一种多功能包馅成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能包馅成型机。


背景技术：

2.包馅成型机又称万能包馅机，可以用于包月饼，包鱼丸，包肉丸，多功能的，在用于生产60克以内的小颗粒产品，具有独到的优势，只需要更换刀头便是可以制作200以上的大产品，方便快捷，被广泛的使用。
3.目前市面上的包馅机在使用时，不能根据传送带对馅料的传送速度调整馅料的下落频率，使得馅料与包裹材料配料不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能包馅成型机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能包馅成型机，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有四块支撑板，相邻两块所述支撑板之间转动安装有辊轮，所述辊轮的外表面套设有传送带，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有包馅机本体，所述支撑架的外表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面转动安装有切刀，所述切刀与包馅机本体的出料口相贴紧，所述底板的上表面设有带动切刀转动的传动机构，所述底板的上表面还设有涂粉机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括支撑架外表面固定安装的横板，所述横板远离支撑架的一端转动安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有第一带轮，所述切刀靠近其圆心的位置通过转轴固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有第一皮带，所述横板的外表面设有转向组件所述传动机构包括支撑架外表面固定安装的横板，所述横板远离支撑架的一端转动安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有第一带轮，所述切刀靠近其圆心的位置通过转轴固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有第一皮带，所述横板的外表面设有转向组件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述转向组件包括固定安装于横板靠近转杆一端下表面的竖板，所述竖板的外表面转动安装有主动锥齿轮，所述转杆的底端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮与其中一个辊轮的一端之间通过转轴套设有第二皮带。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述涂粉机构包括对称固定安装于底板上表面的两块安装板，两块所述安装板之间固定安装有矩形架，所述矩形架的上表面滑动安装有筛粉盒，其中一个所述辊轮的一端固定安装有凸轮，所述筛粉盒靠近凸轮一侧的外表面固定安装有推块，所述筛粉盒的外表面设有限位机构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于筛粉盒外表面的两
根导杆，两根所述导杆贯穿矩形架远离凸轮一侧的外表面并与其滑动安装，所述筛粉盒的外表面设有复位组件。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括套设于导杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于筛粉盒与矩形架的内壁之间。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括固定安装于筛粉盒与矩形架之间的两个磁块，两个所述磁块相对一侧的磁极相同设置。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过第二皮带与其中一个辊轮传动安装的主动锥齿轮将随之转动，从而使主动锥齿轮带动与其相啮合的从动锥齿轮转动，当从动锥齿轮转动时将带动转杆转动，使得转杆可以带动其顶端固定安装的第一带轮转动，使第一带轮通过第一皮带带动第二带轮转动，从而使第二带轮可以带动切刀转动，就能够使切刀对包馅机本体所挤出的馅料进行分割，同时可以根据传送带的传送速度调节切刀的切割速度，使传送速度与切割速度相匹配，使得配料更加均匀。
15.2.凸轮可以推动推块移动，使推块带动筛粉盒在矩形架上滑动，由于筛粉盒与矩形架之间设有压缩弹簧，使得凸轮在推动筛粉盒移动完成后，筛粉盒可以在压缩弹簧的弹力作用下复位，使得筛粉盒可以往复移动，以便将筛粉盒内的面粉均匀的铺撒在传送带上，避免馅料与传送带表面发生粘连，通过辊轮带动凸轮转动，使得筛粉盒可以根据传送带的移动速度自动适应铺撒到传送带上的面粉量，从而能够更好的减小馅料与传送带的粘连情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能包馅成型机的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种多功能包馅成型机的筛粉盒结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑板；3、辊轮；4、传送带；5、支撑架；6、包馅机本体；7、固定板；8、切刀；9、横板；10、竖板；11、主动锥齿轮；12、第二皮带；13、从动锥齿轮；14、转杆；15、第一带轮；16、第二带轮；17、第一皮带；18、凸轮；19、安装板；20、矩形架；21、筛粉盒；22、导杆；23、压缩弹簧；24、推块；25、磁块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种多功能包馅成型机，包括底板1，底板1的上表面对称固定安装有四块支撑板2，相邻两块支撑板2之间转动安装有辊轮3，辊轮3的外表面套设有传送带4，底板1的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机通过传动带与其中一个辊轮3传动连接，用于
