一种新型移动式脱泡机的制作方法

1.本实用新型属于脱泡机技术领域，具体涉及一种新型移动式脱泡机。


背景技术：

2.脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管、触摸屏、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、银纳米线、led/oled/smd/cob导电银胶、绝缘胶，rfid印刷导电油墨及各向异性导电胶acp、薄膜太阳能电池用导电浆料、pcb/fpc用导电油墨、化妆品等等。
3.目前对脱泡机进行移动时，普遍通过其底面的几个滚轮进行辅助移动，由于脱泡机缺少防侧翻的结构，故此在移动脱泡机发生颠簸时，脱泡机容易侧翻倾倒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型移动式脱泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型移动式脱泡机，包括脱泡机壳体以及安装在脱泡机壳体顶面的拆卸检修板件，所述脱泡机壳体的底面四角均安装有支撑块，所述脱泡机壳体的底面开设有矩形安装凹槽，在矩形安装凹槽中通过液压组件安装有升降板件，所述升降板件的底面矩形阵列安装有四个万向轮，所述脱泡机壳体的两侧面均设有两根摆动板件，所述摆动板件的底端转动连接有辅助滚轮，在脱泡机壳体同一侧面上的两根摆动板件相背扩展打开，所述辅助滚轮着地，所述摆动板件通过锁紧螺栓与脱泡机壳体动态连接。
6.优选的，所述液压组件为液压升降柱，所述液压升降柱的尾端安装在矩形安装凹槽的顶壁上，所述液压升降柱的下部升降端与升降板件顶面连接。
7.优选的，所述矩形安装凹槽内矩形阵列纵向安装有四根定位立杆件，四根所述定位立杆件纵向贯穿升降板件，所述液压升降柱的底端与升降板件之间对称安装有肋板件。
8.优选的，所述脱泡机壳体的两侧面均对称开设有两个纵向滑槽，每个纵向滑槽中均纵向滑动连接有滑块件，所述摆动板件远离辅助滚轮的一端通过销轴与滑块件转动连接。
9.优选的，每个所述纵向滑槽中均纵向设有固定杆件，所述固定杆件纵向贯穿滑块件，所述滑块件在纵向滑槽中滑动连接。
10.优选的，所述锁紧螺栓的螺杆端贯穿摆动板件与脱泡机壳体的外壁抵接。
11.优选的，所述脱泡机壳体的外壁设有操作面板，在其外壁上还设有扶手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该新型移动式脱泡机，液压组件在矩形安装凹槽带动升降板件升降，使得万向轮
着地，将脱泡机壳体进行支撑起，而四个摆动板件两两相背扩展打开，使四根摆动板件带动辅助滚轮着地，在脱泡机壳体进行移动时，四根摆动板件带动四个辅助滚轮进行滑动，对脱泡机壳体进行辅助支撑，与现有技术相比，不仅便于脱泡机的移动，同时具有辅助支撑的效果，防止其倾倒，提高其稳定性；
14.滑块件在纵向滑槽中纵向移动，同时固定杆件对滑块件的移动进行定位，防止滑块件从纵向滑槽中脱离，滑块件的移动，便于摆动板件的移动收纳和扩展打开，以此满足不同场合的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的摆动板件扩展打开状态下的结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定杆件和滑块件的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的脱泡机壳体局部剖视图。
19.图中：1、脱泡机壳体；2、拆卸检修板件；3、扶手；4、操作面板；5、摆动板件；6、辅助滚轮；7、纵向滑槽；8、固定杆件；9、锁紧螺栓；10、滑块件；11、矩形安装凹槽；12、液压升降柱；13、升降板件；14、万向轮；15、定位立杆件；16、肋板件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅附图1-附图4，一种新型移动式脱泡机，包括脱泡机壳体1以及安装在脱泡机壳体1顶面的拆卸检修板件2，脱泡机壳体1的外壁设有操作面板4，在其外壁上还设有扶手3，脱泡机壳体1的底面四角均安装有支撑块，脱泡机壳体1的底面开设有矩形安装凹槽11，在矩形安装凹槽11中通过液压组件安装有升降板件13；
22.液压组件为液压升降柱12，液压升降柱12的尾端安装在矩形安装凹槽11的顶壁上，液压升降柱12的下部升降端与升降板件13顶面连接；
23.升降板件13的底面矩形阵列安装有四个万向轮14，脱泡机壳体1的两侧面均设有两根摆动板件5，摆动板件5的底端转动连接有辅助滚轮6，在脱泡机壳体1同一侧面上的两根摆动板件5相背扩展打开，辅助滚轮6着地，摆动板件5通过锁紧螺栓9与脱泡机壳体1动态连接，矩形安装凹槽11内矩形阵列纵向安装有四根定位立杆件15；
