钢管连接件的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其是一种钢管连接件。


背景技术：

2.现阶段在建筑施工过程中，脚手架搭设是常见的作业方式。在搭设脚手架时，需要将横纵向钢管通过连接件进行连接，但是现有连接件的结构复杂、操作麻烦，在大面积脚手架施工过程中，存在施工效率低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管连接件，提高大面积脚手架施工时的施工效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢管连接件，包括卡件、顶板和顶紧螺栓；所述卡件整体呈u形；该卡件包括两个对称设置、且呈长条形的侧板，以及将两个侧板的其中一端连接在一起的弧形连接板；每个侧板上设置有沿其长度方向延伸的长条形定位孔；所述顶板从两个侧板的定位孔中穿过，并用于与两个侧板的定位孔的端部抵接配合；所述顶紧螺栓平行于侧板的长度方向设置，且顶紧螺栓的螺杆穿过顶板、并与顶板螺纹连接。
5.进一步的，所述顶紧螺栓的头部固定有安拆块；所述安拆块上设置有安拆孔；所述安拆孔的中心线垂直于顶紧螺栓的轴线。
6.进一步的，所述顶紧螺栓与安拆块为一体成型结构。
7.进一步的，所述侧板与连接板为一体成型结构。
8.进一步的，所述侧板上远离连接板的那一端设置有与定位孔连通的开口。
9.进一步的，所述顶板的两端设置有位于侧板外侧、并朝向远离连接板的方向延伸的翼板。
10.进一步的，所述顶板与翼板为一体成型结构。
11.进一步的，所述顶紧螺栓的螺杆上安装有锁紧螺母。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的钢管连接件，通过卡件、顶板和顶紧螺栓的简易组合，实现了横纵向钢管的连接，不仅简化了钢管连接件的结构，提高了经济性，而且操作方便，在大面积脚手架施工过程中，大大提高了施工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的钢管连接件的立体图；
15.图2是卡件的立体图；
16.图3是本实用新型实施例提供的钢管连接件的俯视图；
17.图4是采用本实用新型实施例提供的钢管连接件将横纵向钢管连接后的结构示意图。
18.图中附图标记为：101-卡件，102-顶板，103-顶紧螺栓，104-侧板，105-连接板，106-定位孔，107-安拆块，108-安拆孔，109-开口，110-翼板，111-锁紧螺母，112-横向钢管，113-纵向钢管。
具体实施方式
19.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
20.参见图1至图3，本实用新型实施例提供的钢管连接件，包括卡件101、顶板102和顶紧螺栓103；所述卡件101整体呈u形；该卡件101包括两个对称设置、且呈长条形的侧板104，以及将两个侧板104的其中一端连接在一起的弧形连接板105；每个侧板104上设置有沿其长度方向延伸的长条形定位孔106；所述顶板102从两个侧板104的定位孔106中穿过，并用于与两个侧板104的定位孔106的端部抵接配合；所述顶紧螺栓103平行于侧板104的长度方向设置，且顶紧螺栓103的螺杆穿过顶板102、并与顶板102螺纹连接。
21.本实用新型实施例提供的钢管连接件，用于将横向钢管112和纵向钢管113连接在一起。下面结合图4对横向钢管112和纵向钢管113的连接过程进行说明：参见图4，将卡件101安装在纵向钢管113上，并使连接板105与纵向钢管113的外表面抵接，同时通过两个侧板104对纵向钢管113的左右两侧进行限位；将横向钢管112从两个侧板104的定位孔106中穿过，控制横向钢管112沿定位孔106的长度方向移动，以使横向钢管112与纵向钢管113抵接，同时通过定位孔106对横向钢管112的上下侧进行限位；将顶板102安装在两个侧板104的定位孔106中，并使顶板102的其中一个表面与定位孔106远离连接板105的端面抵接；将顶紧螺栓103的螺杆与顶板102螺纹连接，拧紧顶紧螺栓103，使顶紧螺栓103的螺杆的端部与横向钢管112抵接，继续拧紧顶紧螺栓103，进而通过卡件101、顶板102和顶紧螺栓103的配合，以将横向钢管112和纵向钢管113紧密地连接在一起；通过连接板105与纵向钢管113表面之间的摩擦力，防止卡件101与纵向钢管113之间产生位移。
22.本实用新型实施例提供的钢管连接件，通过卡件101、顶板102和顶紧螺栓103的简易组合，实现了横纵向钢管的连接，不仅简化了钢管连接件的结构，提高了经济性，而且操作方便，在大面积脚手架施工过程中，大大提高了施工效率。
23.参见图1、图3，所述顶紧螺栓103的头部固定有安拆块107；所述安拆块107上设置有安拆孔108；所述安拆孔108的中心线垂直于顶紧螺栓103的轴线。所述安拆块107可焊接在顶紧螺栓103的头部上；优选的，所述顶紧螺栓103与安拆块107为一体成型结构。
24.本实用新型实施例提供的钢管连接件，通过在顶紧螺栓103的头部固定安拆块107，不仅可采用扳手等专用工具安装和拆卸顶紧螺栓103，而且在无适当工具的情况下，还可采用将钢棒插入安拆块107的安拆孔108中并通过转动钢棒的方式安装和拆卸顶紧螺栓103；提高了顶紧螺栓103安装和拆卸的灵活性。
25.所述卡件101包括两个侧板104和将两个侧板104连接在一起的弧形连接板105。为了保证卡件101的强度和可靠性，优选的，所述侧板104与连接板105为一体成型结构。制造时，可将钢板通过弯折的方式制成u形卡件101。
26.为了便于将顶板102从侧板104的端部安装至定位孔106中，优选的，所述侧板104上远离连接板105的那一端设置有与定位孔106连通的开口109。参见图2，所述开口109优选设置在侧板104端部的中间位置，这样就使得定位孔106的端部在开口109的上下两侧均具有用于与顶板102抵接配合的端面；所述开口109的尺寸略大于顶板102的厚度；安装时，先将顶板102水平设置，然后将顶板102从开口109插入定位孔106中，然后将顶板102旋转至竖直状态，并使顶板102的表面与定位孔106的端面抵接。
27.参见图1、图3，所述顶板102的两端设置有位于侧板104外侧、并朝向远离连接板105的方向延伸的翼板110。优选的，所述顶板102与翼板110为一体成型结构。通过在连接板105的两端设置翼板110，起限位作用，用于防止在使用过程中出现顶板102与定位孔106脱离的情况，提高了钢管连接件的可靠性。
28.所述顶板102的中间设置有与顶紧螺栓103螺纹配合的内螺纹孔。当通过钢管连接件将横向钢管112与纵向钢管113连接在一起后，为了防止顶紧螺栓103在使用过程中出现松动的情况，进一步提高顶紧螺栓103紧固的可靠性，优选的，参见图3，所述顶紧螺栓103的螺杆上安装有锁紧螺母111。进一步，所述顶紧螺栓103的螺杆上安装有两个锁紧螺母111，两个锁紧螺母111分别位于顶板102的两侧。使用时，当顶紧螺栓103拧紧后，再拧紧锁紧螺母111，并使锁紧螺母111与顶板102紧密接触。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。