空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.在空调器领域，用户对空调器使用的舒适感要求越来越高，相关技术中的导风板结构往往构造成平板或弧形结构，导风板设置在出风口的位置上对空调风起到引导的作用，但导风板往往只能向单一方向导风，空调风向室内人员导风时，风感较为单一，并且出风方向过于集中，舒适性仍有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，该空调器，具有送风面积大、散风效果好、风感舒适等优点。
4.为实现上述目的，根据本实用新型实施例提出一种的空调器，包括机体，所述机体设有出风口；导风板，所述导风板可枢转地安装于所述机体的出风口处，所述导风板具有迎风侧和背风侧，所述导风板的迎风侧构造有迎风波浪结构且背风侧构造有背风波浪结构，所述迎风波浪结构在所述导风板的厚度方向上波动且包括沿所述导风板的长度方向交替排布的迎风波峰和迎风波谷，所述背风波浪结构在所述导风板的厚度方向上波动且包括沿所述导风板的长度方向交替排布的背风波峰和背风波谷；电机，所述电机安装于所述机体且与所述导风板传动连接以驱动所述导风板。
5.根据本实用新型实施例的空调器，具有送风面积大、散风效果好、风感舒适等优点。
6.根据本实用新型的一些具体实施例，所述迎风波峰的振幅、所述迎风波谷的振幅、所述背风波峰的振幅和所述背风波谷的振幅彼此相等。
7.根据本实用新型的一些具体实施例，所述迎风波峰和所述背风波谷沿所述导风板的宽度方向位置对应，所述迎风波谷和所述背风波峰沿所述导风板的宽度方向位置对应。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风板包括：导风部，所述导风部的宽度方向上相对的两侧分别形成所述迎风侧和所述背风侧；电机连接部，所述电机连接部连接于所述导风部的一端，所述电机的电机轴与所述电机连接部传动连接；转轴，所述转轴连接于所述导风部的另一端，所述转轴可枢转地安装于所述机体。
9.进一步地，所述导风部沿其宽度方向包括：迎风部，所述迎风部形成所述迎风侧；背风部，所述背风部形成所述背风侧；其中，所述迎风波峰的振幅和所述迎风波谷的振幅朝向所述背风部的方向逐渐减小，所述背风波峰的振幅和所述背风波谷的振幅朝向所述迎风部的方向逐渐减小。
10.进一步地，所述迎风部的厚度向远离所述背风部的方向逐渐减小，所述背风部的厚度向远离所述迎风部的方向逐渐减小。
11.根据本实用新型的一些具体实施例，所述迎风部的宽度和所述背风部的宽度相
等。
12.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风部的两端均构造成平板部，所述迎风波浪结构和所述背风波浪结构均形成于所述导风部的两端平板部之间的部分。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风部的表面构造有沿所述导风部的宽度方向延伸的多个导流槽，多个所述导流槽沿所述导风板的长度方向连续排列。
14.根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风板为多个且沿所述出风口的宽度方向排布，多个所述导风板的迎风波峰沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的迎风波谷沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的背风波峰沿所述出风口的宽度方向位置对应，多个所述导风板的背风波谷沿所述出风口的宽度方向位置对应。
15.根据本实用新型的一些具体实施例，所述机体包括：壳体；面板座，所述面板座安装于所述壳体，所述出风口形成于所述面板座，所述导风板可枢转地安装于所述面板座，所述电机安装于所述面板座。
16.进一步地，所述面板座沿构造有定位板，所述定位板设有定位孔；所述导风板构造有容纳所述定位板的定位槽，所述定位槽内设有定位轴，所述定位轴可转动地配合于所述定位孔，所述定位孔具有供所述定位轴进出所述定位孔的卡口。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的空调器的面板座、导风板和电机的装配示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的空调器的导风板的结构示意图；
22.图4是图3中c-c位置的剖视图。
23.图5是图2中a区域的局部放大图；
24.图6是根据本实用新型实施例的空调器的面板座的结构示意图。
25.附图标记：
26.空调器1、
27.机体100、出风口101、壳体110、面板座120、定位板121、定位孔122、卡口123、螺旋导风板200、双螺旋结构201、电机300、直线导风板400、
28.导风部230、电机连接部240、转轴250、平板部231、
29.定位槽232、定位轴233。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
33.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器。
35.如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调器1包括机体100、螺旋导风板200和电机300。其中，根据本实用新型实施例的空调器1为立式空调器。机体100设有出风口101。螺旋导风板200可枢转地安装于机体100的出风口101处，螺旋导风板200绕螺旋导风板200的轴线扭转形成双螺旋结构201，双螺旋结构201的两侧边之间形成螺旋导风通道。电机300安装于机体100且与螺旋导风板200传动连接以驱动螺旋导风板200。
36.举例而言，如图2所示，螺旋导风板200沿竖直方向延伸，双螺旋结构201沿出风口101的长度方向的轴线螺旋，双螺旋结构201的两侧边沿长度方向交替排布，从而达到螺旋形送风的效果，电机300可以控制导风板200周期性摆动，以控制螺旋导风板200的导风方向。当螺旋形导风板200的扭转角度超过360
°
时，双螺旋结构201的两侧边沿导风板的长度方向交替间隔排布。
