一种新型结构回转式格栅清污机的制作方法

1.本实用新型涉及水域清污设备领域，具体涉及一种新型结构回转式格栅清污机。


背景技术：

2.回转式格栅清污机具有结构紧凑、使用合理、操作简单、除污效率高等特点，安装于水工构筑物进水口处，作拦污、清污用，起到很好的效果。虽然如此，但在使用中也存在一些问题：一是安全保护装置（过载保护采用安全销）不可靠，导致链条拉断及其它部位损坏，影响整机运行，减少设备使用寿命；二是底部格栅留有空隙（齿耙通过处）没有进行有效封闭导致漏渣，清污不彻底影响后续工序的正常运行。针对上述问题，需要研发一种新机型来解决。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决清污机底部存在漏渣、清污不彻底的问题，提供一种新型结构回转式格栅清污机，结构简单，使用合理，安全可靠，在市政环保给排水、泵站、电力、自来水等工程中多有应用，清污彻底，效率高。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种新型结构回转式格栅清污机，包括机架和固定设置在机架上的主格栅、通过上下两端的链轮设置在机架上的链条，及设置在链条上的齿耙，还包括副格栅和驱动机构，所述副格栅包括固定格栅和活动门，所述固定格栅固定设置在机架的底部，固定格栅为弧形结构，固定格栅的弧度与齿耙在机架底部的运动弧度相匹配，固定格栅的栅条与主格栅的栅条相对应，固定格栅的上端铰接设置所述活动门，所述活动门为弧形，活动门的端部朝向链条，所述驱动机构设置在机架的上端，驱动机构传动连接所述链条。
6.在进一步的优选方案中，设置在所述机架下端的链轮为水下导轮，所述固定格栅的上端高于水下导轮的旋转中心。
7.在进一步的优选方案中，所述活动门为采用钢板制作而成弧形结构。
8.在进一步的优选方案中，所述驱动机构包括减速机和传动轴，减速机和传动轴均设置在机架的上端，所述传动轴上设置有所述链轮，减速机传动连接传动轴。
9.在进一步的优选方案中，还包括拉力限制器，所述拉力限制器设置在机架的上端，拉力限制器连接所述传动轴和减速机。
10.在进一步的优选方案中，所述机架的两侧均设置有支脚。
11.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的机架上设置有主格栅和副格栅，副格栅设置在机架的底部，副格栅包括固定格栅和活动门，固定格栅为弧形、与齿耙在下端的旋转运动轨迹相对应，能够对底部形成防护，活动门铰接设置在固定格栅的上部，在齿耙经过活动门位置时，齿耙把活动门顶开后继续上升，齿耙离开活动门后，在水力的作用下，将活动门关闭。副格栅的设置封闭了机架的下端，与主格栅一起形成笼罩式结构，使污物能够被挡在格栅上，齿耙在机架迎水
面穿过时，将污物打捞。采用这种笼罩式结构全方位无死角的封闭，能够避免漏渣现象，彻底清污，其活动门部分也不影响齿耙通过。
13.本实用新型的清污机结构简单，使用合理，安全可靠，在市政环保给排水、泵站、电力、自来水等工程中多有应用，清污彻底，效率高。
附图说明
14.图1是本实用新型一种新型结构回转式格栅清污机的结构示意图之一；
15.图2是本实用新型一种新型结构回转式格栅清污机的结构示意图之二；
16.图3是图1的局部放大示意图之一；
17.图4是图1的局部放大示意图之二。
18.附图中标号为：1为副格栅，101为固定格栅，102为活动门，2为水下导轮，3为机架，5为拉力限制器，6为支脚，7为链条，8为齿耙，9为减速机，10为主格栅，11为传动轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1～图4所示，本实施例提供一种新型结构回转式格栅清污机，包括机架3和固定设置在机架3上的主格栅10、通过上下两端的链轮设置在机架3上的链条7，及设置在链条7上的齿耙8，齿耙8与主格栅10上的栅条间隔设置。还包括副格栅1和驱动机构，所述副格栅1包括固定格栅101和活动门102，所述固定格栅101固定设置在机架3的底部，固定格栅101为弧形结构，固定格栅101的弧度与齿耙8在机架3底部的运动弧度相匹配，固定格栅101的栅条与主格栅10的栅条相对应，固定格栅101上端的两侧通过合页铰接设置所述活动门102，所述活动门102为弧形，活动门102的端部朝向链条7，所述驱动机构设置在机架3的上端，驱动机构传动连接所述链条7。驱动机构带动链条7运动，从而带动链条7上的齿耙8运动，齿耙8与副格栅1和主格栅10的栅条间穿过，将格栅上的污物带动、捞出，当齿耙8运动到机架的上部后，随者旋转转向运动，污物随之掉落，而后可对掉落后的污物进行收集。在齿耙8运动到机架下端时，齿耙8先穿过固定格栅101，而后随着齿耙8的运动，活动门102被齿耙8顶开，由于齿耙持续上升，齿耙离开活动门102后，在水力的作用下，活动门102关闭，防止在齿耙转向过程中发生污物从机架3下端穿过。
