一种SF6气体泄漏在线监测装置的制作方法

一种sf6气体泄漏在线监测装置
技术领域
1.本实用新型涉及气体泄漏监测技术领域，具体为一种sf6气体泄漏在线监测装置。


背景技术：

2.lwx 3600sf6气体泄漏报警监测系统，是根据当前电力系统强调安全生产的形势，为在安装有sf6设备的配电装置室的工作人员提供人身健康安全保护而设计、开发的智能型在线sf6泄漏监测报警系统，系统采用最新传感器技术，选用进口高稳定的氧气和sf6气体传感器，连续检测环境空气中sf6气体含量和氧气含量，当环境中sf6气体含量超标或缺氧，能连续进行报警，同时自动开启通风机进行通风，并具有温湿度检测、工作状态语音提示、远传报警、历史数据查询等诸多丰富功能。
3.气体泄漏报警监测系统主要由四部分组成：系统主机、双气传感器、外围设备和远程监控系统。双气传感器负责gis室气体浓度数据采集，并进行a/d转换，传送给系统主机，主机对传送来的数据分析、比较、判断，并进行相应的运算处理程序。外围设备(包括声光报警器、综合控制信号箱、红外线移动探测器，入门终端控制器等)，远程监控系统(由终端数据处理模块、驱动软件、上位机等)组成，此监控系统由用户自选，当gis室内环境中sf6气体浓度或氧气含量发生变化时，sf6、o2气体传感器能捕捉到这一变化，并将检测到的变化量数据转换成数字信号，用负离子捕捉技术对环境中sf6气体浓度进行检测取样，在传感器周围通过负高压产生一定量的负电离子，因sf6气体对负电离子有着吸附作用，而且sf6气体浓度大小与负电离子的数量呈反比关系，经过多次采样，在输出端进入差分比较算法设计的硬件电路，累加后输出平均值为最接近于实际浓度的检测量化数据。检测与量化通过硬件逻辑设计使sf6气体泄漏检测能够在短时间内响应，同时采用多回路采样避免了传统单回路因环境温湿度或干扰导致的输出跃变时的错误数据输出，避免了误告警的产生，最后通过rs－485总线传送到系统主机，系统主机一方面将采集器传来的采集数据通过运算分析存储、处理作出判断，(当sf6浓度超过设定报警值(出厂默认值：1000ppm)时报警并显示“超标”，否则显示“正常”。并当o2含量低于设定报警值(出厂默认值：18％)时，报警并显示实际值)控制相关部件动作。
4.sf6泄漏在线监测报警系统正是满足了电力安全生产的这一需求，整个系统由一台主机、多只温湿度传感器和若干只气体传感器(具体数量根据实际使用开关室的开关数量和空间大小而定)组成，气体传感器安装在sf6开关的下方，用以在线连续检测sf6开关室的氧气浓度和sf6气体浓度，主机具有人体红外探测、语音提示和语音报警等功能。主机通过rs-485总线轮询、实时显示各气体传感器的气体浓度数据并在危险时给出语音报警信息和控制风机工作，主机还可以通过rs-485总线实现与上位计算机的数据传输和系统参数修改，组成计算机对sf6气体泄漏报警监测系统，本系统可广泛应用于各种电压等级的sf6开关室、组合电器室(gis室)、sf6主变室等，sf6泄漏在线监测报警系统使用时仍然存在一些问题，长时间使用内部产生的热量排散较慢；侧面受到碰撞，容易对设备造成损坏，防护功能较差；并且安装结构复杂，影响使用的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种sf6气体泄漏在线监测装置，以解决上述背景技术中提出长时间使用内部产生的热量排散较慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sf6气体泄漏在线监测装置，包括装置主体，所述装置主体表面顶端的一侧设置有电源控制按钮，所述装置主体表面底端的一侧设置有风机控制按钮，所述装置主体表面底端的另一侧设置有音量控制键，所述装置主体的侧面设置有防护板，所述装置主体两侧的底端固定连接有安装板，所述装置主体的内部安装有电路板；
7.所述装置主体内部的一侧设置有第二导热条，所述装置主体内部的另一侧设置有第一导热条，所述第二导热条和第一导热条的侧面粘接有粘接条，所述装置主体内部的顶端横向设置有安装座，所述安装座的内部安装有散热翅片，所述装置主体的顶部开设有散热通风孔。
8.优选的，所述第二导热条和第一导热条通过粘接条安装在装置主体的内侧，所述散热翅片的底端与第一导热条和第二导热条接触。
9.优选的，所述装置主体侧面的顶端以及底端固定连接有固定座，所述固定座的内部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧连接有防护板，所述装置主体侧面的中间处开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动块，所述防护板内侧的中间固定连接有铰接座，所述移动块和铰接座之间活动铰接有铰接杆。
10.优选的，所述移动块在滑槽的内部可滑动，所述防护板与装置主体互不接触。
11.优选的，所述安装板的内部开设有通槽，所述通槽的内部装配有拆装螺栓，所述安装板的底端粘接有防滑垫。
12.优选的，所述通槽与装置主体的底部平齐，所述安装板关于装置主体的垂直中心线对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种sf6气体泄漏在线监测装置实现了散热效果好，实现了防护效果好，而且实现了安装结构简单；
14.(1)通过设置有安装座、散热通风孔、散热翅片、粘接条、第一导热条和第二导热条，使用时，长时间运行内部产生的热量较多，热量被内部的第二导热条和第一导热条吸附后，传递至安装座的内部，安装座内部的散热翅片与第一导热条和第二导热条接触，从而将热量传递至安装座的内部，安装座的内部与散热通风孔的内部相连通，随着空气流动从而将热量从散热通风孔处向外排散，结构简单，成本低，散热效果较好；
