石灰加药装置的制作方法

1.本技术涉及石灰制备技术领域，尤其涉及一种石灰加药装置。


背景技术：

2.石灰加药装置是一种将石灰粉剂储存、配置并投加的自动投药设备，在给水处理和污水处理中被广泛应用，是水处理除硬单元的常用加药设备。目前常规使用的石灰加药装置的进料管道插入石灰乳制备罐内，容易造成进料口的堵塞，会影响到系统的正常运行，而石灰加药装置的进料口在结垢后无法清理、不方便检维修以及报警频繁成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术提出了一种石灰加药装置，将进料管道设置在石灰乳制备罐的外部，且进料管道的下端口为喇叭状，开口较大端与石灰乳制备罐的顶部相连通，防止进料管道的下端口固化，造成堵塞。
4.根据本技术的一方面，提供了一种石灰加药装置，包括：石灰乳制备罐和进料管道；所述进料管道设置在所述石灰乳制备罐的顶部，顶端适用于与石灰料仓连通，底端与所述石灰乳制备罐连通；且所述进料管道的底端设有扩口，所述扩口呈喇叭状，开口较大端与所述石灰乳制备罐连通，所述扩口的侧壁上开设有检修口，所述检修口上设置有合叶，所述合叶的结构与所述检修口相匹配；且所述合叶上设置有插销，与所述扩口的侧壁连接。
5.在一种可能实现的方式中，所述扩口的开设角度在60度-90度区间内。
6.在一种可能实现的方式中，所述进料管道上设置有气动隔离阀。
7.在一种可能实现的方式中，所述石灰乳制备罐的侧壁靠近顶部开设有溢流口，适用于与石灰乳储存罐连通；且所述溢流口与所述石灰乳制备罐的顶部之间留有预设距离。
8.在一种可能实现的方式中，所述预设距离在350毫米-500毫米区间内。
9.在一种可能实现的方式中，所述溢流口向外延伸有连通管，所述连通管的另一端设置有溢流管，所述溢流管与所述连通管法兰连接；所述石灰乳制备罐通过所述溢流管与所述石灰乳储存罐连通，且所述溢流管的管径大于等于150mm。
10.在一种可能实现的方式中，所述石灰乳制备罐的底部固定安装有支撑鞍座。
11.本技术实施例的石灰加药装置的有益效果：将原有伸入石灰乳制备罐内部的部分去掉，避免药水进入进料口，进料口的下端改为喇叭口，避免靠近石灰乳制备罐的部分石灰粉固化，减小过粉面积，造成下端口的堵塞，而扩口处开设有检修口，方便定期清理固化的石灰。
12.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
13.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
14.图1示出本技术实施例的石灰加药装置的主体结构示意图。
具体实施方式
15.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
16.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
19.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
20.图1示出根据本技术一实施例的主体的结构示意图。如图1所示，本技术实施例的石灰加药装置包括：石灰乳制备罐100和进料管道200。进料管道200设置在石灰乳制备罐100的顶部，顶端适用于与石灰料仓连通，底端与石灰乳制备罐100连通，且进料管道200的底端设有扩口，扩口呈喇叭状，开口较大端与石灰乳制备罐100连通，扩口的侧壁上开设有检修口，检修口210上设置有合叶，合叶的结构与检修口210相匹配，且合叶上设置有插销，与扩口的侧壁连接。如此设置，将原有伸入石灰乳制备罐100内部的部分去掉，避免药水进入进料管道200的进料口，进料口的下端改为喇叭口状，增大进料口的面积，避免靠近石灰乳制备罐100的部分石灰粉固化，从而减小过粉面积，造成下端口的堵塞，而扩口处开设有检修口210，方便定期清理固化的石灰。
21.进一步的，本技术实施例的石灰加药装置中，进料管道200与石灰乳制备罐100相连通的一端设置有扩口，扩口呈喇叭状，一端开口较大，一端开口较小。其中，开口较大端连通至石灰乳制备罐100的顶部。如此，将进料管道200的下端口改为喇叭口，可以避免进料管道200靠近石灰乳制备罐100的下端口的石灰粉剂固化，从而增加过粉面积，避免进料管道200的下端口堵塞。
22.本技术实施例的石灰加药装置中，在扩口的侧壁上开设有通孔，通孔为检修口210。检修口210的设置，可以方便本领域人员能够定期清理固化的石灰。
23.进一步的，在检修口210上还固定安装有合页，合页的尺寸和结构，与检修口210相匹配。当石灰乳制备罐100在使用状态时，合页覆盖在检修口210上，防止石灰粉剂或者水汽从检修口210中散出。
24.更进一步的，在合页上还设置有插销，用于合页呈关闭状态时，能够与进料管道200的扩口固定的更加稳定。
25.在一种可能的实现方式中，在进料管道200上设置有气动隔离阀220，用于阻止石灰乳制备罐100的水汽进入螺旋输送机300内。当长时间运行气动隔离阀220周边及进料口至制备罐之间的管道上会附着吸湿后的石灰粉剂并固化，缩小进料口内径，造成阀门无法开到位和关到位，阀门报警。其中，阀门报警并不会影响加药装置的运行，只需要保证有开和关的动作即可。因此，将气动隔离阀220更换为无法开关到位的指示信号阀门，以此避免气动隔离阀220的频繁报警。
26.本技术实施例的石灰加药装置中，进料管道200的顶端与螺旋输送机300相连通。具体的，石灰料仓内的药剂从低部，通过螺旋输送机300送至出料管道的顶部，其中，螺旋输送机300为现有技术，为药剂的输送作用，此处不再进行过多的赘述。
27.本技术实施例的石灰加药装置中，在石灰乳制备罐100的顶部设置有搅拌机120。其中，搅拌机120贯穿石灰乳制备罐100的顶部，至石灰乳制备罐100的内部，用于搅拌石灰乳制备罐100内的石灰乳液，此处使用的搅拌机120为现有技术，作用与本技术中的搅拌机120的功能相同即可，此处不再进行过多赘述。
28.本技术实施例的石灰加药装置中，在石灰乳制备罐100的侧壁上开设有通孔，为溢流口110。其中，溢流口110的开设是为了将制备后的石灰乳溶液储存在储存罐中，再由加药泵送至投加点。
29.进一步的，溢流口110的开设位置，位于石灰乳制备罐100靠近顶部的侧壁上，为避免搅拌机120工作时导致水飞溅至石灰乳制备罐100的进料口处，使溢流口110的开设有位置向下移动，并设定溢流口110的顶部与石灰乳制备罐100顶部之间的垂直距离大于等于350mm。
30.本技术实施例的石灰加药装置中，在石灰乳制备罐100的侧壁上，具体为侧壁上的溢流口110处，向外延伸有连通管。其中，连通管水平设置，一端固定连通至石灰乳制备罐100的侧壁上，另一端通过溢流管400与石灰乳储存罐相连通。此外，溢流管400与石灰乳制备罐100上的连通管可拆卸连接，具体为法兰连接，当溢流管400或者连通管出现堵塞等情况时，拆卸较为方便，容易进行清洗和拆换等。
31.进一步的，为避免石灰乳制备罐100长时间运行时，溢流管400和连通管内的石灰乳结垢严重，使石灰乳液的过流面积变小。因此，增大连通管的管径，使连通的外管径不小于150mm，且溢流管400的管径与连通管的管径一致。
32.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。