除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿技术领域，特别涉及一种除湿机。


背景技术：

2.现有除湿机主要核心部件一般都包含电控组件用于电气控制，电控组件又有变频电控组件或定频电控组件之分。变频电控组件和定频电控组件的主板差异较大，现有的除湿机难以兼容变频电控组件和定频电控组件的安装，即安装结构上难以做到兼容，需要单独设置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种除湿机，旨在对除湿机电控组件的安装结构进行改进，使除湿机具有兼容定频电控组件或变频电控组件的安装位，可根据电控组件的类型择一进行安装。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的除湿机，包括：
5.电控组件，配置为变频电控组件或定频电控组件；以及
6.机壳，所述机壳内设有电控安装腔，所述电控安装腔内设有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位对应所述变频电控组件设置，所述第二安装位对应所述定频电控组件设置；
7.在所述电控组件配置为所述变频电控组件时，所述电控组件安装于所述第一安装位；在所述电控组件配置为所述定频电控组件时，所述电控组件安装于所述第二安装位。
8.可选地，所述第一安装位和所述第二安装位在空间上至少部分重叠。
9.可选地，所述定频电控组件包括定频电控盒、压缩机电容和风机电容，所述定频电控盒、所述压缩机电容和所述风机电容均可拆卸连接于所述第二安装位。
10.可选地，所述定频电控盒包括盒本体、设于所述盒本体内的定频电控板、及盖合所述盒本体的盒盖，所述第二安装位对应所述盒本体设有第一螺钉锁附位、及对应所述盒盖设有第二螺钉锁附位。
11.可选地，所述第一螺钉锁附位对应所述盒本体的底部设置；和/或
12.所述第二螺钉锁附位对应所述盒盖的边缘设置，所述盒盖的边缘对应所述第二螺钉锁附位设有锁附凸耳。
13.可选地，所述第二安装位对应所述压缩机电容的端部设有定位槽，所述压缩机电容插设于所述定位槽，并通过弧形紧固片固定于所述第二安装位。
14.可选地，所述第二安装位对应所述风机电容设有第三螺钉锁附位。
15.可选地，所述风机电容设于所述压缩机电容的上侧。
16.可选地，所述变频电控组件与所述第一安装位之间设有预定位结构和固定结构，所述变频电控组件通过所述预定位结构在所述第一安装位预定位之后，通过所述固定结构与所述第一安装位连接固定。
17.可选地，所述预定位结构包括设于所述变频电控组件下端的插接定位部、及设于所述第一安装位下端的定位插槽，所述插接定位部与所述定位插槽相插接定位。
18.可选地，所述预定位结构还包括设于所述变频电控组件侧端的定位卡板、及设于所述第一安装位的定位卡槽，所述定位卡板与所述定位卡槽相卡接定位。
19.可选地，所述固定结构包括设于所述变频电控组件与所述第一安装位之间的螺钉锁附结构和/或铆接结构。
20.可选地，所述除湿机还包括水箱，所述机壳外设有放置腔及与所述放置腔连通的安装口，所述安装口设于所述机壳的侧面，所述水箱通过所述安装孔置于所述放置腔内。
21.本实用新型技术方案通过采用机壳和电控组件，机壳内设有电控安装腔，电控组件配置为变频电控组件或定频电控组件；电控安装腔内设有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位对应所述变频电控组件设置，所述第二安装位对应所述定频电控组件设置；在所述电控组件配置为所述变频电控组件时，所述电控组件安装于所述第一安装位；在所述电控组件配置为所述定频电控组件时，所述电控组件安装于所述第二安装位。通过对除湿机电控组件的安装结构进行改进，使除湿机具有兼容定频电控组件或变频电控组件的安装位，可根据电控组件的类型择一进行安装。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型除湿机安装定频电控组件一实施例的内部结构示意图；
24.图2为图1中a-a处的剖面结构示意图；
25.图3为以图2中b-b方向对图1进行剖面后的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型除湿机安装变频电控组件一实施例的内部结构示意图；
