一种大棚天然气供暖系统的制作方法

1.本实用新型涉及大棚供暖技术领域，具体地说，涉及一种大棚天然气供暖系统。


背景技术：

2.为了提高产量，延长蔬菜或者水果的生长期，温室大棚得到广泛使用，但是在天气寒冷的时候大棚内的温度还是不能达到符合蔬果生长的条件，因此人们会在大棚内使用供暖装置来提高大棚内的温度。
3.现有的供暖装置通常是在大棚内部安装多个管道，再利用天然气对冷水进行加热，加热的水流入管道内，以此来提高大棚内的温度，但是通常这种供暖装置存在弊端，其一装置的燃气燃烧室与冷水加热室是焊接在一起的，不能进行分离，不便对内部进行检修和清理，其二不能调节冷水加热的温度，只能使冷水被加热成一种温度，不能根据外部气温的高低适当的调节加热的温度，不能满足蔬果的生长需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大棚天然气供暖系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种大棚天然气供暖系统，包括支撑底座，所述支撑底座上端固定设置燃烧箱，所述燃烧箱一侧设有进气管，所述燃烧箱一侧镶嵌点火器，所述燃烧箱上端通过螺钉与导热板相连，所述导热板上端的一侧转动设置丝杆，所述丝杆与一侧的横板内嵌的丝杆螺母螺纹连接，另一侧的所述横板与滑杆滑动连接，所述滑杆固定设置在所述导热板另一侧，所述横板固定设置在加热箱的两侧，所述加热箱内部设有储水管，所述储水管的进水口穿过所述加热箱的一侧壁面，所述储水管的出水口穿过所述加热箱的另一侧壁面。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述导热板上表面开设对称的通槽，所述通槽与延长板滑动连接，所述延长板对称设置在所述加热箱的左右两侧。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述加热箱两侧的底部开设对称的收纳槽，所述收纳槽内滑动设置收缩板，所述收缩板底部通过螺钉与所述导热板相连。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述延长板两侧的内壁上均开设对称的滑槽，所述滑槽与所述收缩板的边侧滑动连接，所述滑槽与所述收纳槽连通。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆与所述滑杆上端均设有可拆卸的盖子。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述进气管上设有单向阀，所述单向阀为普通阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该大棚天然气供暖系统中，通过丝杆的转动，使内嵌丝杆螺母的横板向上移动，从而使加热箱与内部的储水管向上移动，当横板从丝杆上脱落后，可将加热箱与下端的导热板分离，取下导热板上的螺钉，可将燃烧箱与导热板进行分离，便于对内部进行检修与清
理。
13.2、该大棚天然气供暖系统中，通过丝杆的转动，使内嵌丝杆螺母的横板向上移动，使加热箱与储水管向上移动，可调节储水管与下端燃烧室的距离，进而实现储水管内部水温的调节。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；
15.图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；
16.图3为本实用新型实施例1的收缩板结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1的导热板、燃烧箱结构拆分图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、支撑底座；2、燃烧箱；21、进气管；22、单向阀；23、点火器；3、导热板；31、通槽；4、加热箱；41、横板；42、延长板；43、收纳槽；44、滑槽；45、收缩板；5、丝杆；6、储水管；7、滑杆；8、盖子。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种大棚天然气供暖系统，包括支撑底座1，为了可以将天然气引入至燃烧箱2内部，支撑底座1上端固定设置燃烧箱2，燃烧箱2一侧设有进气管21，燃烧箱2一侧镶嵌点火器23，燃烧箱2上端通过螺钉与导热板3相连，为了可以将加热箱4向上移动，导热板3上端的一侧转动设置丝杆5，丝杆5与一侧的横板41内嵌的丝杆螺母螺纹连接，另一侧的横板41与滑杆7滑动连接，滑杆7固定设置在导热板3另一侧，横板41固定设置在加热箱4的两侧，为了可以将冷水引入加热箱4内部，加热箱4内部设有储水管6，储水管6的进水口穿过加热箱4的一侧壁面，储水管6的出水口穿过加热箱4的另一侧壁面。
