连接有安装在短驳运粮车密闭房2顶部的plc42，且plc42还电连接有也安装在短驳运粮车密闭房2顶部的计算机43。收纳箱411的外侧壁上设有距离传感器44，距离传感器44用于检测其和感应运粮车辆之间的第一距离，且距离传感器44与计算机43之间无线通信连接，距离传感器44可将其与运粮车辆之间的第一距离数据无线传输至计算机43处。
38.在实施中，当运粮车辆靠近卷帘门41时，距离传感器44可检测到其与运粮车辆之间的第一距离，并将检测到的第一距离数据（第一检测信号）发送至计算机43处，从而便于计算机43对第一距离数据进行处理然后向plc42发出第一控制信号，进而便于plc42依据第一控制信号控制电机412以使卷帘本体升起并收卷入收纳箱411中，当卷帘门41升起后，运粮车驾驶员可将运粮车驶入短驳运粮车密闭房2中。
39.在一个实施例中，为了防止非运粮车辆靠近卷帘门41时使卷帘门本体414发生异常升起，在每个运粮车辆上均预先设置有rfid标签，rfid标签内设有运粮车辆的信息；在收纳箱411的外侧壁上还设有可与rfid标签配合使用的rfid标签，且rfid阅读器45与计算机43无线通信连接。
40.在实施中，当运粮车进入rfid阅读器45和rfid标签之间的通信范围内，rfid阅读器45可读取rfid标签上设置的运粮车辆信息，然后，rfid阅读器45将读取的运粮车辆信息发送至计算机43，从而便于计算机43对运粮车辆信息进行处理以生成第二控制信号，并将第二控制信号发送至距离传感器44，从而进一步便于距离传感器44测量其与运粮车辆之间
的第一距离数据，然后计算机43按照上述方式控制卷帘门41的升起。
41.短驳运粮车密闭房2正对着房口21的内侧壁上固定有汽车入位感应器46，且汽车入位感应器46与计算机43无线通信连接，汽车入位感应器46用于检测其与运粮车辆之间的第二距离。在短驳运粮车密闭房2的内侧壁且靠近房口21的位置上固定有与plc42电连接的警示灯47。
42.在实施中，当运粮车驾驶员将运粮车慢慢驶入短驳运粮车密闭房2的过程中，汽车入位感应器46检测其与运粮车辆之间的第二距离，并将采集到的第二距离数据无线传输至计算机43处，从而便于计算机43对接收的第二距离数据进行处理然后生成第三控制信号，还便于计算机43将第三控制信号传输至plc42，进而便于plc42依据第三控制信号控制警示灯47启动，如此便于汽车入位感应器46在检测到运粮车在进入到预设的位置后通过警示灯47警告运粮车驾驶员，进而便于运粮车驾驶员及时在短驳运粮车密闭房2中使运粮车驻停。
43.在实施中，计算机43向plc42发出第三控制信号的同时，计算机43开始进行计时，当达到预设的时间阈值时，计算机43向plc42发出第四控制信号，从而便于plc42依据第四控制信号控制电机412以使卷帘门41封闭房口21。
44.短驳运粮车密闭房2的顶壁上沿着短驳运粮车密闭房2的长度方向依次开设有若干方形的入粮口22，且每个入粮口22上均设有与短驳运粮车密闭房2顶壁连接的粮食漏斗23，粮食漏斗23截面较小的一端朝下设置，且每个粮食漏斗23的底端均固定有气动闸门24，气动闸门24用于控制粮食漏斗23底端漏斗口的开闭，且每个气动闸门24均与plc42电连接。
45.在实施中，将粮食装入运粮车前，每个气动闸门24均处于关闭的状态，当检测到运粮车驶入短驳运粮车密闭房2的预设位置后，计算机43向plc42发送第五控制信号，从而便于plc42依据第五控制信号控制所有气动闸门24使粮食漏斗23底端处于打开状态。
46.在实施中，工作人员可以根据每个粮食漏斗23下方运粮车装载的粮食的状态手动控制气动闸门24使粮食漏斗23底端处于封闭状态；plc42对每个气动闸门24的状态进行检测，若plc42检测出气动闸门24使粮食漏斗23底端处于封闭状态，则plc42将对应的气动闸门24状态数据传送至计算机43，当计算机43判断出所有的气动闸门24均使粮食漏斗23底端处于封闭状态，也即表示运粮车完成了本次粮食的装载，计算机43进一步向plc42发送第一控制信号以使卷帘门本体414升起，如此以便于完成粮食装载的运粮车驶出短驳运粮车密闭房2。
47.位于房口21两侧的短驳运粮车密闭房2的侧壁上开设有密闭房补风口25，且密闭房补风口25靠近房口21设置。在门形架11的顶壁上且远离房口21的一端上固定有吸尘装置3，具体的，吸尘装置3包括固定在门形架11的顶壁上的安装架31，安装架31上固定有吸尘组件32，具体的，吸尘组件32包括安装在安装架31上的集尘箱321，集尘箱321上连接有用于使吸尘组件32内处于负压环境的负压过滤件322，过滤件还能对处于集尘箱321中的粉尘进行过滤，使空气从负压过滤件322流出，并使粉尘留在集尘箱321内。集尘箱321和短驳运粮车密闭房2之间连接有连接管33，通过连接管33可使集尘箱321内部空间和短驳运粮车密闭房2内部空间之间连通。
48.在实施中，在运粮车停驻在短驳运粮车密闭房2内且卷帘门本体414处于关闭房口21的状态时，通过负压件使集尘箱321内处于负压的环境，由于短驳运粮车密闭房2内部空间和集尘箱321内部空间连通，则短驳运粮车密闭房2内部空间也会处于一种负压的环境，
此时空气会从密闭房补风口25流入短驳运粮车密闭房2内部空间并进一步流向集尘箱321内。粮食通过粮食漏斗23落入运粮车的过程中会产生扬起的粉尘，此时流动的空气会将扬起的粉尘带入集尘箱321中进行收集，从而便于粉尘向外溢出短驳运粮车密闭房2。
49.集尘箱321上还连接有通风管34，通风管34沿着入粮口22的边缘设置，且通风管34上连接有若干通风支管35，每通风支管35的管口上均连接有吸尘斗36，且每个吸尘斗36的斗口均朝向离得最近的粮食漏斗23的上方。
50.在实施中，当粮食落入粮食漏斗23的过程中会扬起粉尘，此时由于与吸尘斗36连接的集尘箱321内处于负压的环境，则位于吸尘斗36斗口附近的空气会依次经过吸尘斗36、通风支管35以及通风管34然后进入集尘箱321，如此便于将粮食漏斗23附近扬起的粉尘吸入集尘箱321内收集。
51.在短驳运粮车密闭房2的侧壁上还开设有通孔26上，且短驳运粮车密闭房2上的通孔26处设有用于封堵通孔26的透明视镜27，工作人工可通过透明视镜27观察短驳运粮车密闭房2内的粮食装载情况。
52.本技术实施例一种码头用移动式环保接粮设备的实施原理为：当运粮车驶入短驳运粮车密闭房2内的预设位置后，通过自动门组件4封闭短驳运粮车密闭房2的房口21，然后，通过粮食吊机将粮食倒入粮食漏斗23中，从而使粮食顺着粮食漏斗23进入运粮车中，在粮食从粮食吊机落至运粮车的过程中会产生扬起的粉尘，此时通过吸尘装置3将扬起的粉尘收集起来，如此便于防止扬起的粉尘对周围环境以及工作人员造成不利影响。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。