24.四根定位立杆件15纵向贯穿升降板件13，液压升降柱12的底端与升降板件13之间每个纵向滑槽7中均纵向设有固定杆件8，固定杆件8纵向贯穿滑块件10，滑块件10在纵向滑槽7中滑动连接对称安装有肋板件16，脱泡机壳体1的两侧面均对称开设有两个纵向滑槽7；
25.每个纵向滑槽7中均纵向滑动连接有滑块件10，摆动板件5远离辅助滚轮6的一端通过销轴与滑块件10转动连接，锁紧螺栓9的螺杆端贯穿摆动板件5与脱泡机壳体1的外壁抵接。
26.工作原理：
27.该新型移动式脱泡机，需要移动脱泡机时，启动液压升降柱12，液压升降柱12在矩
形安装凹槽11中带动升降板件13升降，使得万向轮14着地，将脱泡机壳体1进行支撑起，而四个摆动板件5两两相背扩展打开，使四根摆动板件5带动辅助滚轮6着地，在脱泡机壳体1进行移动时，四根摆动板件5带动四个辅助滚轮6进行滑动，对脱泡机壳体1进行辅助支撑，滑块件10在纵向滑槽7中纵向移动，同时固定杆件8对滑块件10的移动进行定位，防止滑块件10从纵向滑槽7中脱离，滑块件10的移动，便于摆动板件5的移动收纳和扩展打开。
28.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型移动式脱泡机，包括脱泡机壳体(1)以及安装在脱泡机壳体(1)顶面的拆卸检修板件(2)，其特征在于：所述脱泡机壳体(1)的底面四角均安装有支撑块，所述脱泡机壳体(1)的底面开设有矩形安装凹槽(11)，在矩形安装凹槽(11)中通过液压组件安装有升降板件(13)，所述升降板件(13)的底面矩形阵列安装有四个万向轮(14)，所述脱泡机壳体(1)的两侧面均设有两根摆动板件(5)，所述摆动板件(5)的底端转动连接有辅助滚轮(6)，在脱泡机壳体(1)同一侧面上的两根摆动板件(5)相背扩展打开，所述辅助滚轮(6)着地，所述摆动板件(5)通过锁紧螺栓(9)与脱泡机壳体(1)动态连接。2.根据权利要求1所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：所述液压组件为液压升降柱(12)，所述液压升降柱(12)的尾端安装在矩形安装凹槽(11)的顶壁上，所述液压升降柱(12)的下部升降端与升降板件(13)顶面连接。3.根据权利要求2所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：所述矩形安装凹槽(11)内矩形阵列纵向安装有四根定位立杆件(15)，四根所述定位立杆件(15)纵向贯穿升降板件(13)，所述液压升降柱(12)的底端与升降板件(13)之间对称安装有肋板件(16)。4.根据权利要求2所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：所述脱泡机壳体(1)的两侧面均对称开设有两个纵向滑槽(7)，每个纵向滑槽(7)中均纵向滑动连接有滑块件(10)，所述摆动板件(5)远离辅助滚轮(6)的一端通过销轴与滑块件(10)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：每个所述纵向滑槽(7)中均纵向设有固定杆件(8)，所述固定杆件(8)纵向贯穿滑块件(10)，所述滑块件(10)在纵向滑槽(7)中滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：所述锁紧螺栓(9)的螺杆端贯穿摆动板件(5)与脱泡机壳体(1)的外壁抵接。7.根据权利要求1所述的一种新型移动式脱泡机，其特征在于：所述脱泡机壳体(1)的外壁设有操作面板(4)，在其外壁上还设有扶手(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型移动式脱泡机，属于脱泡机技术领域，包括脱泡机壳体以及安装在脱泡机壳体顶面的拆卸检修板件，脱泡机壳体的外壁设有操作面板，在其外壁上还设有扶手，脱泡机壳体的底面四角均安装有支撑块，脱泡机壳体的底面开设有矩形安装凹槽，在矩形安装凹槽中通过液压组件安装有升降板件，液压组件为液压升降柱，液压升降柱的尾端安装在矩形安装凹槽的顶壁上，液压升降柱的下部升降端与升降板件顶面连接，升降板件的底面矩形阵列安装有四个万向轮，脱泡机壳体的两侧面均设有两根摆动板件。该新型移动式脱泡机，不仅便于脱泡机的移动，同时具有辅助支撑的效果，防止其倾倒，提高其稳定性。提高其稳定性。提高其稳定性。


技术研发人员：袁新红 袁建
受保护的技术使用者：深圳市天行健机电设备有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/6/30