一种便于取出的高强度组合支护桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用具技术领域，具体为一种便于取出的高强度组合支护桩。


背景技术：

2.经检索公开号为(cn111005391a)，公开了一种便于取出的高强度组合支护桩，其特征在于：它是由主支护桩、次支护桩组成；主支护桩上设有定位栓、渗水孔、主桩挂钩孔；次支护桩上设有导位槽、次桩挂钩孔、组装定位刻度线、外扩标记刻度线、就位标记槽；导位槽设有进槽口、上限位、下限位、外扩定位；主支护桩和次支护桩截面均为凹型。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该发明虽然采用两个支护桩来分开取出，但是仍旧不方便并且强度低，亟需进行改进，因此，我们提出一种便于取出的高强度组合支护桩。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于取出的高强度组合支护桩，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出的高强度组合支护桩，包括第一护桩板、第二护桩板、齿条和固定杆；
6.所述第一护桩板与第二护桩板的上端内侧均固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座的内侧转动安装有固定板，所述第二护桩板的右侧焊接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹槽；
7.所述固定杆的左端设置有螺纹，所述固定杆的右端设置有齿纹，所述固定杆的右侧上端固定安装有把手，所述固定板的下端开设有滑槽，所述齿条的上端固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座的上端固定安装有滑块。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹的尺寸与螺纹槽的尺寸相适配，且所述螺纹与螺纹槽螺旋连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条与齿纹相啮合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一护桩板的大小与第二护桩板的大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置的第一铰接座、固定板、齿条、固定杆、螺纹和第二铰接座，既可以对支护桩进行相互连接，进一步提高支护桩的结构强度，又可以降低第一护桩板和第二护桩板与土面的接触面积，从而方便取出支护桩，有利于更为实用的使用一种便于取出的高强度组合支护桩。
14.2.本实用新型通过固定杆上的把手，便于工作人员通过把手配合转动机械来对固定杆进行转动，有利于更为实用的使用一种便于取出的高强度组合支护桩。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种便于取出的高强度组合支护桩的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于取出的高强度组合支护桩的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、第一护桩板，2、第二护桩板，3、第一铰接座，4、固定板，6、齿条，7、固定块，8、螺纹槽，9、固定杆，10、螺纹，11、齿纹，12、把手，13、滑槽，14、第二铰接座，15、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取出的高强度组合支护桩，包括第一护桩板1、第二护桩板2、齿条6和固定杆9；
23.所述第一护桩板1与第二护桩板2的上端内侧均固定安装有第一铰接座3，所述第一铰接座3的内侧转动安装有固定板4，所述第二护桩板2的右侧焊接有固定块7，所述固定块7的内部开设有螺纹槽8；
24.所述固定杆9的左端设置有螺纹10，所述固定杆9的右端设置有齿纹11，所述固定杆9的右侧上端固定安装有把手12，所述固定板4的下端开设有滑槽13，所述齿条6的上端固定安装有第二铰接座14，所述第二铰接座14的上端固定安装有滑块15，通过设置的第一铰接座3、固定板4、齿条6、固定杆9、螺纹10和第二铰接座14，使用时，首先把每组支护桩排列插入，再旋转固定杆9，使固定杆9上的螺纹10旋入螺纹槽8内，从而对支护桩进行相互连接，进一步提高支护桩的结构强度，拆卸时，逆时针转动固定杆9，使固定杆9上的齿纹11带动齿条6向下移动，齿条6拉动固定板4与基坑土面分离，降低第一护桩板1和第二护桩板2与土面的接触面积，从而方便取出支护桩。
25.本实施例中请参阅图1，所述螺纹10的尺寸与螺纹槽8的尺寸相适配，且所述螺纹10与螺纹槽8螺旋连接，便于提高固定杆9的稳定性。
26.本实施例中请参阅图1，所述滑块15的尺寸与滑槽13的尺寸相适配，且所述滑块15
与滑槽13滑动连接，便于提高齿条6的稳定性。
27.本实施例中请参阅图1，所述齿条6与齿纹11相啮合，便于带动齿条6移动。
28.本实施例中请参阅图1，所述第一护桩板1的大小与第二护桩板2的大小相同，便于提高支护强度。
29.工作原理，使用时，首先把每组支护桩排列插入，再旋转固定杆9，使固定杆9上的螺纹10旋入螺纹槽8内，从而对支护桩进行相互连接，进一步提高支护桩的结构强度，拆卸时，逆时针转动固定杆9，使固定杆9上的齿纹11带动齿条6向下移动，齿条6拉动固定板4与基坑土面分离，降低第一护桩板1和第二护桩板2与土面的接触面积，从而方便取出支护桩。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。