一种新型陶瓷电红外干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及红外干燥技术领域，具体为一种新型陶瓷电红外干燥装置。


背景技术：

2.以电磁波进行传递能量的方式称为辐射。波长大约从0.1叩至100叩的电磁波谱，其中包括一部分紫外线、全部可见光与红外线，这些射线称为热射线，是由固体中的分子振动或晶格振动或固体中束缚电子的迁移而产生，它们的传播过程称为热辐射，红外线和远红外线干燥器是利用辐射传热干燥的一种方法。红外线或远红外线辐射器所产生的电磁波，以光的速度直线传播到达被干燥的物料，当红外线或远红外线的发射频率和被干燥物料中分子运动的固有频率相匹配时，引起物料中的分子强烈振动，在物料的内部发生激烈摩擦产生热而达到干燥的目的，而现有的电红外干燥装置，在处理物料时，不便于对物料的位置进行调节，导致物料干燥不均匀。
3.所以我们提出了一种新型陶瓷电红外干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷电红外干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电红外干燥装置，在处理物料时，不便于对物料的位置进行调节，导致物料干燥不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型陶瓷电红外干燥装置，包括装置主体、进料口、进风装置、升降杆和翻料板，所述装置主体上安装有进料口，且装置主体上安装有进风装置，所述进风装置上连接有进风管道，所述装置主体上安装有出风管道，且装置主体上安装有陶瓷防护板，所述装置主体内设置有导料板，且装置主体内安装有红外加热器，所述装置主体内安装有第一电机，所述第一电机上连接有干燥底座，所述干燥底座上安装有防护罩，且干燥底座上安装有第二电机，所述第二电机上安装有转动轴，所述转动轴上安装有限位块，且转动轴上连接有连接杆，所述连接杆上开设有限位槽，所述转动轴上连接有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有升降杆，所述升降杆上安装有翻料板。
6.优选的，所述干燥底座通过第一电机在装置主体内为转动结构，且干燥底座为圆形，并且干燥底座的厚度大于防护罩的高度。
7.优选的，所述限位块在转动轴上分布有两个，且限位块通过限位槽与连接杆之间为滑动结构，并且限位槽的长度等于升降杆的高度。
8.优选的，所述连接杆通过第二电机在干燥底座上为转动结构，且连接杆的顶部与升降杆相连，并且连接杆的高度大于升降杆的高度。
9.优选的，所述升降杆通过伸缩杆在转动轴上为升降结构，升降杆的升降距离大于翻料板在干燥底座上的高度，并且升降杆的轴线与转动轴在升降杆上分布有两个，且翻料板的长度与防护罩的内径相同，并且翻料板的高度小于防护罩的高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型陶瓷电红外干燥装置，
11.(1)设置有可升降的翻料板，通过翻料板在干燥底座上的转动，便于对干燥底座上的物料进行铺平，使物料在干燥底座上的厚度一致，增加了红外加热器对物料干燥的均匀度，且通过翻料板的下降，通过翻料板上的斜坡对物料进行刮动，使物料翻过翻料板，对物料进行位置调整，增加了该装置的干燥效果；
12.(2)设置有连接杆，连接杆通过第二电机的转动轴带动进行转动，进而使翻料板在干燥底座上进行转动，通过限位块在连接杆上的滑动，使连接杆在干燥底座上具有边升降边转动的功能，增加了该装置对翻料板的控制效果。
附图说明
13.图1为本实用新型竖剖结构示意图；
14.图2为本实用新型干燥底座俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型干燥底座竖剖结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、进料口；3、进风装置；4、进风管道；5、出风管道；6、陶瓷防护板；7、导料板；8、红外加热器；9、第一电机；10、干燥底座；11、防护罩；12、第二电机；13、转动轴；14、限位块；15、连接杆；16、限位槽；17、伸缩杆；18、升降杆；19、翻料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型陶瓷电红外干燥装置，包括装置主体1、进料口2、进风装置3、进风管道4、出风管道5、陶瓷防护板6、导料板7、红外加热器8、第一电机9、干燥底座10、防护罩11、第二电机12、转动轴13、限位块14、连接杆15、限位槽16、伸缩杆17、升降杆18和翻料板19，装置主体1上安装有进料口2，且装置主体1上安装有进风装置3，进风装置3上连接有进风管道4，装置主体1上安装有出风管道5，且装置主体1上安装有陶瓷防护板6，装置主体1内设置有导料板7，且装置主体1内安装有红外加热器8，装置主体1内安装有第一电机9，第一电机9上连接有干燥底座10，干燥底座10上安装有防护罩11，且干燥底座10上安装有第二电机12，第二电机12上安装有转动轴13，转动轴13上安装有限位块14，且转动轴13上连接有连接杆15，连接杆15上开设有限位槽16，转动轴13上连接有伸缩杆17，伸缩杆17上设置有升降杆18，升降杆18上安装有翻料板19。
20.干燥底座10通过第一电机9在装置主体1内为转动结构，且干燥底座10为圆形，并且干燥底座10的厚度大于防护罩11的高度，便于通过干燥底座10来带动物料进行转动。
21.限位块14在转动轴13上分布有两个，且限位块14通过限位槽16与连接杆15之间为滑动结构，并且限位槽16的长度等于升降杆18的高度，便于使连接杆15在转动轴13上滑动。
22.连接杆15通过第二电机12在干燥底座10上为转动结构，且连接杆15的顶部与升降杆18相连，并且连接杆15的高度大于升降杆18的高度，便于通过连接杆15来带动翻料板19进行转动。
23.升降杆18通过伸缩杆17在转动轴13上为升降结构，升降杆18的升降距离大于翻料板19在干燥底座10上的高度，并且升降杆18的轴线与转动轴13的轴线相重合，便于使翻料板19进行升降。
24.翻料板19在升降杆18上分布有两个，且翻料板19的长度与防护罩11的内径相同，并且翻料板19的高度小于防护罩11的高度，便于使翻料板19下降至防护罩11的底部。
25.工作原理：在使用该新型陶瓷电红外干燥装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，通过进料口2加入湿物料，使物料通过导料板7下落至干燥底座10上，启动第二电机12，第二电机12通过转动轴13带动限位块14转动，限位块14带动连接杆15进行转动，连接杆15通过升降杆18带动翻料板19进行转动，翻料板19对物料进行转动平铺。
26.启动伸缩杆17，伸缩杆17带动升降杆18进行下降，使升降杆18带动翻料板19下降，使翻料板19下降至一定的距离，使翻料板19逐步将物料平铺在干燥底座10上，暂停第二电机12，通过防护罩11来防止物料漏出，启动进风装置3和红外加热器8，红外加热器8对物料进行加热干燥，进风装置3通过进风管道4进行吹风，使风带走物料上的水分，通过出风管道5进行排除，启动第一电机9，第一电机9通过干燥底座10带动物料进行转动，进行物料全面干燥，然后启动伸缩杆17，伸缩杆17带动翻料板19继续下降至干燥底座10上，通过第二电机12的转动对物料进行翻动，然后使翻料板19上升再次平铺物料，对物料进行充分干燥，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。