带动传送带4移动，底板1的上表面固定安装有支撑架5，支撑架5的外表面固定安装有包馅机本体6，支撑架5的外表面固定安装有固定板7，固定板7的下表面转动安装有切刀8，切刀8与包馅机本体6的出料口相贴紧，底板1的上表面设有带动切刀8转动的传动机构，底板1的上表面还设有涂粉机构。
24.本实施例中，传动机构包括支撑架5外表面固定安装的横板9，横板9远离支撑架5的一端转动安装有转杆14，转杆14的顶端固定安装有第一带轮15，切刀8靠近其圆心的位置通过转轴固定安装有第二带轮16，第一带轮15与第二带轮16的外表面套设有第一皮带17，横板9的外表面设有转向组件。
25.本实施例中，转向组件包括固定安装于横板9靠近转杆14一端下表面的竖板10，竖板10的外表面转动安装有主动锥齿轮11，转杆14的底端固定安装有从动锥齿轮13，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，主动锥齿轮11与其中一个辊轮3的一端之间通过转轴套设有第二皮带12。
26.本实施例中，涂粉机构包括对称固定安装于底板1上表面的两块安装板19，两块安装板19之间固定安装有矩形架20，矩形架20的上表面滑动安装有筛粉盒21，其中一个辊轮3的一端固定安装有凸轮18，筛粉盒21靠近凸轮18一侧的外表面固定安装有推块24，筛粉盒21的外表面设有限位机构。
27.本实施例中，限位机构包括固定安装于筛粉盒21外表面的两根导杆22，两根导杆22贯穿矩形架20远离凸轮18一侧的外表面并与其滑动安装，筛粉盒21的外表面设有复位组件。
28.本实施例中，复位组件包括套设于导杆22外表面的压缩弹簧23，压缩弹簧23设置于筛粉盒21与矩形架20的内壁之间。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当辊轮3带动传送带4移动时，通过第二皮带12与其中一个辊轮3传动安装的主动锥齿轮11将随之转动，从而使主动锥齿轮11带动与其相啮合的从动锥齿轮13转动，当从动锥齿轮13转动时将带动转杆14转动，使得转杆14可以带动其顶端固定安装的第一带轮15转动，使第一带轮15通过第一皮带17带动第二带轮16转动，从而使第二带轮16可以带动切刀8转动，就能够使切刀8对包馅机本体6所挤出的馅料进行分割，同时可以根据传送带4的传送速度调节切刀8的切割速度，使传送速度与切割速度相匹配，使得配料更加均匀；在辊轮3转动的同时将带动凸轮18转动，使得凸轮18可以推动推块24移动，使推块24带动筛粉盒21在矩形架20上滑动，由于筛粉盒21与矩形架20之间设有压缩弹簧23，使得凸轮18在推动筛粉盒21移动完成后，筛粉盒21可以在压缩弹簧23的弹力作用下复位，使得筛粉盒21可以往复移动，以便将筛粉盒21内的面粉均匀的铺撒在传送带4上，避免馅料与传送带4表面发生粘连，通过辊轮3带动凸轮18转动，使得筛粉盒21可以根据传送带4的移动速度自动适应铺撒到传送带4上的面粉量，从而能够更好的减小馅料与传送带4的粘连情况发生。
30.实施例2
31.参照图3，一种多功能包馅成型机，包括底板1，底板1的上表面对称固定安装有四块支撑板2，相邻两块支撑板2之间转动安装有辊轮3，辊轮3的外表面套设有传送带4，底板1的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机通过传动带与其中一个辊轮3传动连接，用于带动传送带4移动，底板1的上表面固定安装有支撑架5，支撑架5的外表面固定安装有包馅机本
体6，支撑架5的外表面固定安装有固定板7，固定板7的下表面转动安装有切刀8，切刀8与包馅机本体6的出料口相贴紧，底板1的上表面设有带动切刀8转动的传动机构，底板1的上表面还设有涂粉机构。
32.本实施例中，传动机构包括支撑架5外表面固定安装的横板9，横板9远离支撑架5的一端转动安装有转杆14，转杆14的顶端固定安装有第一带轮15，切刀8靠近其圆心的位置通过转轴固定安装有第二带轮16，第一带轮15与第二带轮16的外表面套设有第一皮带17，横板9的外表面设有转向组件。
33.本实施例中，转向组件包括固定安装于横板9靠近转杆14一端下表面的竖板10，竖板10的外表面转动安装有主动锥齿轮11，转杆14的底端固定安装有从动锥齿轮13，主动锥齿轮11与从动锥齿轮13相啮合，主动锥齿轮11与其中一个辊轮3的一端之间通过转轴套设有第二皮带12。
34.本实施例中，涂粉机构包括对称固定安装于底板1上表面的两块安装板19，两块安装板19之间固定安装有矩形架20，矩形架20的上表面滑动安装有筛粉盒21，其中一个辊轮3的一端固定安装有凸轮18，筛粉盒21靠近凸轮18一侧的外表面固定安装有推块24，筛粉盒21的外表面设有限位机构。
35.本实施例中，限位机构包括固定安装于筛粉盒21外表面的两根导杆22，两根导杆22贯穿矩形架20远离凸轮18一侧的外表面并与其滑动安装，筛粉盒21的外表面设有复位组件。
36.本实施例中，复位组件包括固定安装于筛粉盒21与矩形架20之间的两个磁块25，两个磁块25相对一侧的磁极相同设置。
37.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当辊轮3带动传送带4移动时，通过第二皮带12与其中一个辊轮3传动安装的主动锥齿轮11将随之转动，从而使主动锥齿轮11带动与其相啮合的从动锥齿轮13转动，当从动锥齿轮13转动时将带动转杆14转动，使得转杆14可以带动其顶端固定安装的第一带轮15转动，使第一带轮15通过第一皮带17带动第二带轮16转动，从而使第二带轮16可以带动切刀8转动，就能够使切刀8对包馅机本体6所挤出的馅料进行分割，同时可以根据传送带4的传送速度调节切刀8的切割速度，使传送速度与切割速度相匹配，使得配料更加均匀；在辊轮3转动的同时将带动凸轮18转动，使得凸轮18可以推动推块24移动，使推块24带动筛粉盒21在矩形架20上滑动，由于筛粉盒21与矩形架20之间设有两个磁块25，并且两个磁块25相对一侧的磁极相同设置，使得凸轮18在推动筛粉盒21移动完成后，筛粉盒21可以在两个磁块25的磁斥力作用下复位，使得筛粉盒21可以往复移动，以便将筛粉盒21内的面粉均匀的铺撒在传送带4上，避免馅料与传送带4表面发生粘连，通过辊轮3带动凸轮18转动，使得筛粉盒21可以根据传送带4的移动速度自动适应铺撒到传送带4上的面粉量，从而能够更好的减小馅料与传送带4的粘连情况发生。
38.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下
方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。