一种具有清洗结构的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，具体是一种具有清洗结构的除尘器。


背景技术：

2.旋风除尘器是除尘器的一种，其除尘原理是通过含尘气体在除尘器锥体内做旋转运动，借助离心力将尘粒从气体中分离捕捉于旋风除尘器内壁，然后借助重力落到灰斗中，但由于空气中的尘埃大多数有附着性，长时间使用发现灰尘会附着于旋风除尘器锥体的内壁上，时间一长就容易造成灰尘的堆积从而造成堵塞，大大降低了工作效率和使用寿命，所以亟需一种具有清洗结构的除尘器解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有清洗结构的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有清洗结构的除尘器，包括锥体、设置在椎体上端的带有进气口的旋风筒以及设置在旋风筒上的排气管，所述锥体下端设置有与锥体相通的集尘箱，所述锥体内转动设置有转轴，转轴上端通过稳固组件与排气管内壁下端转动连接，转轴下端与集尘箱底壁转动连接，所述转轴上设置有气缸，气缸输出端与刮板固定连接，所述转轴内开设有空腔，转轴侧壁上固定设置有与空腔连接的高压喷头，转轴下端贯穿集尘箱底壁并连接有高压供水组件，集尘箱下端还设置有用于驱动转轴转动的驱动组件。
6.采用上述技术方案，在转轴及气缸的配合下，可使刮板贴近锥体内壁并转动，实现对内壁附着杂质的清理，不需要清理杂质时气缸带动刮板收回，避免刮板影响气流做螺旋运动而影响旋风除尘器的除尘效率；通过高压供水组件、空腔及高压喷头的配合，高压供水组件将高压水通过空腔传递给高压喷头，对锥体内壁进行喷水，提高了锥体内壁杂质的清理效率；通过设置稳固组件，保证了转轴的稳定转动，通过设置驱动组件，驱动转轴自动转动，减少人力劳动，提高清理效率。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述高压供水组件包括高压水管，高压水管一端贯穿转轴底壁并位于空腔中，且高压水管与空腔内壁密封转动连接，高压水管另一端连接有高压水泵。
8.采用上述技术方案，在高压水泵、高压水管的配合下，使高压水能够进入空腔并经高压喷头喷出，实现对锥体内壁的清洗，结构简单，清洗效率高。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机、主动链轮及与主动链轮通过链条传动连接的从动链轮，电机固定设置在集尘箱一侧侧壁上，电机输出端与主动链轮固定连接，从动链轮固定设置在转轴的下端。
10.采用上述技术方案，通过控制电机运作，便能控制转轴转动，实现刮板对锥体内壁的清理，结构简单，有效减小了人力劳动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固组件包括四个均匀设置在排气管内壁下端的连杆，连杆远离排气管内壁的一端与固定环固定连接，固定环通过轴承与转轴上端转动连接。
12.采用上述技术方案，使转轴能够在锥体中稳定转动，保证了清洗结构在工作时的稳定性，同时还不影响气体通过排气管排出，结构简单，便于加工。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述高压喷头均匀设置有多个。
14.采用上述技术方案，能够有效提高清洗效率，提高杂质清理速度。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板靠近锥体内壁的一端设置有刷毛。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在转轴及气缸的配合下，可使刮板贴近锥体内壁并转动，实现对内壁附着杂质的清理，不需要清理杂质时气缸带动刮板收回，避免刮板影响气流做螺旋运动而影响旋风除尘器的除尘效率；通过高压供水组件、空腔及高压喷头的配合，高压供水组件将高压水通过空腔传递给高压喷头，对锥体内壁进行喷水，提高了锥体内壁杂质的清理效率；通过设置稳固组件，保证了转轴的稳定转动，通过设置驱动组件，驱动转轴自动转动，减少人力劳动，提高清理效率；
17.综上，本实用新型能够有效的实现对除尘器锥体内壁杂质的清洗与清理，且不影响除尘器本身的除尘效率，结构简单，清理效率高。
附图说明
18.图1为具有清洗结构的除尘器的结构图；
19.图2为图1中a1结构图；
20.图3为稳固组件结构图。
21.图中：1、锥体；2、旋风筒；3、进气口；4、排气管；5、刷毛；6、刮板；7、气缸；8、高压喷头；9、空腔；10、电机；11、主动链轮；12、从动链轮；13、高压水管；14、高压水泵；15、集尘箱；16、连杆；17、固定环；18、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实施例提供了一种具有清洗结构的除尘器，包括锥体1、设置在椎体1上端的带有进气口3的旋风筒2以及设置在旋风筒2上的排气管4，所述锥体1下端设置有与锥体1相通的集尘箱15，所述锥体1内转动设置有转轴18，转轴18上端通过稳固组件与排气管4内壁下端转动连接，结合图3，所述稳固组件包括四个均匀设置在排气管4内壁下端的连杆16，连杆16远离排气管4内壁的一端与固定环17固定连接，固定环17通过轴承与转轴18上端转动连接，转轴18下端与集尘箱15底壁转动连接，所述转轴8上设置有气缸7，气缸7输出端与刮板6固定连接，所述刮板6靠近锥体1内壁的一端设置有刷毛5，所述转轴8内开设有空腔9，转轴8侧壁上固定设置有与空腔9连接的高压喷头8，所述高压喷头8均匀设置有多
个，转轴8下端贯穿集尘箱15底壁并连接有高压供水组件，所述高压供水组件包括高压水管13，高压水管13一端贯穿转轴18底壁并位于空腔9中，且高压水管13与空腔9内壁密封转动连接，使高压水管13与密封轴承影响转轴18转动，可以在空腔9内壁上设置密封轴承，高压水管13与密封轴承内圈固定连接，技术成熟，不再赘述，高压水管13另一端连接有高压水泵14，集尘箱15下端还设置有用于驱动转轴8转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机10、主动链轮11及与主动链轮11通过链条传动连接的从动链轮12，电机10固定设置在集尘箱15一侧侧壁上，电机10输出端与主动链轮11固定连接，从动链轮12固定设置在转轴18的下端。
25.在进行对锥体1内壁进行清理时，气缸7输出端推出，使刷毛5与锥体1内壁接触，电机10驱动转轴18转动，同时高压水泵14为高压喷头8供水，完成对锥体1内壁杂质的清理，清理后的杂质以及污水落入集尘箱15，集尘箱15上设置有排污口，为现有技术，不再赘述，通过集尘箱15将杂质及污水排出。
26.需要说明的是，上述实施例只是针对本技术的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
27.另外，本技术的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。