一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置。


背景技术：

2.当前物联网智能燃气表的生产过程中，现有技术对检测物联网智能燃气表电流检测时需要针对不同型号控制器，通过人工切换提供对应的不同电压点进行检测，然后连接控制器工作，通过外接电流表进行电流判断，以保证设计符合产品的技术要求。相关技术中通常采用人工方式测试，这些对企业开发产品造成障碍，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置的技术方案。
4.所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于包括工装壳、被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、工装壳下板、开关电源、主控电路板、电流检测电路板、开关插座、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯，工装壳包括工装壳下板、工装壳侧板、工装壳后侧板、工装壳上盖和工装壳主面板，被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置在工装壳主面板上，开关插座设置在工装壳后侧板上，开关电源和主控电路板设置在工装壳下板上。
5.所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述工装壳下板、工装壳侧板、工装壳上盖和工装壳主面板通过螺钉固定连接，工装壳后侧板下方通过铰链安装在工装壳下板上，工装壳后侧板上方通过设置在工装壳侧板上的锁扣配合锁紧。
6.所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、电流检测电路板、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯分别与主控电路板相连，电流检测电路板安装在主控电路板上，主控电路板与开关电源相连，开关电源与开关插座相连。
7.所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口通过连接线连接被测物联网智能燃气表控制器。
8.所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置有多组，每一组包括一个测控制器接口、一个电压显示数码管、一个可调电位器、一个电流表和一个检测状态指示灯。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以实现不同电压点测试设定，被测控制器检测工作是否完成自动判断，工作电流测试自动判断，满足各种物联网智能燃气表电流测试的需求。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图中：被测物联网智能燃气表控制器1，连接线2，被测控制器接口3，复位按钮4，启动按钮5，工装壳下板6，开关电源7，主控电路板8，电流检测电路板9，开关插座10，工装壳侧板11，工装壳后侧板12,工装壳上盖13,工装壳主面板14，电压显示数码管15，可调电位器16，电流表17，检测状态指示灯18。
具体实施方式
12.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
13.一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，包括工装壳、被测控制器接口3、复位按钮4、启动按钮5、工装壳下板6、开关电源7、主控电路板8、电流检测电路板9、开关插座10、电压显示数码管15、可调电位器16、电流表17和检测状态指示灯18，工装壳包括工装壳下板6、工装壳侧板11、工装壳后侧板12、工装壳上盖13和工装壳主面板14，被测控制器接口3、复位按钮4、启动按钮5、电压显示数码管15、可调电位器16、电流表17和检测状态指示灯18设置在工装壳主面板14上，开关插座10设置在工装壳后侧板12上，开关电源7和主控电路板8设置在工装壳下板上。
14.其中，工装壳下板6、工装壳侧板11、工装壳上盖13和工装壳主面板14通过螺钉固定连接，工装壳后侧板12下方通过铰链安装在工装壳下板6上，工装壳后侧板12上方通过设置在工装壳侧板11上的锁扣配合锁紧，这样设计方便工装壳后侧板的拆卸，便于对检测装置的维护。
15.上述被测控制器接口3、复位按钮4、启动按钮5、电流检测电路板9、电压显示数码管15、可调电位器16、电流表17和检测状态指示灯18分别与主控电路板8相连，电流检测电路板9安装在主控电路板8上，主控电路板8与开关电源7相连，开关电源7与开关插座10相连，被测控制器接口3通过连接线2连接被测物联网智能燃气表控制器1。
16.上述被测控制器接口、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置有多组，每一组包括一个测控制器接口、一个电压显示数码管、一个可调电位器、一个电流表和一个检测状态指示灯，可以实现单次多工位的检测操作。
17.测试原理如下：
18.接通220v市电电源，通过开关电源给主控电路板供电，工装壳主面板14上的可调电位器16可根据被测控制器电压不同进行调整，电压通过电压显示数码管15显示，通过启动按钮5控制主控电路板8进行测试，通过多路被测控制器接口对被测控制器进行控制，通过电流检测电路板测试被测控制器的工作电流，最终在测试完成后将测试结果在检测状态指示灯18上显示，使用复位按钮4可对被测控制器进行复测，可以通过电流表17来检查不良品的实际电流。
19.具体测试流程如下：
20.测试前，先将检测装置接上220v电源，打开开关插座10，然后进行电压调节，通过调节电位器16对测试电压点进行调节，对应电压值显示在电压显示数码管16上，此时准备工作完成；
21.测试时，按下启动按钮5给被测物联网智能燃气表控制器1上电，使被测控制器工
作，此时检测状态指示灯18检测到被测物联网智能燃气表控制器1工作信号后显示为绿色并慢闪，当被测物联网智能燃气表控制器1完成工作测试且在工作中电流符合产品的技术要求时，检测状态指示灯18显示为绿色并常亮，当被测物联网智能燃气表控制器1工作完成且在工作中电流不符合产品的技术要求时检测状态指示灯18显示为红色并常亮，这样检测人员只需在被测物联网智能燃气表控制器1工作结束后观察多路检测状态指示灯18即可得到被测物联网智能燃气表控制器1工作电流检测结果，电流表上的数据可以作为辅助。


技术特征：
1.一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于包括工装壳、被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、工装壳下板、开关电源、主控电路板、电流检测电路板、开关插座、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯，工装壳包括工装壳下板、工装壳侧板、工装壳后侧板、工装壳上盖和工装壳主面板，被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置在工装壳主面板上，开关插座设置在工装壳后侧板上，开关电源和主控电路板设置在工装壳下板上。2.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述工装壳下板、工装壳侧板、工装壳上盖和工装壳主面板通过螺钉固定连接，工装壳后侧板下方通过铰链安装在工装壳下板上，工装壳后侧板上方通过设置在工装壳侧板上的锁扣配合锁紧。3.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、电流检测电路板、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯分别与主控电路板相连，电流检测电路板安装在主控电路板上，主控电路板与开关电源相连，开关电源与开关插座相连。4.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口通过连接线连接被测物联网智能燃气表控制器。5.根据权利要求1所述的一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置，其特征在于所述被测控制器接口、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置有多组，每一组包括一个测控制器接口、一个电压显示数码管、一个可调电位器、一个电流表和一个检测状态指示灯。

技术总结
本实用新型涉及一种物联网智能燃气表控制器电流检测装置。其特征在于被测控制器接口、复位按钮、启动按钮、电压显示数码管、可调电位器、电流表和检测状态指示灯设置在工装壳主面板上，开关插座设置在工装壳后侧板上，开关电源和主控电路板设置在工装壳下板上；工装壳下板、工装壳侧板、工装壳上盖和工装壳主面板通过螺钉固定连接，工装壳后侧板下方通过铰链安装在工装壳下板上，工装壳后侧板上方通过设置在工装壳侧板上的锁扣配合锁紧。本实用新型可以通过连接线快速连接被测物联网智能燃气表控制器，通过可调电位器设定不同电压点进行测试，提高检测效率，通过检测状态指示灯显示状态来判定是否合格，提高检测的稳定及准确性。性。性。


技术研发人员：杨磊 裘宬 李甫欧 曾凡强
受保护的技术使用者：杭州先锋电子技术股份有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/30