一种可调节的构造柱浇筑便捷装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种可调节的构造柱浇筑便捷装置。


背景技术：

2.构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
3.在实际施工过程中，对二次结构构造柱灌浆时，由于构造柱的浇筑位置过高，需要工作人员搭接爬升架才能将混凝土运输到构造柱浇筑位置的高度，该方式存在的缺点是，需要耗费大量的人力，且浇筑效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可调节的构造柱浇筑便捷装置，其解决了现有技术中存在的在对构造柱进行浇筑时，工作效率低的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种可调节的构造柱浇筑便捷装置，包括：安装板、滑轮以及料桶，安装板通过四个支撑组件支撑在地面上，安装板的底部通过安装架设置有滑轮，其中一个支撑组件上设置有卷积组件，卷积组件上卷积有拉绳，拉绳的一端绕过滑轮并竖直向下延伸，料桶悬挂在拉绳背离卷积组件的一端，其中两支撑组件之间倾斜地设置有导料筒，导料筒靠近料桶的一端为其高端，其中两个支撑组件之间还设置有倾倒组件，倾倒组件用于将料桶内的物料倾倒到导料筒内。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过四个支撑组件将安装板支撑在地面上，提高安装板的稳定性，导料筒位于构造柱浇筑位置的正上方，导料筒的出料端与构造柱的浇筑位置对准，将料桶悬挂在拉绳的端部，在料桶内盛放混凝土，通过卷积组件收卷拉绳来将料桶提升到导料筒的侧上方，然后通过倾倒组件将料桶内混凝土倾倒在导料筒内，由于导料筒倾斜设置，在重力的作用下导料筒内的混凝土流入到构造柱内，从而实现对构造柱的浇筑，通过该装置能实现快速的将混凝土浇筑在构造柱内，提高了构造柱的浇筑效率。
附图说明
7.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
8.图2为本实用新型实施例的侧视图。
9.图3为图2中a处放大图。
10.上述附图中：1、安装板；2、导料筒；3、滑轮；4、拉绳；5、料桶；6、支撑柱；7、支撑槽；8、滑动柱；9、第二安装孔；10、螺杆；11、车轮；12、推杆；13、绕绳轮；14、第一电机；15、安装架；16、连接座；17、第二电机；18、传动杆；19、安装槽；20、限位槽；21、滑动板；22、电磁铁；
23、弹簧；24、限位球。
具体实施方式
11.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
12.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种可调节的构造柱浇筑便捷装置，包括：安装板1、滑轮3以及料桶5，安装板1通过四个支撑组件支撑在地面上，安装板1的底部通过安装架15设置有滑轮3，其中一个支撑组件上设置有卷积组件，卷积组件上卷积有拉绳4，拉绳4的一端绕过滑轮3并竖直向下延伸，料桶5悬挂在拉绳4背离卷积组件的一端，其中两支撑组件之间倾斜地设置有导料筒2，导料筒2靠近料桶5的一端为其高端，其中两个支撑组件之间还设置有倾倒组件，倾倒组件用于将料桶5内的物料倾倒到导料筒2内。
13.通过四个支撑组件将安装板1支撑在地面上，提高安装板1的稳定性，导料筒2位于构造柱浇筑位置的正上方，导料筒2的出料端与构造柱的浇筑位置对准，将料桶5悬挂在拉绳4的端部，在料桶5内盛放混凝土，通过卷积组件收卷拉绳4来将料桶5提升到导料筒2的侧上方，然后通过倾倒组件将料桶5内混凝土倾倒在导料筒2内，由于导料筒2倾斜设置，在重力的作用下导料筒2内的混凝土流入到构造柱内，从而实现对构造柱的浇筑，通过该装置能实现快速的将混凝土浇筑在构造柱内，提高了构造柱的浇筑效率。
