电机引出线组件、电机以及压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种电机引出线组件、电机以及压缩机。


背景技术：

2.目前电机生产过程中为推进自动化，很多电机厂已经采用插接式引出线工艺。为实现这种工艺，一般电机定子铁芯上下两端固定有绝缘端板，电机绕组绕制在绝缘端板上，同时在绝缘端板上设置有接线端子槽，绕组引线端漆包线通过压接端子压接在端子槽内固定，带有接线盒的引出线其中一端插入绝缘端板端子槽与绕组引线端漆包线连接，引出线另外一端连接电源端子，进而将绕组与电源端联通。由于引出线接线盒平面与引出线跟电源端子的连接平面呈一定角度，引出线从接线盒引出后容易突出定子内径，在电机运转过程中，转子有刮蹭电机引出线的风险，导致电气安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电机引出线组件，旨在解决现有技术中引出线从接线盒引出后容易突出定子内径的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种电机引出线组件，电机具有定子铁芯，所述定子铁芯具有绝缘端板和绕制在所述绝缘端板上的电机绕组，所述绝缘端板上设置有接线端子槽，所述电机绕组通过压接端子压接固定在所述接线端子槽内，所述电机引出线组件包括：
5.接线盖，用于盖设所述接线端子槽；
6.接线盒，与所述接线盖连接；
7.引出线，具有相对的第一端和第二端，所述引出线的第一端与所述压接端子电连接，所述引出线的第二端经所述接线盒伸出；
8.所述接线盒的一侧设置有定位所述引出线的定位槽。
9.可选地，所述接线盖包括相互连接的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板用于盖设所述接线端子槽，所述第二盖板用于盖设所述绝缘端板的侧壁，所述第一盖板具有与所述接线端子槽对应设置的避让孔，以使所述引出线穿过所述避让孔与所述压接端子电连接；
10.所述接线盒与所述第一盖板连接，以将所述引出线的第一端与所述压接端子电连接的部分限位于所述接线盒和所述第一盖板之间。
11.可选地，所述接线盒具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧置于所述接线盒远离所述第二盖板的一侧，所述定位槽开设于所述接线盒的第一侧。
12.可选地，所述定位槽包括相互连通的导向部和定位孔，所述导向部自所述第一侧指向所述第二侧方向延伸设置，所述导向部远离所述第一端的一端外扩形成所述定位孔。
13.可选地，所述导向部的宽度小于所述引出线的外径，所述定位孔的内径大于所述
引出线的外径。
14.可选地，所述引出线的外径为d1；所述导向部为矩形状开口，所述导向部的宽度为l，l大于等于d1-0.5mm且小于等于d1-0.3mm。
15.可选地，所述定位孔为圆孔状，所述定位孔的内径为d2，d2大于等于 d1 0.15mm且小于等于d1 0.25mm。
16.可选地，所述接线盒与所述接线盖可拆卸连接。
17.可选地，所述引出线为多根，所述定位槽为间隔设置的多个，每一所述引出线对应一所述定位槽设置。
18.本使用新型还提出了一种电机，包括以上任一项所述的电机引出线组件。
19.本使用新型还提出了一种压缩机，包括以上任一项所述的电机。
20.本实用新型提出的电机引出线组件通过在接线盒的一侧开设用于定位引出线的定位槽，引出线的第一端穿过接线盖伸入接线端子槽与电机绕组的压接端子电连接，引出线的第二端经过接线盒伸出并与电源端子连接，其中引出线定位在接线盒的定位槽内，使得引出线与电源端子连接后较容易的限定在一定的活动范围内，引出线自接线盒引出后不会突出定子内径，避免了引出线与电机转子或壳体的干涉，保证了电机的电气安全，提高了电机的可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型电机引出线组件一实施例的结构示意图；
24.图3为本实用新型新型电机引出线组件一实施例中接线盒的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10接线盖20接线盒30引出线301第一端302第二端21定位槽100电机引出线组件40插座101第一盖板102第二盖板201第一侧202第二侧211导向部212定位孔51定子铁芯52绝缘端板53绕组
ꢀꢀ
