一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土加工的过程中，需要对水泥进行抗压测试，需要抗压夹具来对水泥进行夹持。
3.现有的混凝土加工用水泥抗压夹具存在的缺陷是：
4.1、现有的混凝土加工用水泥抗压夹具，无法防止试验时水泥块因受到压力碎裂产生的碎边飞溅，碎边飞溅易砸伤使用人员，导致装置的安全效果不理想，采用全密封的方式对限位框进行密封，散热可解决碎边飞溅的问题，但不便于使用人员对抗压试验的过程进行观察；
5.2、现有的混凝土加工用水泥抗压夹具，无法对装置的左右上下位置进行限定，易导致在进行抗压试验时装置发生偏移，影响抗压数据的精准度，利用外部固定结构直接将装置与外部结构进行固定，不便于使用人员对装置进行拆卸维护，为此我们提出一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具，包括限位框、插杆和安装座，所述安装座顶部的两侧固定安装有插杆，且插杆两侧的表面设置有插孔，所述插杆之间的安装座顶部活动安装有限位框，所述限位框两侧的表面固定安装有限位块，所述限位块两侧的表面活动安装有定位杆，且定位杆与插孔相重合，所述限位框的顶部活动安装有夹杆，所述限位框两端表面的顶部与底部皆设置有卡槽，所述限位框两端的表面活动安装有防护罩，所述防护罩的外围设置有加强板，所述加强板的外围设置有防雾膜，所述防护罩的顶部与底部皆固定安装有卡扣，且卡扣与卡槽相重合。
8.优选的，所述安装座两端的表面固定安装有连接件，且连接件的顶部活动安装有连接栓。
9.优选的，所述夹杆的顶部固定安装有连接盘，且连接盘的顶部设置有连接孔。
10.优选的，所述限位框表面的卡槽一侧固定安装有标牌，且标牌与限位框之间活动安装有螺栓。
11.优选的，所述定位杆外围的限位块两侧表面设置有防滑块，且防滑块采用硅橡胶
材质制成。
12.优选的，所述限位框两侧表面的插杆顶部固定安装有连接块，且连接块两侧的表面固定安装有拉块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过使用人员将防护罩安装至限位框两端的表面，防护罩对限位框进行密封，防止试验时水泥块因受到压力碎裂飞出的碎边砸伤使用人员，从而增加了装置的安全性，并且防护罩采用透明塑料材质制成，可在不影响使用人员观察水泥块抗压过程的同时，防止碎边飞溅，加强板采用透明pc加强材质，可在增加防护罩强度的同时不影响使用人员观察抗压过程，防雾膜采用透明防雾材质，可防止防护罩因温差原因出现起雾，影响使用人员观察抗压试验过程。
15.2、本实用新型通过使用人员可将安装座与外部结构进行固定，将限位框放置到安装座的顶部，使插杆插入限位块之间，实现对限位框的左右前后位置进行限定，通过将定位杆拧入插孔内，实现对限位框的上下位置进行限定，从而防止使用人员在进行抗压试验时，装置的位置发生偏移，影响到试验数据的精准度，试验完成后通过将定位杆拔出，并提起限位框即可取下装置，从而便于使用人员对装置进行拆卸维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护罩与防雾膜局部结构示意图。