14.如图1所示，支撑组件均包括：滑动柱8以及支撑柱6，每一滑动柱8的一端均通过螺栓与安装板1的侧壁锁紧，每一支撑柱6的顶部均凹陷形成竖直地支撑槽7，滑动柱8滑动地设置在对应的支撑槽7内，每一支撑柱6上均设置有用于将滑动柱8锁紧在支撑槽7内的锁紧机构。进一步的，每一所述锁紧机构均包括：螺杆10，每一滑动柱8的端部均设置有水平的第一安装孔，每一支撑柱6的侧壁均均匀地设置有若干第二安装孔9，螺杆10穿过第二安装孔9以及第一安装孔，螺杆10与第二安装孔9以及第一安装孔均螺纹连接。
15.具体的，通过控制螺杆10释放滑动柱8，然后调节滑动柱8在支撑槽7内滑动，由于在支撑柱6上设置若干个第二安装孔9，便于滑动柱8上的第一安装孔与第二安装孔9对准，从而使用螺杆10将滑动柱8与支撑柱6锁紧，进而来调节安装板1的高度位置，使本装置能适应不同高度构造柱的浇筑，
16.进一步的，为了便于对本装置进行运输，在每一所述支撑柱6的底部均设置有用于驱动其在地面上行走的车轮11。
17.优选的，每一所述支撑柱6的侧壁上均设置有与支撑槽7连通的滑槽，每一滑槽均竖直设置，每一滑槽内均滑动地设置有推杆12，推杆12的一端与滑动柱8的侧壁固定连接，推杆12的另一端伸出滑槽。通过设置推杆12来推动滑动柱8在支撑槽7内做竖直方向上的运动，从而便于对安装板1的高度位置进行调节。
18.如图1所示，卷积组件包括：第一电机14以及绕绳轮13，第一电机14固定设置在支撑柱6侧壁上，绕绳轮13固定地设置在第一电机14的输出端上，所述拉绳4卷积在绕绳轮13上。通过第一电机14驱动绕绳轮13转动来卷积或释放拉绳4进而实现拉绳4将料桶5提高或降低，从而实现对料桶5内混凝土的运输。
19.如图2所示，倾倒组件包括：第二电机17、连接座16以及传动杆18，连接座16固定地设置在料桶5的侧壁，第二电机17设置在滑动柱8的侧壁，连接座16的侧壁设置有连接槽，第二电机17的输出端上固定地设置有液压缸，传动杆18的一端固定在液压缸的输出端上，传
动杆18的另一端插入到连接槽内，传动杆18与连接座16花键连接。倾倒组件的工作原理为：当料桶5被拉绳4提高到指定位置后，第二电机17输出端上的液压缸驱动传动杆18插入到连接座16的连接槽内，使得传动杆18与连接座16花键连接，然后启动第一电机14驱动绕绳轮13释放拉绳4，再启动第二电机17驱动液压缸以及传动杆18带动着连接座16和料桶5转动，从而使料桶5的开口端向着导料筒2的方向倾斜，进而将料桶5内的混凝土倾倒在导料筒2中。
20.传动杆18插入连接槽一端的侧壁设置有至少一个安装槽19，每一安装槽19内均设置有限位组件，连接槽的侧壁设置有用于与限位组件配合将传动杆18锁紧在连接槽的限位槽20。如图3所示，每一所述限位组件均包括：电磁铁22、弹簧23以及滑动板21，电磁铁22固定在安装槽19背离限位槽20的侧壁，滑动板21滑动地设置在安装槽19内，弹簧23亦设置在安装槽19内，滑动板21的端部设置有与限位槽20对应的限位球24，在弹簧23的弹力下限位球24插入到限位槽20中，滑动板21采用磁性材料制成，电磁铁22用于吸附滑动板21。
21.具体的，通过在传动杆18上设置限位组件与连接槽内的限位槽20配合将传动杆18锁紧，防止传动杆18与连接座16脱离，更进一步的，限位组件的工作原理为：当传动杆18插入连接槽后，通过设置在外界的控制装置控制电磁铁22的电路断电，此时电磁铁22不再吸附滑动板21，在弹簧23的弹力下滑动板21向着限位槽20的方向靠拢，最终使限位球24插入到限位槽20中，从而防止传动杆18与连接座16脱离；当需要传动杆18与连接槽脱离时，控制电磁铁22的电路通电，在电磁铁22的吸力下，滑动板21被电磁铁22吸附，从而使限位球24与限位槽20脱离，然后控制液压缸将传动杆18拉出连接槽即可。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。