27.图5为图4中变频电控组件与除湿机分离后的内部结构示意图；
28.图6为图4中c-c处的剖面结构示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100除湿机330定位卡板200机壳400定频电控组件210电控安装腔410定频电控盒220定位卡槽420盒本体230定位插槽430盒盖240定位槽440定频电控板250第一螺钉锁附位450锁附凸耳260第二螺钉锁附位。460压缩机电容270第三螺钉锁附位470风机电容300变频电控组件500水箱
310变频电控盒600风机320插接定位部700安装螺钉
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.现有除湿机主要核心部件一般都包含电控组件用于电气控制，电控组件又有变频电控组件或定频电控组件之分。变频电控组件和定频电控组件的主板差异较大，现有的除湿机难以兼容变频电控组件和定频电控组件的安装，即安装结构上难以做到兼容，需要单独设置。
37.为此，本实用新型提出一种除湿机。
38.参照图1至6，在本实用新型实施例中，该除湿机100，包括：机壳200和电控组件，机壳200上下设置，机壳200上方安装有蜗轮风机600、热交换模块等，机壳200上方还设置有进、出风口，以供空气进入降低水汽含量后吹出，除湿机100还包括水箱500，机壳200外设有放置腔及与放置腔连通的安装口，安装口设于机壳200的侧面，水箱500通过安装口置于放置腔内。水箱500用来储存空气液化的水，且于风机600的下方，电控组件安装于机壳200下方，电控组件配置为变频电控组件300或定频电控组件400；所述机壳200内设有电控安装腔210，电控安装腔210内设有第一安装位和第二安装位，第一安装位对应变频电控组件300设置，第二安装位对应定频电控组件400设置；在电控组件配置为变频电控组件300时，电控组件安装于第一安装位；在电控组件配置为定频电控组件400时，电控组件安装于第二安装
位。
39.本实用新型技术方案通过采用机壳200和电控组件，机壳200内设有电控安装腔210，电控组件配置为变频电控组件300或定频电控组件400；电控安装腔210内设有第一安装位和第二安装位，所述第一安装位对应所述变频电控组件300设置，所述第二安装位对应所述定频电控组件400设置；在所述电控组件配置为所述变频电控组件300时，所述电控组件安装于所述第一安装位；在所述电控组件配置为所述定频电控组件400时，所述电控组件安装于所述第二安装位。通过对除湿机100电控组件的安装结构进行改进，使除湿机100具有兼容定频电控组件400或变频电控组件300的安装位，可根据电控组件的类型择一进行安装。
40.具体地，第一安装位和第二安装位在空间上至少部分重叠。
41.在本实施例中，参照图1和图4，机壳200下方分为三个区域，电控组件安装区域、水箱500安装区域以及压缩机安装区域(未在图中展示)，电控组件安装区域与压缩机安装区域并列设置在一侧，水箱500安装区域设置在另一侧，如此除湿机100整体结构紧凑。
42.为了保证合理利用电控安装腔210的空间，兼容到变频电控组件300和定频电控组件400。第一安装位和第二安装位在空间上至少部分重叠，即电控安装腔210具有朝向安装腔210腔口的腔底，位于腔底左右上下的侧壁，第一安装位和第二安装位设置在腔底和侧壁上，那么第一安装位和第二安装位可在位置上进行部分重合，第一安装位和第二安装位可共同利用安装腔210的空间。
43.进一步地，定频电控组件400包括定频电控盒410、压缩机电容460和风机电容470，定频电控盒410、压缩机电容460和风机电容470均可拆卸连接于第二安装位。
44.具体地，定频电控盒410包括盒本体420、设于盒本体420内的定频电控板440、及盖合盒本体420的盒盖430，第二安装位对应盒本体420设有第一螺钉锁附位250、及对应盒盖430设有第二螺钉锁附位260。
