负压系统气水分离自动排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及气水分离技术领域，特别是涉及负压系统气水分离自动排水装置。


背景技术：

2.在对装置内的气水进行分离的时候，需要用过排水装置进行分离，其中在对设备中的水进行分离的时候，需要用到排水装置，在对排水装置进行使用的时候，需要用到负压系统，以便对对水的排出，负压系统的排水装置吸入的水分达到一定容量后必须浆水分排出，但是在进行使用的时候，负压系统在排水过程中必须断开进出系统的阀门，令系统暂停工作，导致管道短时间负压值降低；
3.为此我们提出负压系统气水分离自动排水装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了负压系统气水分离自动排水装置，解决了上述背景技术的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.负压系统气水分离自动排水装置，包括负压罐和储水罐，所述负压罐和储水罐之间安装有单向止回阀、第一气动阀和第二气动阀，所述负压罐的顶部设置有其他排出口，所述负压罐的侧边设置有水气进入口，所述储水罐的顶部表面安装有水位探头，所述储水罐的底部侧边安装有阀门。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过单向止回阀的设置，使得装置中的液体只能起到单向流动的作用，然后通过第一气动阀、第二气动阀和水位探头的相互配合下，使得装置在进行使用的时候，在需要进行自动排水的时候，可以持续保持着负压值的稳定，通过设置的水气进入口方便进水和进气，通过设置的其他排出口方便起到排气的作用，通过设置的阀门起到排水的作用，通过设置的负压罐和储水罐起到暂时储水的作用。
9.在进一步的技术方案中，所述储水罐的顶部固定连接有第一导水管，所述负压罐的底部固定连接有第二导水管，所述第一导水管和第二导水管之间通过法兰连接有单向管，所述单向止回阀安装在单向管的表面。
10.装置在进行使用的时候，通过设置的第一导水管和第二导水管方便对单向管的固定和贯通，通过设置的单向管方便对单向止回阀的安装。
11.在进一步的技术方案中，所述负压罐的底部固定连接有第一调压管，所述第一气动阀和第二气动阀安装在第一调压管的表面，所述储水罐的侧边固定连接有第二调压管，所述第一调压管和第二调压管之间通过法兰固定连接。
12.通过设置的第一调压管便于对第一气动阀和第二气动阀的安装，通过设置的第一调压管和第二调压管之间的相互连接，从而使得负压罐和储水罐起到贯通的作用。
13.在进一步的技术方案中，所述水气进入口通过法兰与外部进水进气管道进行连接。
14.通过设置的水气进入口方便持续起到进水和进气的作用。
15.在进一步的技术方案中，所述单向止回阀、第一气动阀和第二气动阀均设置为两组，所述阀门的开口处朝外。
16.通过将单向止回阀、第一气动阀和第二气动阀均设置为两组，从而使得装置在进行使用的时候，有效的提高了使用的准确，通过阀门的开口处朝外，从而方便在需要进行排水的时候，方便对水的排出。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、装置在进行使用的时候，通过单向止回阀的设置，使得装置中的液体只能起到单向流动的作用，然后通过第一气动阀、第二气动阀和水位探头的相互配合下，使得装置在进行使用的时候，在需要进行自动排水的时候，可以持续保持着负压值的稳定，从而避免了负压值在进行使用的时候，因为波动过大，从而影响对水的排放和装置的使用；
19.2、装置在进行使用的时候，通过设置的第一导水管和第二导水管方便对单向管的固定和贯通，通过设置的单向管方便对单向止回阀的安装；
20.3、通过设置的第一调压管便于对第一气动阀和第二气动阀的安装，通过设置的第一调压管和第二调压管之间的相互连接，从而使得负压罐和储水罐起到贯通的作用；
21.4、通过设置的水气进入口方便持续起到进水和进气的作用；
22.5、通过将单向止回阀、第一气动阀和第二气动阀均设置为两组，从而使得装置在进行使用的时候，有效的提高了使用的准确，通过阀门的开口处朝外，从而方便在需要进行排水的时候，方便对水的排出。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的图中a区域放大示意图；
25.图3是本实用新型的调压机构结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、负压罐；2、储水罐；3、其他排出口；4、水气进入口；5、单向止回阀；6、第一气动阀；7、第二气动阀；8、水位探头；9、阀门；10、第一导水管；11、第二导水管；12、单向管；13、第一调压管；14、第二调压管。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例：
30.如图1-图3所示，负压系统气水分离自动排水装置，包括负压罐1和储水罐2，负压罐1和储水罐2之间安装有单向止回阀5、第一气动阀6和第二气动阀7，负压罐1的顶部设置有其他排出口3，负压罐1的侧边设置有水气进入口4，储水罐2的顶部表面安装有水位探头8，储水罐2的底部侧边安装有阀门9。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.装置在进行使用的时候，由水气进入口4处进入的水和气，其中气体经其他排出口3处排出，然后水经由单向止回阀5处流入到储水罐2内，当储水罐2水位达到设定高度的时候，使得水位探头8和第二气动阀7进行打开，同时使得第一气动阀6进行关闭，由于第二气动阀7被打开，从而使得储水罐2内外处于常压状态，所以单向止回阀5自动关闭，使得负压罐1处的负压值保持恒定，当储水罐2内外压强相等的时候，水体重力压强对阀门9进行施压，从而冲开阀门9，使水从储水罐2中排出，当水位下降到设定值时，由水位探头8进行感应，然后通过感应得到的信号将第二气动阀7关闭，同时打开第一气动阀6，使负压罐1和储水罐2处于等压状态，从而使得阀门9在大气压强作用下关闭，水经由负压罐1流入底部储水罐2。
33.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，储水罐2的顶部固定连接有第一导水管10，负压罐1的底部固定连接有第二导水管11，第一导水管10和第二导水管11之间通过法兰连接有单向管12，单向止回阀5安装在单向管12的表面。
34.装置在进行使用的时候，通过设置的第一导水管10和第二导水管11方便对单向管12的固定和贯通，通过设置的单向管12方便对单向止回阀5的安装。
35.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，负压罐1的底部固定连接有第一调压管13，第一气动阀6和第二气动阀7安装在第一调压管13的表面，储水罐2的侧边固定连接有第二调压管14，第一调压管13和第二调压管14之间通过法兰固定连接。
36.通过设置的第一调压管13便于对第一气动阀6和第二气动阀7的安装，通过设置的第一调压管13和第二调压管14之间的相互连接，从而使得负压罐1和储水罐2起到贯通的作用。
37.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，水气进入口4通过法兰与外部进水进气管道进行连接。
38.通过设置的水气进入口4方便持续起到进水和进气的作用。
39.在另外一个实施例中，如图1-图3所示，单向止回阀5、第一气动阀6和第二气动阀7均设置为两组，阀门9的开口处朝外。
40.通过将单向止回阀5、第一气动阀6和第二气动阀7均设置为两组，从而使得装置在进行使用的时候，有效的提高了使用的准确，通过阀门9的开口处朝外，从而方便在需要进行排水的时候，方便对水的排出。
41.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。