一种硅藻净醛环保板材的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，包括，硅藻净醛环保板材包括从上到下设置的上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3），其特征在于：所述硅藻净醛环保板材的生产工艺包括以下步骤：s1：准备原材料，准备上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3）和热压设备；s2：表面加工，利用热压设备在上层木板（1）的一侧表面压合有凹陷（6），并使得凹陷（6）的内壁表面和上层木板（1）的表面通过热压设备热压形成碳化层，利用热压设备在下层木板（3）的一侧表面压合有凸起（5），并使得凸起（5）的外壁表面和下层木板（3）的表面通过热压设备热压形成碳化层；s3：一次开槽加工，利用热压设备对上层木板（1）靠近凹陷（6）一侧的表面开设有上变形槽（7），从上变形槽（7）中取出的填充条（9）并将填充条（9）继续卡合在上变形槽（7）中，利用热压设备对下层木板（3）靠近凸起（5）的一侧开设有下变形槽（8），从下变形槽（8）中取出填充条（9）并将填充条（9）继续卡合在下变形槽（8）中；s4：热压固定，利用热压设备将硅藻土板（2）压合在上层木板（1）、下层木板（3）之间，下层木板（3）表面的凸起（5）陷入硅藻土板（2）的下表面，硅藻土板（2）上表面形成凸起陷入凹陷（6）中，将上层木板（1）、硅藻土板（2）、下层木板（3）之间热压形成紧密接触的复合板结构，并通过热压设备使得上层木板（1）、下层木板（3）相互远离的一面在热压时形成碳化层；s5：二次开槽加工，对硅藻土板（2）的内部开设有贯穿其两侧的风干槽（4）；s6：后续处理，在风干槽（4）中塞入至少两组对称的贴合板（12），两组对称的贴合板（12）之间通过弹簧（11）支撑，将下变形槽（8）和上变形槽（7）中的填充条（9）取出，并在填充条（9）的两端密封固定有橡胶垫（10）。2.根据权利要求1所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述s1中的热压设备包括第一压板（16）、第三压板（18）和第二压板（17），所述第二压板（17）的内部设置有多组下伸缩槽（35），下伸缩槽（35）呈矩形槽体结构，下伸缩槽（35）的内部活动设置有切割框体（38），所述切割框体（38）呈矩形框体结构，下伸缩槽（35）的上端两侧设置有供切割框体（38）中段滑动的伸出槽（33），所述切割框体（38）伸出至第二压板（17）上表面，切割框体（38）的前后两侧均设置有用于切割填充条（9）的切口，所述第二压板（17）的一侧设置有推动上层木板（1）、下层木板（3）沿着第二压板（17）表面滑动的推动机构，第二压板（17）上还设置有用于调节切割框体（38）伸出至第二压板（17）上方高度的调节组件一，所述调节组件一包括固定在第二压板（17）一侧的第二加压单元（39），所述第二压板（17）的内部设置有连通在多组下伸缩槽（35）之间的连通气道（34），所述切割框体（38）的下端与下伸缩槽（35）的底部之间形成与连通气道（34）连通的密封空腔，所述下伸缩槽（35）的底部固定焊接有支撑在切割框体（38）底部的下弹簧（36）。3.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述推动机构包括固定焊接在第二压板（17）一侧的侧边支架（42），侧边支架（42）呈l字形结构，侧边支架（42）的内侧面固定焊接有沿着第二压板（17）前后方向的横移推动单元（41），横移推动单元（41）的端部固定设置有对应在第二压板（17）表面的推板（32）。4.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述第三压板（18）设置于推板（32）的上方且同时对应在第二压板（17）的正上方，所述第二压板（17）的边缘处和第三压板（18）的边缘处分别固定设置有下边缘板（21）和上边缘板（19），所述上边
缘板（19）的一侧下表面固定焊接有推动下边缘板（21）升降的调节单元（20），所述上边缘板（19）的另一侧和下边缘板（21）之间固定设置有伸缩杆（40）。5.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述第一压板（16）对应在第三压板（18）的正上方，第一压板（16）上设置有在上层木板（1）、下层木板（3）表面分别热压有凹陷（6）、凸起（5）的成型组件，成型组件包括设置于第一压板（16）下表面的多组上伸缩槽（22），所述上伸缩槽（22）中滑动设置有凸起块（30），所述凸起块（30）的上端一体设置有避免凸起块（30）在上伸缩槽（22）中脱离的限位端（31），凸起块（30）的下端活动伸出至第一压板（16）的下方，所述上伸缩槽（22）的顶部固定焊接有支撑在凸起块（30）上表面的上弹簧（27）。6.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述第一压板（16）上设置有控制凸起块（30）在上伸缩槽（22）中位置的调节组件二，调节组件二包括固定于第一压板（16）上表面一侧的第一加压单元（29），所述第一加压单元（29）的端部连通设置有主管道（28），主管道（28）上设置有多组连通在对应的上伸缩槽（22）中的分管道（24），分管道（24）中设置有控制阀体（23）。7.根据权利要求2所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述第一压板（16）的上方设置有推动第一压板（16）升降的动力组件，动力组件包括固定在第一压板（16）上表面中部的升降单元（25），升降单元（25）的上端固定焊接有上固定基板（26），上固定基板（26）的表面设置有多组上下贯穿的螺纹孔。8.根据权利要求1所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述硅藻土板（2）中的风干槽（4）通过钻孔设备进行开设。9.根据权利要求1所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述凸起（5）在下层木板（3）的表面呈等距离设置有多组，所述下变形槽（8）沿着下层木板（3）的长度方向分布在多组凸起（5）之间，所述凹陷（6）在上层木板（1）的表面呈等距离设置有多组，所述上变形槽（7）沿着上层木板（1）的长度方向分布在多组凹陷（6）之间，所述风干槽（4）沿着硅藻土板（2）的长度方向并列分布有多组。10.根据权利要求9所述的一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，其特征在于：所述贴合板（12）的表面设置有多组左右贯穿的孔，贴合板（12）在风干槽（4）的内部呈等距离分布有多组，所述硅藻土板（2）在吸水膨胀时挤压进入上变形槽（7）和下变形槽（8）的内部并分别形成上变形部分（13）和下变形部分（14），由于贴合板（12）左右两侧硅藻土板（2）的膨胀时挤压力大于风干槽（4）上下两端的硅藻土板（2）膨胀时挤压力，风干槽（4）的上下两端形成向风干槽（4）外部呈弧形凹陷的变形区域（15）。

技术总结
本发明公开了一种硅藻净醛环保板材的生产工艺，涉及到硅藻净醛环保板材领域，包括，硅藻净醛环保板材包括从上到下设置的上层木板、硅藻土板、下层木板，所述硅藻净醛环保板材的生产工艺包括以下步骤：S1：准备原材料，S2：表面加工，S3：一次开槽加工，S4：热压固定，S5：二次开槽加工，S6：后续处理；当上层木板或下层木板贴合在第二压板表面位于切割框体的一侧时，通过推动机构可推动上层木板、下层木板沿着第二压板表面移动，从而将上层木板、下层木板的表面分别开设有上变形槽、下变形槽。下变形槽。下变形槽。


技术研发人员：付伟
受保护的技术使用者：山东福茂装饰材料有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/1