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种电机引出线组件，如图3所示，电机具有定子铁芯51，定子铁芯51具有绝缘端板52和绕制在绝缘端板52上的电机绕组53，其中绝缘端板52上开设有接线端子槽，电机绕组53的引线端的漆包线通过压接端子固定在接线端子槽内，并用于供引出线将其与电源端连接。
32.在一实施例中，如图1、图2以及图3所示，该电机引出线组件100包括接线盖10、接线盒20以及引出线30。接线盖10用于盖设接线端子槽；接线盒20与接线盖10连接；引出线30具有相对的第一端301和第二端302，引出线30的第一端301与压接端子电连接，引出线30的第二端302经所述接线盒20伸出；接线盒20的一侧设置有定位引出线30的定位槽21。
33.可选地，接线盖10可以通过螺栓固定安装在电机上，用以将绝缘端板52 裸露在机壳外的部分遮盖住，接线盖10对应接线端子槽的位置开设有避让孔，以使引出线30的第一端301穿过接线盖10的避让孔插入接线端子槽与压接端子电连接，接线盒20安装在接线盖10上，将接线盖10上的避让孔封闭，同时接线盒20和接线盖10之间形成容纳引出线30的空间，用于限位固定引出线30置于接线盒20和接线盖10之间的部分，使得引出线30的第一端301 能更加稳定的连接在接线端子槽内的压接端子上，防止其松脱，以提高电机的稳定性。在本实施例中，以引出线30的第二端302与插座40连接为例，接线盒20的一侧开设有定位槽21，引出线30的第二端302自接线盒20的定位槽21伸出与插座40的电源端子固定连接，进而将电机绕组53和电源端联通。由于引出线30的部分是限位在接线盒20的定位槽21内，当引出线30 和电源插座40的接线端子连接后将较容易固定在一定的活动范围内，且引出线30从接线盒20引出后不会突出定子内径，避免了电机在运转过程中转子刮蹭引出线30的风险，保证了电机的电气安全，提高了电机的可靠性。
34.需要说明的是，接线盒20和接线板均为绝缘件。
35.在一实施例中，接线盖10包括相互连接的第一盖板101和第二盖板102，第一盖板101用于盖设接线端子槽，第二盖板102用于盖设绝缘端板52的侧壁，第一盖板101具有与接线端子槽对应设置的避让孔，以使引出线30穿过避让孔与压接端子电连接；接线盒20与第一盖板101连接，以将引出线30 的第一端301与压接端子电连接的部分限位于接线盒20和
第一盖板101之间。
36.可选地，接线盖10可以是l型板，包括相互连接的第一盖板101和第二盖板102，电机的侧壁凸设有一定位凸起，第二盖板102对应该定位凸起设置有凹槽，第二盖板102的凹槽卡入电机的定位凸起上，以将接线盖10安装在电机上，并封盖住电机的侧壁，防止外界灰尘进入到绝缘端板52内。相应的，第一盖板101将绝缘端板52上的接线端子槽进行封盖。其中，第一盖板101 对应接线端子槽位置开设有避让孔，以便于引出线30的第一端301穿过该避让孔与接线端子槽里面的接线端子连接。接线盒20安装于第一盖板101背离绝缘端板52的一侧，以将引出线30的部分限位在接线盒20和第一盖板101 之间，当引出线30受到外力时，其第一端301与接线端子连接部分始终不会松动，大大提高了其连接的稳固性。
37.在一实施例中，接线盒20具有相对设置的第一侧201和第二侧202，第一侧201置于接线盒20远离第二盖板102的一侧，定位槽21开设于接线盒 20的第一侧201。
38.可选地，接线盒20的第二侧202与第二盖板102背离电机的一侧置于同一平面上，以使接线盒20安装在电机上时电机的外观更加美观。且将定位槽 21开设在接线盒20的第一侧201便于引出线30将电机绕组53和电源端连接起来，引出线30且占用的小，给电机其他件预留空间。
39.在一实施例中，如图2所示，定位槽21包括相互连通的导向部211和定位孔212，导向部211自第一侧201指向第二侧202方向延伸设置，导向部 211远离第一侧201的一端外扩形成定位孔212。
40.可选地，定位槽21包括相互连通的导向部211和定位孔212，导向部211 的进口置于接线盒20的第一侧201，导向部211自接线盒20的第一侧201指向第二侧202的方向延伸，导向部211远离第一侧201的一端外扩形成定位孔212，引出线30通过该导向部211进入到定位孔212内，进一步起到避免引出线30从接线盒20引出后突出定子内径的作用。且使得该定位槽21的加工更加简单方便。
41.在一实施例中，导向部211的宽度小于引出线30的外径，定位孔212的内径大于引出线30的外径。