37.根据本实用新型实施例的空调器，通过将螺旋导风板200构造成双螺旋结构201，双螺旋结构201可以将气流引导至螺旋导风板200长度方向的两端，当螺旋导风板200竖直方向延伸时，空调风在螺旋导风板200的引导作用下可以实现空调风沿着导风通道螺旋形导风，将空调风向螺旋导风板200的两端上下导风。并且，空调器风通过构造成双螺旋结构201，双螺旋结构201的螺旋导风板200与出风方向呈一定角度，螺旋导风板200可以将气流打散，使出风口101向室内的不同方向送风，避免室内的人员直吹，为用户带来舒适的空调风体验。并且，螺旋导风板200可以在电机300的驱动作用下转动，进一步扩大了送风区域，从而具有大范围散风的效果。
38.因此，根据本实用新型实施例的空调器，具有送风面积大、散风效果好、风感舒适等优点。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，如图3所示，双螺旋结构201的两侧边在螺旋导风板200的长度方向上的各处的螺旋角均相同。
40.例如，当螺旋导风板200竖直延伸时，螺旋角为双螺旋结构201的两侧边的切线与水平方向的夹角，从而螺旋导风板200沿长度方向各处的送风角度更加均一，向室内输送的气流平顺且均匀。
41.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，双螺旋结构201的两侧边处于同一圆柱面。
42.这样，双螺旋结构201的加工较为方便，并且螺旋导风板200的整体性更强，并且双螺旋结构201的两侧边处于同一圆柱面，可以更好地包裹气流，对气流的引导效果更好。
43.进一步地，如图4所示，双螺旋结构201的两侧边在螺旋导风板200的宽度方向上相对的任意两点关于圆柱面的中心轴线对称。
44.进而双螺旋结构201的两侧边分别形成合适的螺旋角度，螺旋导风板200与出风方向形成合适的角度，使气流沿导风通道引导的同时，能够充分地被打散。
45.在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，螺旋导风板200包括导风部230、电机连接部240和转轴250。
46.双螺旋结构201形成于导风部230。电机连接部240连接于导风部230的一端，电机300的电机轴与电机连接部240传动连接。转轴250连接于导风部230的另一端，转轴250可枢转地安装于机体100。
47.导风部230分主要起到导风和散风的作用，导风部230的位置与出风口101相对应，导风通道形成于导风部230，空调风经过螺旋形的导风通道向导风板长度方向的两端导流，并且导风部230将气流打散，为室内提供舒适的风感。电机连接部240通过与电机300传动连接而控制螺旋导风板200的枢转，电机连接部240和转轴250分别位于导风部230的两端，保证螺旋导风板200的转动的稳定性。
48.进一步地，如图3所示，导风部230的两端均构造成平板部233，双螺旋结构201形成于导风部230的两端平板部233之间的部分。
49.通过在导风部230的两端构造平板部233，使螺旋导风板200的两端更容易定位，保证了螺旋导风板200的装配准确性，并且平板部233的加工较为方便。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，螺旋导风板200为多个且沿出风口101的宽度方向排布，多个螺旋导风板200的双螺旋结构201的螺旋方向相同且在出风口101的宽度方向上的位置对应。
51.具体而言，多个螺旋导风板200均沿逆时时针扭转，且多个螺旋导风板200的双螺旋结构201均相同，举例而言，导风板螺旋360
°
为一个螺旋段，多个螺旋导风板200的螺旋段的两端处于分别在出风口101的宽度方向上的同一侧。如此，空调风经过多个螺旋导风板200时，空调风在出风口101的宽度方向上均经过不同的螺旋导风板200，且不同螺旋导风板200均向出风口101的一侧将气流打散，多个导风板200的宽度方向上的导风一致性较好，从而避免从出风口101传输至室内的气流紊乱，提高舒适性。
52.在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，空调器还包括直线导风板400，螺旋导风板200至少为两个，直线导风板400设于相邻的两个螺旋导风板200之间。
53.例如，螺旋导风板200和直线导风板400均沿竖直方向延伸，螺旋导风板200设于直线导风板400的左右两侧。这样，在两个螺旋导风板200将气流打散的同时可以配合直线导风板400向不同的方向扫风，使空调器间距扫风和散风的双重功能，更加接近自然风的效果，提升舒适性。
54.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，机体100包括壳体110和面板座120。面板座120安装于壳体110，出风口101形成于面板座120，螺旋导风板200可枢转地安装于面板座120，电机300安装于面板座120。由此，直线导风板400和螺旋导风板200可以只通过一个电机300驱动枢转，从而降低了成本。
55.在本实用新型的一些具体实施例中，如图5和图6所示，面板座120构造有定位板121，定位板121设有定位孔122。
56.螺旋导风板200构造有容纳定位板121的定位槽234，定位槽234内设有定位轴235，定位轴235可转动地配合于定位孔122，定位孔122具有供定位轴235进出定位孔122的卡口123。
57.例如，定位槽234朝向出风口101内侧，螺旋导风板200伸入定位槽234并使定位轴235从卡口123进入定位孔122中，从而定位轴235可以相对定位孔122转动。并且，定位槽234位于螺旋导风板200长度方向的中部，通过定位孔122与定位轴235的配合，可以在螺旋导风板200长度方向的中间位置加固，提升螺旋导风板200转动的稳定性。
58.此外，直线导风板400也可以构造有定位槽234，并通过转轴250与定位孔122配合转动，使直线导风板400的稳定性得到提高。
59.根据本实用新型实施例的空调器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
60.包含本技术中空调器1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
61.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
62.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。