22.进一步地，设置在所述机架3下端的链轮为水下导轮2，所述固定格栅101的上端高于水下导轮2的旋转中心。所述活动门102为采用钢板制作而成弧形结构。
23.进一步地，所述驱动机构包括减速机9和传动轴11，减速机9设置在机架3的上端，传动轴11通过轴承转动设置在机架3的上端，传动轴11上设置有所述链轮，减速机9传动连接传动轴11，为设备运行提供动力。
24.进一步地，还包括拉力限制器5，拉力限制器5为直线型拉力限制器，所述拉力限制器5设置在机架3的上端，拉力限制器5连接所述传动轴11和减速机9。当拉力限制器5检测到
传动轴11拉力超过设定值瞬间，产生缓冲滑移，同时发出电信号，使减速机9瞬间停机。直线型拉力限制器用于保护设备不因过载而损害，安全可靠。
25.进一步地，所述机架3的两侧均设置有支脚6，安装时通过支脚6与地面固定。
26.安装本机时，将设置有格栅的一面为迎水面。启动减速机，减速机带动传动轴运动，从而带动链轮、链条和齿耙运动，如图1和3所示，齿耙做逆时针运动。固定在链条上的齿耙从机架后侧运动到底部，经过水下导轮后翻转到前侧迎水面的位置，继续运动，齿耙插入固定格栅的栅条的间隙中上行，把固定格栅、主格栅栅前拦截的污物提升并带出水面，后随着链条运动到排渣口处自动翻转，污物自卸到机架后侧设置的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行，清污彻底，效率高。
27.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种新型结构回转式格栅清污机，包括机架（3）和固定设置在机架（3）上的主格栅（10）、通过上下两端的链轮设置在机架（3）上的链条（7），及设置在链条（7）上的齿耙（8），其特征在于，还包括副格栅（1）和驱动机构，所述副格栅（1）包括固定格栅（101）和活动门（102），所述固定格栅（101）固定设置在机架（3）的底部，固定格栅（101）为弧形结构，固定格栅（101）的弧度与齿耙（8）在机架（3）底部的运动弧度相匹配，固定格栅（101）的栅条与主格栅（10）的栅条相对应，固定格栅（101）的上端铰接设置所述活动门（102），所述活动门（102）为弧形，活动门（102）的端部朝向链条（7），所述驱动机构设置在机架（3）的上端，驱动机构传动连接所述链条（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型结构回转式格栅清污机，其特征在于，设置在所述机架（3）下端的链轮为水下导轮（2），所述固定格栅（101）的上端高于水下导轮（2）的旋转中心。3.根据权利要求1所述的一种新型结构回转式格栅清污机，其特征在于，所述活动门（102）为采用钢板制作而成弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种新型结构回转式格栅清污机，其特征在于，所述驱动机构包括减速机（9）和传动轴（11），减速机（9）和传动轴（11）均设置在机架（3）的上端，所述传动轴（11）上设置有所述链轮，减速机（9）传动连接传动轴（11）。5.根据权利要求4所述的一种新型结构回转式格栅清污机，其特征在于，还包括拉力限制器（5），所述拉力限制器（5）设置在机架（3）的上端，拉力限制器（5）连接所述传动轴（11）和减速机（9）。6.根据权利要求1所述的一种新型结构回转式格栅清污机，其特征在于，所述机架（3）的两侧均设置有支脚（6）。

技术总结
本实用新型涉及水域清污设备领域，具体涉及一种新型结构回转式格栅清污机，包括机架和固定设置在机架上的主格栅、通过上下两端的链轮设置在机架上的链条，及设置在链条上的齿耙，还包括副格栅和驱动机构，所述副格栅包括固定格栅和活动门，所述固定格栅固定设置在机架的底部，固定格栅为弧形结构，固定格栅的弧度与齿耙在机架底部的运动弧度相匹配，固定格栅的栅条与主格栅的栅条相对应，固定格栅的上端铰接设置所述活动门，所述活动门为弧形，活动门的端部朝向链条，所述驱动机构设置在机架的上端，驱动机构传动连接所述链条。本实用新型结构简单，使用合理，安全可靠，在市政环保给排水、泵站、电力、自来水等工程中多有应用，清污彻底，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：杨学民 王永辉 刘文先 彭彦生
受保护的技术使用者：河南商禹机电设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/1