一种顶板负弯矩筋专用垫块的制作方法

1.本实用新型涉及负弯矩筋施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种顶板负弯矩筋专用垫块。


背景技术：

2.主体结构顶板钢筋绑扎施工时，常常采用“马凳或者普通混凝土垫块”来保证顶板负弯矩筋位置以达到设计保护层，但该种通常做法本身只能浇筑前保证钢筋位置，对于负弯矩筋锚固端靠绑扎来约束，
3.而且浇筑时必须由钢筋工进行看管，浇筑过程中可能会导致负弯矩筋偏位，扭曲，无法使设计的弯钩按要求垂直锚入顶板中，并且常常因为浇筑过程各种因素影响致垫块位置不能保证，造成钢筋保护层厚度不符合规范要求，严重时甚至会造成现浇板沿支座处出现环状裂缝，影响板的安全和结构性能，致使后期施工成本加大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种顶板负弯矩筋专用垫块，通过设置固定机构，提高负弯矩筋的锚固端弯钩安装后的牢固性以及对接安装的高效性，不易扭曲，垂直进行锚入，锚入稳定性更高，这样可以保证后期稳定进行施工，避免返工，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶板负弯矩筋专用垫块，包括嵌入块，所述嵌入块顶端开设有嵌入孔，所述嵌入孔内部开设有紧固孔，所述紧固孔内部安装有固定机构；
6.所述固定机构包括设置在嵌入孔内部的两个对称设置的弧形夹块，所述弧形夹块内壁连接有多个摩擦块，所述弧形夹块外壁连接有推动导向块，所述推动导向块一侧连接有连接环，所述连接环一侧连接有套接环，所述套接环内部安装有转动螺杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述转动螺杆一端贯穿紧固孔内壁并延伸至嵌入块外部，所述转动螺杆与嵌入块之间螺纹连接，所述转动螺杆一端连接有转动帽，所述连接环两端分别与推动导向块和套接环两两之间固定连接，所述套接环内部与转动螺杆外部活动连接，多个所述摩擦块呈弧形等距分布设置，所述摩擦块竖截面设置为等腰梯形，所述嵌入块底端安装有卡接垫块，所述卡接垫块底端开设有四个卡接槽，所述卡接槽横截面设置为长方形。
8.在一个优选地实施方式中，所述嵌入块顶端且靠近两拐角位置处均开设有两个敲击槽，所述敲击槽内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端连接有下移块，所述下移块上方安装有敲击块，所述敲击块外部连接有软胶套环，所述缓冲弹簧底端连接有支撑块，所述缓冲弹簧上下两端分别与下移块和支撑块两两之间固定连接。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1、通过设置固定机构，将负弯矩筋的锚固端弯钩插入到嵌入块顶端的嵌入孔内
部，转动螺杆在螺纹的作用下向左移动，套接环卡在转动螺杆的外圈形成嵌入活动连接，连接环带动推动导向块向左移动，然后推动导向块带动弧形夹块向左移动，两个弧形夹块对向挤压即可对负弯矩筋的锚固端弯钩进行挤压固定，完成紧固的作用，提高负弯矩筋的锚固端弯钩安装后的牢固性以及对接安装的高效性，不易扭曲，垂直进行锚入，锚入稳定性更高，这样可以保证后期稳定进行施工，避免返工；
11.2、利用敲击锤敲击两个敲击块，下移块带动缓冲弹簧在敲击槽内部的支撑块上进行压缩，敲击块带动软胶套环向下挤压，在敲击卡接过程中，起到多点位缓冲的作用，这样敲击后，不易对嵌入块边缘部位造成损坏，以及振动损坏，避免破损，更加耐用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的嵌入块切面结构示意图。
14.图3为本实用新型的连接环与套接环连接处结构示意图。
15.图4为本实用新型的缓冲弹簧与下移块拆分结构示意图。