45.参照图1至图3，在本实施例中，定频电控盒410呈长方形，盒本体420内设置有定频电控板440，第二安装位上设置第一螺钉锁附位250，盒本体420通过螺钉固定在电控安装腔210的腔底，在安装定频电控板440，之后盖上盒盖430和盒本体420，盒本体420和盒盖430之间能卡接固定，在将盒盖430通过第二螺钉锁附位260固定在安装腔的腔底，如此，第一螺钉锁附位250和第一螺钉锁附位260的固定，使得定频电控盒410固定牢靠，不容易脱离。
46.在其他实施例中，定频电控盒410还可以通过在盒本体420和/或盒盖430设置卡扣，在腔底设置扣槽，或者相反设置，通过卡扣的方式与腔底连接。
47.具体地，第一螺钉锁附位250对应盒本体420的底部设置；
48.在本实施中，盒本体420具有开口，朝向开口的为盒本体420的底板，底板上的两对角设置有螺钉安装孔，对角设置也能减少安装的数量，保证固定的效果。
49.在其他实施例中，第一螺钉锁附位也可是对应盒本体420的侧部。
50.具体地，第二螺钉锁附位260对应盒盖430的边缘设置，盒盖430的边缘对应第二螺钉锁附位260设有锁附凸耳450。
51.参照图1至图3，在一实施例中，盒盖430上下两侧的边缘设置有锁附凸耳450，锁附凸耳450上形成有螺孔，安装螺钉700通过该螺孔固定在腔底底部，即第二安装位上。
52.在其他实施例中，盒盖430边缘也可设置多个锁附凸耳450，或盒盖430侧边具有足
够的厚度也可直接通过安装螺钉700固定在盒盖430上。
53.在本实施例中，第一螺钉锁附位250对应盒本体420的底部设置，第一螺钉锁附位260对应盒盖430的边缘设置，盒盖430的边缘对应第二螺钉锁附位260设有锁附凸耳450。如此，即保证盒本体420的固定稳定，又能保证盒盖430和盒本体420的牢固以及和第二安装位的牢固。
54.进一步地，第二安装位对应压缩机电容460的端部设有定位槽240，压缩机电容460插设于定位槽240，并通过弧形紧固片固定于第二安装位；和/或第二安装位对应风机电容470设有第三螺钉锁附位270。
55.在本实施例中，电控安装腔210呈方形，定频电控盒410设置在方形的电控安装腔210内空间的一侧，压缩机电容460的安装位和风机电容470的安装位设置在电控安装腔210的另一侧，合理利用电控安装腔210的空间。
56.参考图3，为了在安装时能快速进行固定，电控安装腔210的腔底设置定位槽240，在底部设置定位槽240，一方面方便进行安装，另一方面在安装时只需将压缩机电容460的端部与定位槽240进行定位即可对位，节约安装时间。在具体安装时，先将压缩机电容460置于定位槽240内，在通过定位槽240两侧的弧形紧固片夹紧固定，压缩机位于机壳200同一侧，走线布线也较为方便。
57.在一种方案中，风机电容470通过的第三螺钉锁附位270固定在第二安装位，风机电容470较为小，风机电容470上设置一个安装螺钉700也能较好的固定，同理为了固定更为稳定和快速，也可设置定位凸筋或凹槽，在安装时既能起到定位作用，又能起到和定位槽240一样的限位作用。
58.另外，定位槽240也能是由凸筋围合构成。如两个、三个等，连续、间断等方式。
59.具体地，风机电容470设于压缩机电容460的上侧。
60.参考图1和图3，在本实施例中，风机电容470靠近电控安装腔210的上方，在上文介绍了机壳200分为上下部分，风机600设置在机壳200上方，风机电容470设置在压缩机电容460上方能更靠近蜗轮风机600，方便与风机600的连接，而压缩机电容460设置在电控安装腔210的下方，靠近电控安装腔210的底部，也方便与位于同一侧的压缩机相连接。
61.在其他实施例中，风机电容470也能与压缩机电容460平行设置等。
62.上面介绍了定频电控组件400在第二安装位的结构、安装方式、连接方式以及位置关系等，下面对变频电控组件300在第一安装位的安装进行介绍。
63.具体地，变频电控组件300与第一安装位之间设有预定位结构和固定结构，变频电控组件300通过预定位结构在第一安装位预定位之后，通过固定结构与第一安装位连接固定。
64.在本实施例中，预定位结构可以是卡接结构、插接结构等，通过预定位结构先将变频电控组件300进行固定，避免在安装时，需要先打上螺钉才能固定，而且在未打上螺钉时，需要一只手辅助固定变频电控盒310，紧固过程只能单手进行操作，加上操作空间有限，十分不方便。通过预固定结构在安装之前先进行预定位，能够解放安装人员的双手，更好的进行操作，提高工作效率；另外也避免了需要在第二安装位设置多个螺孔，有效的利用电控安装腔210的空间。预定位之后，在通过固定结构将变频电控组件300固定在第一安装位，固定结构可以是螺钉紧固、铆钉、插销等方式。
