一种浆丝机进浆辊用观察端盖的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种浆丝机进浆辊用观察端盖。


背景技术：

2.进浆辊是浆丝机浆槽中的机件之一，一般表面镀铬且半沉没于浆液中，进浆辊在浆槽中不断回转带起浆液与压浆辊共同挤压通过两辊之间的浆丝，将部分浆液压入丝线内部，在浆丝表面留下适量浆液，将多余浆液挤出使浆液对丝线产生一定程度的浸透及被覆，当观察进浆辊的工作状态时就需要用到观察端盖。
3.在当前社会生活中，浆丝机在长久工作状态下，需要对进浆辊进行润滑，以提升浆丝机的工作效率，然而现有的观察端盖往往只是具有对进浆辊的观察效果，需要对进浆辊润滑时往往要将装置进行大规模拆卸，非常繁琐，因此我们就需要一种浆丝机进浆辊用观察端盖。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浆丝机进浆辊用观察端盖，解决了现有的观察端盖不能够对浆丝机进浆辊进行润滑的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浆丝机进浆辊用观察端盖，包括观察端盖，所述观察端盖的一侧外表壁中心处开设有观察孔，所述观察孔的两侧内表壁之间固定安装有防护玻璃，所述观察端盖的内部开设有储油腔体，所述观察端盖的顶部螺纹连接有加油机构，所述观察端盖的一侧外表壁固定连通有出油管道，且出油管道的进油端贯穿至储油腔体内部。
6.优选的，所述加油机构包括有加油管道，所述加油管道的一侧外表壁铰接有加油盖板，所述加油管道的底端固定连通有螺纹管道。
7.优选的，所述观察端盖的顶部开设有与螺纹管道相适配的螺纹孔，所述加油管道的外部套设有第一密封圈。
8.优选的，所述出油管道的出油端固定连通有出油软管，所述出油软管的外部套设有第二密封圈。
9.优选的，所述观察端盖的一侧外表壁螺纹连接有调节杆，且调节杆的一端贯穿至出油管道的内部，所述调节杆的外部套设有第三密封圈，所述调节杆远离观察端盖的一端固定安装有螺纹把手。
10.优选的，所述观察端盖的一侧外表面固定安装有八个固定螺栓，八个所述固定螺栓在观察端盖的一侧外表面呈环状分布。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种浆丝机进浆辊用观察端盖。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该浆丝机进浆辊用观察端盖，可以通过观察端盖中心处的防护玻璃对进浆辊
的工作状态进行观察，当观察到进浆辊需要添加润滑油润滑时，可以将加油机构的加油盖板打开，使得润滑油穿过加油管道与螺纹管道，进入储油腔体中，并最终从与出油管道连通的出油软管处流出，当进浆辊在工作时，出油软管在重力作用下自然下垂，因此进浆辊可以在运转时周期性的与出油软管发生摩擦，每次摩擦都会使得出油软管内的润滑油滴洒到进浆辊上，完成对进浆辊的润滑，使得观察端盖不仅能随时观察进浆辊的工作状态，还能对进浆辊进行润滑，提高了进浆辊的运转性能与使用寿命，更提高了浆丝机的工作效率。
14.(2)、该浆丝机进浆辊用观察端盖，当进浆辊未在工作状态下，处于放置情况时，可以通过螺纹把手对调节杆进行旋转，使得调节杆的一端进入出油管道内，对出油管道进行堵塞，以此来控制储油腔体内润滑油的流通情况，方便操作人员根据实际情况来控制润滑油的流通，同时第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈可以防止储油腔体中的润滑油发生渗漏。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图；
16.图2为本实用新型中观察端盖的剖视立体图；
17.图3为本实用新型中加油机构的正视立体图。
18.图中：1-观察端盖、2-加油机构、11-观察孔、12-储油腔体、13-出油管道、14-调节杆、15-固定螺栓、21-加油管道、22-加油盖板、23-螺纹管道、111-防护玻璃、131-出油软管、132-第二密封圈、141-第三密封圈、142-螺纹把手、211-第一密封圈、231-螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浆丝机进浆辊用观察端盖，包括观察端盖1，观察端盖1的一侧外表壁中心处开设有观察孔11，观察孔11可以观察到浆丝机进浆辊的工作状态，以此判断是否需要添加润滑油，观察孔11的两侧内表壁之间固定安装有防护玻璃111，防护玻璃111可以防止浆丝机内部的浆液溅出，对外界环境造成干扰，观察端盖1的内部开设有储油腔体12，观察端盖1的顶部螺纹连接有加油机构2，可以通过加油机构2将润滑油送至储油腔体12内部，观察端盖1的一侧外表壁固定连通有出油管道13，且出油管道13的进油端贯穿至储油腔体12内部，储油腔体12内的润滑油最终通过出油管道13流落在浆丝机进浆辊的表面。
21.加油机构2包括有加油管道21，加油管道21的一侧外表壁铰接有加油盖板22，加油盖板22可以防止外界杂物通过加油管道21落入储油腔体12内部，为加油机构2的工作造成困扰，加油管道21的底端固定连通有螺纹管道23，观察端盖1的顶部开设有与螺纹管道23相适配的螺纹孔231，通过螺纹孔231与螺纹管道23的配合实现观察端盖1与加油机构2的螺纹连接，加油管道21的外部套设有第一密封圈211，第一密封圈211能够防止润滑油从螺纹孔231与螺纹管道23的连接处发生渗漏，出油管道13的出油端固定连通有出油软管131，出油
软管131的外部套设有第二密封圈132，第二密封圈132能够防止出油软管131与出油管道13的连接处发生渗漏。
22.观察端盖1的一侧外表壁螺纹连接有调节杆14，且调节杆14的一端贯穿至出油管道13的内部，旋转调节杆14可以使得调节杆14的一端对出油管道13造成堵塞，以此来控制储油腔体12内润滑油的流通，调节杆14的外部套设有第三密封圈141，第三密封圈141能够防止调节杆14与观察端盖1的连接处发生渗漏，调节杆14远离观察端盖1的一端固定安装有螺纹把手142，螺纹把手142方便操作人员对调节杆14进行调节，改变润滑油的流通情况，观察端盖1的一侧外表面固定安装有八个固定螺栓15，八个固定螺栓15在观察端盖1的一侧外表面呈环状分布，环状分布的固定螺栓15可以使得观察端盖1的固定更牢靠，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时，通过观察端盖1中心处的防护玻璃111对进浆辊的工作状态进行观察，当观察到进浆辊需要添加润滑油润滑时，可以将加油机构2的加油盖板22打开，使得润滑油穿过加油管道21与螺纹管道23，进入储油腔体12中，并最终从与出油管道13连通的出油软管131处流出，当进浆辊在工作时，出油软管131在重力作用下自然下垂，因此进浆辊可以在运转时周期性的与出油软管131发生摩擦，每次摩擦都会使得出油软管131内的润滑油滴洒到进浆辊上，完成对进浆辊的润滑，使得观察端盖1不仅能随时观察进浆辊的工作状态，还能对进浆辊进行润滑，提高了进浆辊的运转性能与使用寿命，更提高了浆丝机的工作效率。
24.当进浆辊未在工作状态下，处于放置情况时，可以通过螺纹把手142对调节杆14进行旋转，使得调节杆14的一端进入出油管道13内，对出油管道13进行堵塞，以此来控制储油腔体12内润滑油的流通情况，方便操作人员根据实际情况来控制润滑油的流通，同时第一密封圈211、第二密封圈132和第三密封圈141可以防止储油腔体12中的润滑油发生渗漏。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。