一种装配式节能金属幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配式节能金属幕墙，属于幕墙技术领域。


背景技术：

2.幕墙是安装在建筑体外表面的外墙围护，不承重，是一种带有装饰效果的轻质墙体，幕墙需要具备抵抗各种自然外力的侵蚀、热物理因素以及隔音、防火等功能，现有的金属幕墙装配安装不便，幕墙与墙体之间的安装间距无法进行调节，不能满足不同的安装需求，而且隔音隔热效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种装配式节能金属幕墙，隔音隔热效果好，装配安装方便，通过设置伸缩支架，通过调节伸缩支架的长度可以对幕墙与墙体之间的安装间距进行调节，通过设置卡接组件方便幕墙两两之间进行拼接，通过设置驱动组件，驱动组件可以控制伸缩支架左右移动，不仅方便对幕墙两两之间进行无缝拼接，而且左右调节伸缩支架的位置方便进行对孔安装，通过设置吸音棉与隔热板可以提高金属幕墙的隔音隔热性能，金属幕墙通过固定螺套进行固定相比于传统的干挂胶粘安装更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种装配式节能金属幕墙，包括墙体与固定板，所述固定板一侧固定设有矩形外壳，所述矩形外壳前侧通过驱动组件连接有伸缩支架，所述伸缩支架一端设有固定螺套，所述伸缩支架一端通过固定螺套固定连接有金属外框，所述金属外框外侧设有卡接组件，所述金属外框四角处均开设有凹槽，所述金属外框内腔对称固定设有幕墙板，两组所述幕墙板之间设有吸音棉与隔热板，所述矩形外壳外侧设有导向滑槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述凹槽开口端设有盖塞。
7.作为上述技术方案的进一步描述，驱动组件包括丝杆，且所述丝杆通过轴承转动设置在矩形外壳内腔，所述丝杆两端对称固定设有转动旋钮，所述丝杆外侧套设有驱动螺套，所述驱动螺套前侧固定设有导向滑杆，且所述伸缩支架固定设置在导向滑杆一端。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述伸缩支架包括螺纹套筒，所述螺纹套筒一端穿插设有螺纹支杆，所述螺纹支杆一端外侧固定套设有限位垫板。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定板上位于其四角处对称开设有固定孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述，卡接组件由卡槽与卡块组成，且所述卡槽与卡块分别设置在金属外框左右两侧。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置伸缩支架，通过调节伸缩支架的长度可以对幕墙与墙体之间的安装间距进行调节，通过设置卡接组件方便幕墙两两之间进行拼接，通过设置驱动组件，驱动组件可以控制伸缩支架左右移动，不仅方便对幕墙两两之间进行无缝
拼接，而且左右调节伸缩支架的位置方便进行对孔安装；
12.2、通过设置吸音棉与隔热板可以提高金属幕墙的隔音隔热性能，金属幕墙通过固定螺套进行固定相比于传统的干挂胶粘安装更加稳定。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种装配式节能金属幕墙结构图。
15.图2是本实用新型一种装配式节能金属幕墙剖视图。
16.图3是本实用新型一种装配式节能金属幕墙的伸缩支架结构图。
17.图4是本实用新型一种装配式节能金属幕墙的矩形外壳剖视图。
18.图中标号：1、墙体；2、固定板；3、矩形外壳；4、伸缩支架；5、固定螺套；6、金属外框；7、凹槽；8、幕墙板；9、吸音棉；10、隔热板；11、导向滑槽；12、盖塞；13、丝杆；14、转动旋钮；15、驱动螺套；16、导向滑杆；17、螺纹套筒；18、螺纹支杆；19、限位垫板；20、固定孔；21、卡槽；22、卡块。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式节能金属幕墙，包括墙体1与固定板2，所述固定板2一侧固定设有矩形外壳3，所述矩形外壳3前侧通过驱动组件连接有伸缩支架4，所述伸缩支架4一端设有固定螺套5，金属幕墙通过固定螺套5进行固定相比于传统的干挂胶粘安装更加稳定，所述伸缩支架4一端通过固定螺套5固定连接有金属外框6，所述金属外框6外侧设有卡接组件，所述金属外框6四角处均开设有凹槽7，所述金属外框6内腔对称固定设有幕墙板8，两组所述幕墙板8之间设有吸音棉9与隔热板10，吸音棉9与隔热板10可以提高金属幕墙的隔音隔热性能，所述矩形外壳3外侧设有导向滑槽11，导向滑槽11可以对导向滑杆16进行导向限位，使得导向滑杆16可以平稳的左右移动。