24.本实施例中，通过储水管6的进水口一端与外界水源接通，将外界水源引入储水管6内部，为了增加冷水受热时长，将储水管6设置为弯管形，可延长水流出的时间，增加受热的时间，当冷水进入加热箱4内部后，可通过进气管21与天然气连接，使得天然气进入燃烧箱2内部，通过启动点火器23，将天然气点着，通过导热板3将温度导入加热箱4内部对储水管6内的冷水进行加热，导热板3优先采用导热性好的铜作为材料，需要调节温度的时候 可
转动丝杆5，使得内嵌丝杆螺母的横板41带着加热箱4向上移动，同时另一侧的横板41滑动在滑杆7上，从而使储水管6与导热板3的距离拉长，储水管6远离受热源可使温度降低，冷水加热后通过储水管6的出水口流进大棚内铺设的管道内，用于大棚的供暖，其中，一直转动丝杆5时，可将横板41内嵌的丝杆螺母与丝杆5脱离，此时可将加热箱4与导热板3分离，再将导热板3上的螺钉取下，导热板3可与燃烧箱2进行分离。
25.考虑到当加热箱4向上移动时，加热箱4底部与导热板3分离会有空隙露出，不利于加热，导热板3上表面开设对称的通槽31，通槽31与延长板42滑动连接，延长板42对称设置在加热箱4的左右两侧，通过延长板42与通槽31的滑动连接，当加热箱4向上移动时，延长板42向上滑动在通槽31内，可对加热箱4左右两侧进行遮挡，保证加热箱4左右两侧没有空隙出现。
26.其中，加热箱4两侧的底部开设对称的收纳槽43，收纳槽43内滑动设置收缩板45，收缩板45底部通过螺钉与导热板3相连，通过收缩板45与收纳槽43的滑动连接，当加热箱4向上移动时，收缩板45会将加热箱4的前后两侧进行遮挡，保证加热箱4内部呈密闭的空间，利于冷水进行加热，其中收缩板45可收缩在收纳槽43内部。
27.进一步的，延长板42两侧的内壁上均开设对称的滑槽44，滑槽44与收缩板45的边侧滑动连接，滑槽44与收纳槽43连通，通过滑槽44与收缩板45边侧的滑动连接，可使得收缩板45两侧与延长板42紧密贴合，不留缝隙，避免温度外泄。
28.考虑到在不需要将加热箱4进行拆卸时，为了防止丝杆5与横板41分离，丝杆5与滑杆7上端均设有可拆卸的盖子8，通过盖子8的阻挡，可使得横板41不能与丝杆5分离，需要拆卸加热箱4时，可将盖子8取下。
29.考虑到为了在不需要天然气进入时，能在不与天然气管道分离的情况下阻止天然气的进入，进气管21上设有单向阀22，单向阀22为普通阀门，通过单向阀22的开关，可对天然气的进入进行控制。
30.本实用新型用于大棚天然气供暖系统在具体使用时，通过储水管6的进水口一端与外界水源接通，将外界水源引入储水管6内部，为了增加冷水受热时长，将储水管6设置为弯管形，当冷水进入加热箱4内部后，打开单向阀22，可通过进气管21与天然气连接，使得天然气进入燃烧箱2内部，通过启动点火器23，将天然气点着，导热板3将温度导入加热箱4内部对储水管6内的冷水进行加热，导热板3优先采用导热性好的铜作为材料，需要调节温度的时候 可转动丝杆5，使得内嵌丝杆螺母的横板41带着加热箱4向上移动，同时另一侧的横板41滑动在滑杆7上，从而使储水管6与导热板3的距离拉长，储水管6远离受热源可使温度降低，加热箱4向上移动的同时，延长板42跟随向上移动滑动在通槽31内，收纳槽43跟随加热箱4向上移动时将收缩板45露出，从而使加热箱4左右前后两侧均被遮挡，加热箱4内部仍处在密封的环境内对冷水进行加热，冷水加热后通过储水管6的出水口流进大棚内铺设的管道内，用于大棚的供暖，其中，取下盖子8，一直转动丝杆5，可将横板41内嵌的丝杆螺母与丝杆5脱离，此时可将加热箱4与导热板3分离，再将导热板3上的螺钉取下，导热板3可与燃烧箱2进行分离。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。