用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置的制作方法

技术特征：
1.用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有框架(3)，所述框架(3)内腔的顶壁固定连接有注料机构(4)，所述框架(3)的内部固定连接有凝固机构(5)；所述注料机构(4)包括固定连接在框架(3)内腔顶壁的第一电动推杆(401)，所述第一电动推杆(401)输出轴的底端固定连接有活塞板(402)，所述活塞板(402)的内部活动连接有换气片(403)，所述活塞板(402)的外侧活动连接有注料桶(404)，所述注料桶(404)的右侧开设有进料口(405)，所述进料口(405)的内部固定连接有进料管(406)。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述注料机构(4)还包括固定连接在注料桶(404)下表面的出料管(407)，所述出料管(407)的远离注料桶(404)的一端固定连接有阀门(408)。3.根据权利要求2所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述出料管(407)为不锈钢管，所述活塞板(402)的外径与注料桶(404)的内径相等。4.根据权利要求1所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述换气片(403)的数量为两个，所述换气片(403)的形状为圆台。5.根据权利要求1所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述凝固机构(5)包括固定连接在框架(3)内腔顶壁的第二电动推杆(501)，所述第二电动推杆(501)输出轴的底端固定连接有舱体(502)，所述舱体(502)的下表面固定活动连接有加热箱(504)，所述加热箱(504)的内部固定连接有横板(505)，所述横板(505)的上表面固定连接有模具盒(503)，所述加热箱(504)的内部固定连接有电热元件(509)，所述舱体(502)的内部固定连接有连接管(506)。6.根据权利要求5所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述凝固机构(5)还包括固定连接在框架(3)内腔顶壁的套筒(507)，所述套筒(507)的内部活动连接有轴杆(508)。7.根据权利要求6所述的用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，其特征在于：所述轴杆(508)固定连接在舱体(502)的上表面，所述横板(505)为金属格栅网。

技术总结
本实用新型涉及用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支架，所述底板的上表面固定连接有框架，所述框架内腔的顶壁固定连接有注料机构，所述第一电动推杆输出轴的底端固定连接有活塞板，所述活塞板的内部活动连接有换气片，所述活塞板的外侧活动连接有注料桶。该用于陶瓷涡轮分散器的注浆成型装置，通过在注料桶的内部安装电动推杆，通过电动推杆带动活塞板的移动从而对浆液进行挤压，通过挤压的方式将泥浆注入模组的内部，可以使得模具的内部的每个角落填满浆液，不会出现缺口的问题，采用电热元件对模具内部的浆液进行加热定型，通过电动推杆控制舱体的上下移动。杆控制舱体的上下移动。杆控制舱体的上下移动。


技术研发人员：周波 占红梅 周新光
受保护的技术使用者：湖北迈兆机械有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/7/4