15.(2)通过设置有防护板、固定座、固定块、滑槽、铰接杆、铰接座、移动块和缓冲弹簧，使用时，防护板设置在装置主体的两侧，受到外物冲击时，外物先与防护板接触，并对防护板产生挤压，防护板受力便会向装置主体处靠近，装置主体和防护板之间通过固定块和固定座连接，从而受力挤压固定块，在缓冲弹簧的作用下，起到了缓冲减震的效果，同时带动移动块在滑槽的内部相向运动，确保结构使用的稳定性，避免外物直接与装置主体接触，提高了对装置主体的防护，提高了使用的寿命；
16.(3)通过设置有拆装螺栓、安装板、通槽和防滑垫，安装时，将装置主体放在安装的地方，将通槽与安装部位凿好的孔洞重合，然后利用安装工具，将拆装螺栓安装在通槽的内部并延伸至孔洞的内部，对拆装螺栓拧紧即可，完成对装置主体的安装固定，安装板的底部
粘接有防滑垫，增加了与安装部位的摩擦力，不易产生滑动或偏移，提高了使用的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、电源控制按钮；3、固定座；4、固定块；5、防护板；6、滑槽；7、铰接杆；8、铰接座；9、移动块；10、风机控制按钮；11、缓冲弹簧；12、拆装螺栓；13、音量控制键；14、安装板；15、通槽；16、防滑垫；17、安装座；18、散热通风孔；19、散热翅片；20、粘接条；21、第一导热条；22、电路板；23、第二导热条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种sf6气体泄漏在线监测装置，包括装置主体1，装置主体1表面顶端的一侧设置有电源控制按钮2，装置主体1表面底端的一侧设置有风机控制按钮10，装置主体1表面底端的另一侧设置有音量控制键13，装置主体1的侧面设置有防护板5，装置主体1两侧的底端固定连接有安装板14，装置主体1的内部安装有电路板22；
24.装置主体1内部的一侧设置有第二导热条23，装置主体1内部的另一侧设置有第一导热条21，第二导热条23和第一导热条21的侧面粘接有粘接条20，装置主体1内部的顶端横向设置有安装座17，安装座17的内部安装有散热翅片19，装置主体1的顶部开设有散热通风孔18，第二导热条23和第一导热条21通过粘接条20安装在装置主体1的内侧，散热翅片19的底端与第一导热条21和第二导热条23接触；
25.具体地，如图1和图3所示，长时间运行内部产生的热量较多，热量被内部的第二导热条23和第一导热条21吸附后，传递至安装座17的内部，安装座17内部的散热翅片19与第一导热条21和第二导热条23接触，从而将热量传递至安装座17的内部，安装座17的内部与散热通风孔18的内部相连通，随着空气流动从而将热量从散热通风孔18处向外排散，结构简单，成本低，散热效果较好。
26.实施例2：装置主体1侧面的顶端以及底端固定连接有固定座3，固定座3的内部连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一侧固定连接有固定块4，固定块4的另一侧连接有防护板5，装置主体1侧面的中间处开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有移动块9，移动块9在滑槽6的内部可滑动，防护板5与装置主体1互不接触，防护板5内侧的中间固定连接有铰接座8，移动块9和铰接座8之间活动铰接有铰接杆7；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，防护板5设置在装置主体1的两侧，受到外物冲击时，外物先与防护板5接触，并对防护板5产生挤压，防护板5受力便会向装置主体1处靠近，装置主体1和防护板5之间通过固定块4和固定座3连接，从而受力挤压固定块4，在缓冲弹簧
11的作用下，起到了缓冲减震的效果，同时带动移动块9在滑槽6的内部相向运动，确保结构使用的稳定性，避免外物直接与装置主体1接触，提高了对装置主体1的防护，提高了使用的寿命。
28.实施例3：安装板14的内部开设有通槽15，通槽15的内部装配有拆装螺栓12，安装板14的底端粘接有防滑垫16，通槽15与装置主体1的底部平齐，安装板14关于装置主体1的垂直中心线对称分布；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，将装置主体1放在安装的地方，将通槽15与安装部位凿好的孔洞重合，然后利用安装工具，将拆装螺栓12安装在通槽15的内部并延伸至孔洞的内部，对拆装螺栓12拧紧即可，完成对装置主体1的安装固定，安装板14的底部粘接有防滑垫16，增加了与安装部位的摩擦力，不易产生滑动或偏移，提高了使用的效果。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，安装时，将装置主体1放在安装的地方，将通槽15与安装部位凿好的孔洞重合，然后利用安装工具，将拆装螺栓12安装在通槽15的内部并延伸至孔洞的内部，对拆装螺栓12拧紧即可，完成对装置主体1的安装固定，安装板14的底部粘接有防滑垫16，增加了与安装部位的摩擦力，不易产生滑动或偏移，防护板5设置在装置主体1的两侧，受到外物冲击时，外物先与防护板5接触，并对防护板5产生挤压，防护板5受力便会向装置主体1处靠近，装置主体1和防护板5之间通过固定块4和固定座3连接，从而受力挤压固定块4，在缓冲弹簧11的作用下，起到了缓冲减震的效果，同时带动移动块9在滑槽6的内部相向运动，确保结构使用的稳定性，避免外物直接与装置主体1接触，提高了对装置主体1的防护，长时间运行内部产生的热量较多，热量被内部的第二导热条23和第一导热条21吸附后，传递至安装座17的内部，安装座17内部的散热翅片19与第一导热条21和第二导热条23接触，从而将热量传递至安装座17的内部，安装座17的内部与散热通风孔18的内部相连通，随着空气流动从而将热量从散热通风孔18处向外排散，结构简单，成本低，散热效果较好。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。