20.图中：1、夹杆；101、连接盘；2、限位框；3、插杆；301、插孔；4、限位块；401、防滑块；5、定位杆；6、安装座；7、连接件；701、连接栓；8、标牌；9、拉块；901、连接块；10、防雾膜；11、卡槽；12、防护罩；1201、卡扣；13、加强板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土加工用防飞溅的水泥抗压夹具，包括限位框2、插杆3和安装座6，安装座6顶部的两侧固定安装有插杆3，且插杆3两侧的表面设置有插孔301，插杆3之间的安装座6顶部活动安装有限位框2，限位框2两侧的表面固定安装有限位块4，限位块4两侧的表面活动安装有定位杆5，且定位杆5与插孔301相重合，限位框2的顶部活动安装有夹杆1，使用人员通过将外部动力结构与夹杆1进行连接，并将水泥块放置到限位框2之间，利用外部动力结构推动夹杆1压动水泥块，实现对水泥块进行夹持和进行抗压试验，使用人员可将安装座6与外部结构进行固定，将限位框2放置到安装座6的顶部，使插杆3插入限位块4之间，实现对限位框2的左右前后位置进行限定，通过将定位杆5拧入插孔301内，实现对限位框2的上下位置进行限定，从而防止使用人员在进行抗压试验时，装置的位置发生偏移，影响到试验数据的精准度，试验完成后通过将定位杆5拔出，并提起限位框2即可取下装置，从而便于使用人员对装置进行拆卸维护，限位框2两端表面的顶部与底部皆设置有卡槽11，限位框2两端的表面活动安装有防护罩12，防护罩12的外围设置有加强板13，加强板13的外围设置有防雾膜10，防护罩12的顶部与底部皆固定安装有卡扣1201，且卡扣1201与卡槽11相重合，使用人员通过将防护罩12安装至限位框2两端的表面，使卡扣1201插入卡槽1内，实现将防护罩12与限位框2进行固定，通过防护罩12对限位框2进行密封，防止试验时水泥块因受到压力碎裂飞出的碎边砸伤使用人员，从而增加了装置的安全性，并且防护罩12采用透明塑料材质制成，可在不影响使用人员观察水泥块抗压过程的同时，防止碎边飞溅，加强板13采用透明pc加强材质，可在增加防护罩12强度的同时不影响使用人员观察抗压过程，防雾膜10采用透明防雾材质，可防止防护罩12因温差原因出现起雾，影响使用人员观察抗压试验过程。
25.进一步，安装座6两端的表面固定安装有连接件7，且连接件7的顶部活动安装有连接栓701，使用人员通过将连接件7与外部结构进行连接，并将连接栓701拧入连接件7与外部结构之间，实现将安装座6与外部结构进行安装。
26.进一步，夹杆1的顶部固定安装有连接盘101，且连接盘101的顶部设置有连接孔，使用人员通过将外部动力结构与连接盘101进行连接，并将固定结构插入连接孔内，实现推动夹杆1进行升降。
27.进一步，限位框2表面的卡槽11一侧固定安装有标牌8，且标牌8与限位框2之间活动安装有螺栓，可在生产装置时将装置的型号生产日期等信息印入标牌8的表面，从而便于使用人员对装置的型号生产日期等信息进行观察。
28.进一步，定位杆5外围的限位块4两侧表面设置有防滑块401，且防滑块401采用硅橡胶材质制成，通过防滑块401增加了定位杆5与限位块4之间的摩擦力，从而防止定位杆5在试验的过程中出现脱落，导致装置发生位移，影响试验的精准度。
29.进一步，限位框2两侧表面的插杆3顶部固定安装有连接块901，且连接块901两侧的表面固定安装有拉块9，使用人员通过手握拉块9提起装置，通过拉块9增加了使用人员手掌与限位框2之间的摩擦力，从而便于使用人员提起装置，通过连接块901将拉块9与限位框2进行固定。
30.工作原理：使用人员通过将外部动力结构与夹杆1进行连接，并将水泥块放置到限位框2之间，利用外部动力结构推动夹杆1压动水泥块，实现对水泥块进行夹持和进行抗压
试验，使用人员可将安装座6与外部结构进行固定，将限位框2放置到安装座6的顶部，使插杆3插入限位块4之间，实现对限位框2的左右前后位置进行限定，通过将定位杆5拧入插孔301内，实现对限位框2的上下位置进行限定，从而防止使用人员在进行抗压试验时，装置的位置发生偏移，通过防护罩12对限位框2进行密封，防止试验时水泥块因受到压力碎裂飞出的碎边砸伤使用人员。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。