42.可以理解的是，当引出线30沿导向部211的指向方向卡入到定位孔212 内后，电机在运输过程中受到振动的外力，或是在实际运转过程中遇到气流的冲击力时，置于定位孔212内的引出线30可能沿导向部211脱出定位孔212，即引出线30可能自定位槽21内脱出。因此，在本实施例中，根据引出线30 的外径大小，可以相应的设定导向部211的宽度，使卡入到定位孔212内的引出线30无法自导向部211脱出。相应的，根据引出线30的外径大小，设定定位孔212的宽度，以保证引出线30在定位槽21的定位孔212内有一定的活动余量，避免引出线30损坏。
43.在一实施例中，如图2所示，导向部211为矩形状开口，导向部211的宽度为l，l大于等于d1-0.5mm且小于等于d1-0.3mm。
44.作为一种可选地实施方式，当导向部211为矩形状开口，即导向部211 的横截面为矩形，能更方便引出线30自定位槽21的导向部211卡入至定位孔212内。由于引出线30的绝缘表层本身具有一定弹性，当受到外力作用时，引出线30可以自定位槽21的开口沿着开口方向卡入到定位孔212内。引出线30定位在定位孔212内时，由于其外径d1要大于导向部211的宽度l，使其无法自导向部211脱出，保证引出线30从接线盒20引出后不会突出定子内径。
经发明人反复实验验证，当导向部211的宽度l大于等于d1-0.5mm 且小于等于d1-0.3mm时，定位槽21对引出线30的引出定位效果较好。
45.可选地，定位孔212为圆孔状，定位孔212的内径为d2，d2大于等于 d1 0.15mm且小于等于d1 0.25mm。
46.可以理解的是，电机的引出线30的横截面一般都是圆状，将定位孔212 设为圆形便于定位引出线30的同时，引出线30各部分到孔壁的距离一致，能防止引出线30被刮伤，且定位孔212便于加工。经发明人实验验证，当定位孔212的内径在d1 0.15mm至d1 0.25mm这个范围内时，既能保证引出线30从接线盒20引出后不会突出定子内径，同时保证了引出线30在定位孔 212内有一定的活动余量，引出线30不易被刮伤。且当引出线30的第一端 301与接线端子连接，第二端302与电源端子装配连接后，无论是在运输过程中受到振动的外力，还是在实际运转过程中遇到气流的冲击力，引出线30都可以较好的保持在初始状态，保证电机引出线30不会剐蹭到转子部件，可以大幅提升电机的可靠性。
47.当然，在其他实施例中，定位孔212也可以是方形状或是三角形状，在此不一一限定。
48.接线盒20与接线盖10可拆卸连接。
49.可选地，接线盒20朝向接线盖10的一面凸设有多个凸块，第一盖板101 朝向接线盒20的一面对应多个凸块设置有多个卡槽，当接线盒20安装在接线盖10时，将每一凸块卡入第一盖板101上每一对应的卡槽内即可完成接线盒20的安装固定。相比于将接线盒20直接固定连接在第一盖板101上而言，可以先将引出线30的第一端301与接线端子固定连接后，再将接线盒20与第一盖板101卡扣连接，以将引出线30的部分限位在接线盒20和第一盖板 101之间，使得引出线30的与接线端子之间的拆装更加简单方便。
50.需要说明的是，在其他实施例中，第一盖板101上凸设有凸块，接线盒 20对应凸块位置开设有卡槽也是可行的，或是接线盒20和第一盖板101通过其他方式可拆卸连接也是可行的，在此不一一限定。
51.在一实施例中，引出线30为多根，定位槽21为间隔设置的多个，每一引出线30对应一定位槽21设置。
52.可选地，引出线30可以根据用户使用需求自行设定，可以是1根、2根、 3根或者是4根或更多根，且每一根引出线30都对应在接线盒20上开设有一定位槽21，在此不一一限定。在本实施例中，引出线30可以设定为3根，相对应的，接线盒20的第一侧201上开设有3个间隔设置的定位槽21，每一引出线30与接线端子连接后自每一定位槽21内伸出后与电源端子连接，以确保每一引出线30都限位在一单独的定位槽21内。当引出线30设定为多根的时候，每一根引出线30从接线盒20引出后都不会突出定子内径，进一步提高了电机的可靠性。
53.本实用新型还提出一种电机，该电机包括电机引出线组件100，该电机引出线组件100的具体结构参照上述实施例，由于本电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
54.本实用新型还提出一种压缩机，该压缩机包括电机，该电机的具体结构参照上述实施例，由于本压缩机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，
凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。