65.具体地，所述预定位结构包括设于所述变频电控盒310下端的插接定位部320、及设于所述电控安装腔210下端的定位插槽230，所述插接定位部320与所述定位插槽230相插接定位。
66.在一实施例中，通过在电控安装腔210的下端设置定位插槽230，变频电控盒310下端设置插接定位部320，在安装时，将插接定位部320置于定位插槽230内，在重力的作用下，变频电控盒310的下端能抵接到定位插槽230的边缘，再通过固定结构进行固定即可，如果定位插槽230的宽度以及深度足够，插接定位部320和定位插槽230槽壁的抵接配合便能达到固定效果。
67.为了预固定更为稳定，方便后续的安装。预定位结构还包括设于变频电控组件300侧端的定位卡板330、及设于第一安装位的定位卡槽220，定位卡板330与定位卡槽220相卡接定位。
68.在本实施例中，定位卡板330设置在变频电控盒310的相对两侧端上，在安装时，先将定位卡板330置于定位卡槽220的上方，变频电控盒310依靠自重向下落，定位卡板330置于定位卡槽220内，插接定位部320置于定位插槽230内，如此，变频电控盒310的下方有插接定位部320和定位插槽230限位，上方有定位卡板330和定位卡槽220限位，变频电控组件300在第一安装位上保持稳定，保证后续固定操作。
69.具体地，固定结构包括设于变频电控组件300与第一安装位之间的螺钉锁附结构和/或铆接结构。
70.采用螺钉锁付结构可以方便后续拆卸，采用铆接结构固定更为稳定。
71.具体地，所述插接定位部320配置为定位插板，所述插板上设有加强筋；和/或所述定位插槽230凹设于所述电控安装腔210的下腔壁。
72.在本实施例，插接定位部320为变频电控盒310下延伸出来定位插板，可以与变频电控盒310一体制造，为了保证的定位插板结构的强度，可在定位插板上设置加强筋。
73.具体地，电控安装腔210的侧腔壁设有定位挡板，定位挡板与电控安装腔210腔底配合构成定位卡槽220。
74.在本实施例中，电控安装腔210的两腔壁均设置有定位挡板，定位挡板呈条设置，定位挡板的一侧还设置有筋条，保证定位挡板的强度，机壳200的电控安装腔210的腔底，中间部分向电控安装腔210的腔口隆起从而限定出安装位置，在安装时，定位卡板330越过定位挡板，将变频电控盒310抵接电控安装腔210的腔底，释放变频电控盒310，让变频电控盒310依靠自重往下落，在下落过程中定位挡板抵挡定位卡板330，插接定位部320对准定位卡槽220，在下落之后，插接定位部320置于定位卡槽220内，定位挡板抵挡定位卡板330，使变频电控盒310在电控安装腔210实现预固定。
75.进一步地，定位卡板330上设有定位凹槽，定位挡板对应定位凹槽设有定位凸起，定位凸起与定位凹槽卡接定位。
76.在本实施例中，为了方便操作人员了解，预定位安装过程是否到位，定位挡板设有定位凸起，定位卡板330设置定位凹槽，变频电控盒310依靠自重往下落，在下落过程中定位挡板抵挡定位卡板330，在插接定位部320进入定位卡槽220口，定位凸起卡接定位凹槽，操作人员可以听到“卡塔”扣合的声响，表示变频电控盒310已经预固定完成。
77.具体地，固定结构包括设于电控盒上的第一安装孔、及设于电控安装腔210腔壁上
的第二安装孔，电控盒通过预定位结构在电控安装腔210内预定位之后，第一安装孔与第二安装孔相正对，以供紧固件依次穿设固定。
78.在一实施例中，第一安装孔设有多个，该多个第一安装孔设于变频电控盒310相对两侧。
79.在另一实施例中，变频电控盒310设有朝外延伸的安装凸耳，第一安装孔设于安装凸耳上。
80.在固定时，紧固件可以是螺钉或是铆钉，变频电控盒310的对角设置有安装凸耳，安装凸耳上设置有第一安装孔，对应第一安装孔的腔壁设置有第二安装孔，通过预固定结构，第一安装孔和第二安装孔相对，此时，可以很方便的将螺钉或铆钉从第一安装孔和第二安装孔穿过，使得变频电控盒310固定。
81.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。