一种DN300-DN3000智能自动测试水流量标准装置的制作方法

一种dn300-dn3000智能自动测试水流量标准装置
技术领域
1.本实用新型属于流量测试领域，尤其涉及一种dn300-dn3000智能自动测试水流量标准装置。


背景技术：

2.目前，随着我国经济的发展，国内大口径水流量仪表日趋增多，大口径水流量仪表的计量，大多采用标准表法，即采用高准确度的流量仪表，标定低准确度的流量仪表。但是国内大口径水流量标准装置需要大量的空间放置不同口径的管线以及每条管线的配套传感设备，使整体装置的结构以及零部件繁杂。
3.且利用水流量标准装置进行流量测试时，根据标准表和被测表的类型不同，需要调整安装位置和安装高度。频繁的调试和安装会对整体装置的稳定性产生影响目前，如授权公告号cn204807167u申请文件中记载的水流量标准装置，采用升降机构调整标准表和被测流量计的位置和高度，但结构仍较复杂，频繁的管路安装仍易导致管路发生磨损影响测量结果以及整体装置的稳定性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种dn300-dn3000智能自动测试水流量标准装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种dn300-dn3000智能自动测试水流量标准装置，包括储液池、溢流塔、稳压罐、供液模块、回水总管、控制系统；
6.所述溢流塔底部与储液池之间通过供水管段相连通，所述供水管段包括第一供水管、第二供水管、第三供水管；所述第一至三供水管的公称直径依次变大；
7.所述稳压罐与供液模块之间设置有分流管段，分流管段内设置有五条分流支管，所述供液模块为所有分流支管提供给水动力，所有所述分流支管从上而下依次设置，每条分流支管靠稳压罐一侧均设置有一个气动蝶阀；
8.所述供液模块与回水总管之间设置有检测管段，检测管段内设置有五条检测支管，所有检测支管从上而下依次设置；每条检测支管靠供液模块一侧均设置有气动v球调节阀；每条检测支管在适配位置设置有两个被检表位，两个被检表位均设置有气动夹表器，分别用于装载标准表和被测流量计。
9.所述控制系统包括pc机、plc，所述pc机与所述plc通讯连接，所述标准表与所述plc用电连接，所有所述气动蝶阀与所有所述气动v球调节阀均与所述plc用电连接。
10.进一步的，所述供水管段的第一至三供水管靠近溢流塔一端分别设置有第一气动截止阀、第二气动截止阀、第三气动截止阀。
11.进一步的，所述plc与第一至三截止阀用电连接。
12.进一步的，所述第一供水管为dn600供水管线。
13.进一步的，所述第二供水管为dn1500供水管线。
14.进一步的，所述第三供水管为dn3000供水管线。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型的设计方案中，工作人员可利用pc机通过plc控制各阀门的开启与关闭，检测管段的不同高度位置均设置有标准表以及用于安装被测流量计的被检表位，被检表位上设置有气动夹表器，可直接安装被测流量计，不用再调试安装管路，各种型号的被测流量计可直接在其适配的位置高度安装使用。
17.2、本实用新型的设计方案中，利用三条管线即可完成dn300-dn3000区间内多条管线的测试任务，这样也省去了设置多条管线的配套设备，一定程度上节省了安装空间和制造成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的控制结构示意图。
20.附图标记：1、储液池；2、溢流塔；3、稳压罐；4、供液模块；5、回水总管；6、第一供水管；7、第二供水管；8、第三供水管；9、标准表；10、被测流量计；11、控制系统；301、分流支管；401、检测支管；302、气动蝶阀；402、气动v球调节阀；601、第一气动截止阀；701、第二气动截止阀；801、第三气动截止阀；1101、pc机；1102、plc。
具体实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。
22.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
23.如图1-2所示，一种dn300-dn3000智能自动测试水流量标准装置，包括储液池1、溢流塔2、稳压罐3、供液模块4、回水总管5、控制系统11。溢流塔2底部与储液池1之间通过供水管段相连通，供水管段包括第一供水管6、第二供水管7、第三供水管8；第一至三供水管的公称直径依次变大。第一供水管 6为dn600供水管线，第二供水管7为dn1500供水管线，第三供水管8为 dn3000供水管线。
24.稳压罐3与供液模块4之间设置有分流管段，分流管段内设置有五条分流支管301，供液模块4为所有分流支管301提供给水动力，所有分流支管301从上而下依次设置，每条分流支管301靠稳压罐3一侧均设置有一个气动蝶阀302。
25.供液模块4与回水总管5之间设置有检测管段，检测管段内设置有五条检测支管401，所有检测支管401从上而下依次设置；每条检测支管401靠供液模块4一侧均设置有气动v球调节阀402；每条检测支管401在适配位置设置有两个被检表位，两个被检表位均设置有气动夹表器，分别用于装载标准表9和被测流量计10。
26.控制系统11包括pc机1101、plc1102，pc机1101与plc1102通讯连接，标准表9与plc1102用电连接，所有气动蝶阀302与所有气动v球调节阀402 均与plc1102用电连接。
27.供水管段的第一至三供水管靠近溢流塔2一端分别设置有第一气动截止阀 601、第二气动截止阀701、第三气动截止阀801，plc1102与第一至三截止阀用电连接。
28.在使用时，工作人员可利用pc机1101通过plc1102控制各阀门的开启与关闭，检测管段的不同高度位置均设置有标砖表9以及用于安装被测流量计10 的被检表位，被检表位上设置有气动夹表器，可直接安装被测流量计10，不用再调试安装管路，各种型号的被测流量计10可直接在其适配的位置高度安装使用。当水流由储液池1通过溢流塔2顶端流出时，可选用三条供水管线：
29.作为第一供水管6的一些实施例，先利用pc机1101通过plc1102关闭第二气动截止阀701和第三气动截止阀801，再根据被测流量计10的型号开启或关闭相应数量的气动蝶阀302和气动v球调节阀402，保留适配数量的分流支管301和检测支管401，利用第一供水管6可测dn300-dn600之间各种型号的流量计。
30.作为第二供水管7的一些实施例，先利用pc机1101通过plc1102关闭第一气动截止阀601和第三气动截止阀801，再根据被测流量计10的型号开启或关闭相应数量的气动蝶阀302和气动v球调节阀402，保留适配数量的分流支管301和检测支管401，利用第二供水管6可测dn600-dn1500之间各种型号的流量计。
31.作为第三供水管8的一些实施例，先利用pc机1101通过plc1102关闭第一气动截止阀601和第二气动截止阀701，再根据被测流量计10的型号开启或关闭相应数量的气动蝶阀302和气动v球调节阀402，保留适配数量的分流支管301和检测支管401，利用第三供水管6可测dn1500-dn3000之间各种型号的流量计。
32.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。