21.具体的，如图1-图2所示，所述凹槽7开口端设有盖塞12，卡接组件由卡槽21与卡块22组成，且所述卡槽21与卡块22分别设置在金属外框6左右两侧，通过卡槽21与卡块22可以对幕墙两两之间进行拼接。
22.具体的，如图3-图4所示，驱动组件包括丝杆13，且所述丝杆13通过轴承转动设置在矩形外壳3内腔，所述丝杆13两端对称固定设有转动旋钮14，所述丝杆13外侧套设有驱动螺套15，所述驱动螺套15前侧固定设有导向滑杆16，且所述伸缩支架4固定设置在导向滑杆16一端，通过旋转转动旋钮14可以控制驱动螺套15左右移动，驱动螺套15可以带动伸缩支架4左右移动，不仅可以对幕墙两两之间进行无缝拼接，而且左右调节伸缩支架4的位置可以进行对孔安装，所述伸缩支架4包括螺纹套筒17，所述螺纹套筒17一端穿插设有螺纹支杆18，所述螺纹支杆18一端外侧固定套设有限位垫板19，旋转螺纹支杆18可以对伸缩支架4的长度进行调节，通过调节伸缩支架4的长度可以对幕墙与墙体1之间的安装间距进行调节，所述固定板2上位于其四角处对称开设有固定孔20，设置固定孔20方便把固定板2固定在墙
体1上。
23.本实用新型工作原理：旋转螺纹支杆18可以对伸缩支架4的长度进行调节，通过调节伸缩支架4的长度可以对幕墙与墙体1之间的安装间距进行调节，通过卡槽21与卡块22可以对幕墙两两之间进行拼接，通过旋转转动旋钮14可以控制驱动螺套15左右移动，驱动螺套15可以带动伸缩支架4左右移动，不仅可以对幕墙两两之间进行无缝拼接，而且左右调节伸缩支架4的位置可以进行对孔安装，吸音棉9与隔热板10可以提高金属幕墙的隔音隔热性能。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式节能金属幕墙，包括墙体(1)与固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)一侧固定设有矩形外壳(3)，所述矩形外壳(3)前侧通过驱动组件连接有伸缩支架(4)，所述伸缩支架(4)一端设有固定螺套(5)，所述伸缩支架(4)一端通过固定螺套(5)固定连接有金属外框(6)，所述金属外框(6)外侧设有卡接组件，所述金属外框(6)四角处均开设有凹槽(7)，所述金属外框(6)内腔对称固定设有幕墙板(8)，两组所述幕墙板(8)之间设有吸音棉(9)与隔热板(10)，所述矩形外壳(3)外侧设有导向滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种装配式节能金属幕墙，其特征在于：所述凹槽(7)开口端设有盖塞(12)。3.根据权利要求2所述的一种装配式节能金属幕墙，其特征在于：驱动组件包括丝杆(13)，且所述丝杆(13)通过轴承转动设置在矩形外壳(3)内腔，所述丝杆(13)两端对称固定设有转动旋钮(14)，所述丝杆(13)外侧套设有驱动螺套(15)，所述驱动螺套(15)前侧固定设有导向滑杆(16)，且所述伸缩支架(4)固定设置在导向滑杆(16)一端。4.根据权利要求3所述的一种装配式节能金属幕墙，其特征在于：所述伸缩支架(4)包括螺纹套筒(17)，所述螺纹套筒(17)一端穿插设有螺纹支杆(18)，所述螺纹支杆(18)一端外侧固定套设有限位垫板(19)。5.根据权利要求4所述的一种装配式节能金属幕墙，其特征在于：所述固定板(2)上位于其四角处对称开设有固定孔(20)。6.根据权利要求5所述的一种装配式节能金属幕墙，其特征在于：卡接组件由卡槽(21)与卡块(22)组成，且所述卡槽(21)与卡块(22)分别设置在金属外框(6)左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式节能金属幕墙，包括墙体与固定板，所述固定板一侧固定设有矩形外壳，所述矩形外壳前侧通过驱动组件连接有伸缩支架，所述伸缩支架一端设有固定螺套，所述伸缩支架一端通过固定螺套固定连接有金属外框，所述金属外框外侧设有卡接组件，所述金属外框四角处均开设有凹槽，通过调节伸缩支架的长度可以对幕墙与墙体之间的安装间距进行调节，通过设置卡接组件方便幕墙两两之间进行拼接，通过设置驱动组件，驱动组件可以控制伸缩支架左右移动，不仅方便对幕墙两两之间进行无缝拼接，而且左右调节伸缩支架的位置方便进行对孔安装，通过设置吸音棉与隔热板可以提高金属幕墙的隔音隔热性能。提高金属幕墙的隔音隔热性能。提高金属幕墙的隔音隔热性能。


技术研发人员：陈洪进 廖小明 廖凤明
受保护的技术使用者：中贤建设集团有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/7/4