16.附图标记为：1、嵌入块；2、嵌入孔；3、紧固孔；4、弧形夹块；5、摩擦块；6、推动导向块；7、连接环；8、套接环；9、转动螺杆；10、转动帽；11、卡接垫块；12、卡接槽；13、敲击槽；14、缓冲弹簧；15、下移块；16、敲击块；17、软胶套环；18、支撑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1-4所示的一种顶板负弯矩筋专用垫块，包括嵌入块1，嵌入块1顶端开设有嵌入孔2，嵌入孔2内部开设有紧固孔3，紧固孔3内部安装有固定机构；
19.固定机构包括设置在嵌入孔2内部的两个对称设置的弧形夹块4，弧形夹块4内壁连接有多个摩擦块5，弧形夹块4外壁连接有推动导向块6，推动导向块6一侧连接有连接环7，连接环7一侧连接有套接环8，套接环8内部安装有转动螺杆9。
20.在一些实施例中如附图1-3所示，转动螺杆9一端贯穿紧固孔3内壁并延伸至嵌入块1外部，转动螺杆9与嵌入块1之间螺纹连接，转动螺杆9一端连接有转动帽10，以便可以转动着转动螺杆9，转动螺杆9可以在嵌入块1内部进行螺纹连接，即可实现转动螺杆9的移动，这样可以使转动螺杆9带动套接环8进行移动，连接环7两端分别与推动导向块6和套接环8两两之间固定连接，套接环8内部与转动螺杆9外部活动连接，以便当转动螺杆9带动套接环8进行移动时，套接环8带动连接环7推动着推动导向块6进行移动，这样方便在转动螺杆9进行转动的过程中实现连接环7的移动操作，多个摩擦块5呈弧形等距分布设置，摩擦块5竖截面设置为等腰梯形，以便多个摩擦块5可以均匀分布，这样当负弯矩筋的锚固端弯钩插入到嵌入孔2内部后，由多个摩擦块5进行均匀挤压，实现增加挤压摩擦力的作用，从而起到对负弯矩筋的锚固端弯钩的固定作用，嵌入块1底端安装有卡接垫块11，卡接垫块11底端开设有四个卡接槽12，卡接槽12横截面设置为长方形，以便卡接垫块11可以对嵌入块1起到支撑的
作用，同时当嵌入块1向下敲击时，由嵌入块1带动卡接垫块11向下移动，卡接垫块11带动卡接槽12向下移动即可使卡接垫块11上的四个卡接槽12卡在下层板筋上，这样可以完成卡接垫块11位置的放置操作，更加方便位置快速对接安装。
21.在一些实施例中如附图4所示，嵌入块1顶端且靠近两拐角位置处均开设有两个敲击槽13，敲击槽13内部安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14顶端连接有下移块15，下移块15上方安装有敲击块16，敲击块16外部连接有软胶套环17，以便在安装时，可以利用敲击锤敲击两个敲击块16，敲击块16带动下移块15向下移动，下移块15带动缓冲弹簧14在敲击槽13内部的支撑块18上进行压缩，并且敲击块16带动软胶套环17向下挤压，即可完成对嵌入块1的敲击操作，这样嵌入块1带动卡接垫块11使卡接槽12向下移动，完成嵌入卡接，并且在敲击卡接过程中，起到多点位缓冲的作用，这样敲击后，不易对嵌入块1边缘部位造成损坏，以及振动损坏，按照时的防护性更好，对嵌入块1的保护性更好，避免破损，更加耐用，缓冲弹簧14底端连接有支撑块18，缓冲弹簧14上下两端分别与下移块15和支撑块18两两之间固定连接，以便由支撑块18可以对缓冲弹簧14起到支撑的作用，保证缓冲弹簧14在支撑块18上进行压缩，且缓冲弹簧14与支撑块18和下移块15连接的更加牢固，缓冲更加稳定。
22.本实用新型工作原理：在使用时，可以将卡接垫块11通过敲击的方式将卡接槽12卡在下层板筋上，然后将负弯矩筋的锚固端弯钩插入到嵌入块1顶端的嵌入孔2内部，并且插入到紧固孔3位置处，然后通过转动着转动帽10带动转动螺杆9进行转动，且转动螺杆9在螺纹的作用下向左移动，且另外一个转动螺杆9在螺纹的作用下向右移动，套接环8卡在转动螺杆9的外圈形成嵌入活动连接，即可使转动螺杆9带动套接环8向左移动，套接环8带动连接环7向左移动，连接环7带动推动导向块6向左移动，然后推动导向块6带动弧形夹块4向左移动，即可实现弧形夹块4带多个摩擦块5向左移动，这样实现两个弧形夹块4对向挤压即可对负弯矩筋的锚固端弯钩进行挤压固定，这样可以实现定位导向插入到嵌入孔2内部，完成紧固的作用，提高负弯矩筋的锚固端弯钩安装后的牢固性以及对接安装的高效性，避免发生偏移。
23.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。