一种齿轮激光熔覆修复方法

技术特征：
1.一种齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于，包括以下步骤：修复齿轮断齿处形成初始面；计算熔覆层数以及每个熔覆层的标定高度；从初始面开始进行逐层熔覆加工，所述熔覆加工包括以下步骤：通过激光熔覆，成形出一层基础熔覆结构；对该层基础熔覆结构进行加工使其高度达到该层数对应的熔覆层标定高度要求。2.根据权利要求1所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：对基础熔覆结构进行加工的方式为用铣刀进行铣削加工。3.根据权利要求2所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：熔覆加工时，成形出一层基础熔覆结构后进行高度调节，高度调节后对该层基础熔覆结构进行加工；高度调节的方式为铣刀、激光器和送粉器同时提升当前熔覆层的标定高度，或齿轮下降当前熔覆层的标定高度。4.根据权利要求3所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：使用同步送粉的方式进行激光熔覆，进行高度调节时关闭送粉器与激光器。5.根据权利要求1所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：熔覆层的数量为x，所有所述熔覆层从下至上依次称为第一层、第二层、第三层至第x层，进行逐层熔覆加工时，激光熔覆的激光功率从第一层至第x/2层逐渐减小，激光熔覆的激光功率从第x/2层至第x层保持恒定。6.根据权利要求5所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：熔覆加工时，成形出基础熔覆结构后关闭激光器，关闭激光器持续一段时间t后再对该层基础熔覆结构进行加工，t从第一层至第x/2层逐渐增大、从第x/2层至第x层保持恒定。7.根据权利要求5所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：修复齿轮断齿处时，对齿轮断齿处进行加工使初始面位于齿轮的基圆与齿根圆之间。8.根据权利要求1所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：使用同步送粉的方式进行激光熔覆，每一层熔覆轨迹的起始点和终末点均超出于齿轮的齿面；将逐层熔覆加工形成的轮齿进行齿形修正。9.根据权利要求1所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：从初始面开始进行逐层熔覆加工之前，对初始面进行预热处理。10.根据权利要求1所述的齿轮激光熔覆修复方法，其特征在于：激光熔覆的搭接率为35％。

技术总结
本发明公开了一种齿轮激光熔覆修复方法，包括以下步骤：修复齿轮断齿处形成初始面；计算熔覆层数以及每个熔覆层的标定高度；从初始面开始进行逐层熔覆加工，熔覆加工包括以下步骤：通过激光熔覆，成形出一层基础熔覆结构；对该层基础熔覆结构进行加工使其高度达到该层数对应的熔覆层标定高度要求。通过对每层的基础熔覆结构进行进一步加工，即使单层的基础熔覆结构的高度误差较大，进一步加工之后每一个熔覆层的实际高度都趋近其标定高度、精度较高，修复后期不易出现光斑分散的问题，修复质量较好。量较好。量较好。


技术研发人员：来佑彬 岳雯雯 王奉涛 陆家贤
受保护的技术使用者：汕头大学
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/7/1