一种柔性显示装置的制作方法

1.本发明属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种柔性显示装置。


背景技术：

2.随着有机发光二极管(oled，organic light-emitting diode)等柔性显示技术的迅速发展，柔性显示设备将成为未来屏幕显示的主流。其中，柔性屏设备的使用方式多种多样，卷轴式柔性屏可以随意弯曲，将柔性屏卷绕收缩在卷轴上，从而方便携带、节省空间。
3.但是现有的柔性屏设备采用人工卷曲，操作较为复杂。也有的柔性屏幕设备可以实现自动展开和卷曲，但是该柔性屏幕设备的驱动源直接设置于柔性屏的旁侧，占用空间大，看起来较为笨重，不美观。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种柔性显示装置，以解决现有的柔性屏设备的驱动源直接设置于柔性屏的旁侧、占用空间大、不美观的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种柔性显示装置，包括：
6.壳体；
7.柔性屏，具有相对设置的第一侧边与第二侧边；
8.驱动机构，一端连接于所述壳体，所述驱动机构包括设置于壳体内的驱动组件以及与所述驱动组件的驱动端连接的移动轴，所述移动轴与所述柔性屏的第一侧边连接；以及
9.卷曲机构，一端连接于所述壳体，所述卷曲机构包括卷曲组件以及与所述卷曲组件的驱动端连接的卷轴，所述卷轴与所述柔性屏的第二侧边连接；
10.其中，所述驱动组件用于驱动所述移动轴靠近或者远离所述卷轴移动，所述卷曲组件用于在所述移动轴靠近或者远离所述卷轴时，带动所述卷轴转动，以实现所述柔性屏的展开与收拢。
11.可选地，所述卷曲组件包括：
12.支撑座，与所述壳体固定连接；
13.固定盒，设置于所述支撑座上，并与所述支撑座转动连接，所述卷轴固定连接于所述固定盒上；以及
14.卷簧，卷绕于所述固定盒内，所述卷簧的内侧端与所述支撑座连接，所述卷簧的外侧端与所述固定盒连接。
15.可选地，所述支撑座包括：
16.座体部，与所述壳体固定连接；以及
17.轴部，设置于所述座体部的背离所述壳体的一侧，并与所述座体部连接，所述轴部上依次套设有所述固定盒和所述卷轴，所述卷簧的内侧端与所述轴部连接，并绕所述轴部绕卷。
18.可选地，所述轴部开设有沿所述轴部的径向贯穿所述轴部的轴壁的通孔槽，所述卷轴的内侧端依次连接有第一穿设部和固定部，所述第一穿设部穿设于所述通孔槽内，所述固定部绕设于所述轴部的外周壁，并与所述轴部连接。。
19.可选地，所述固定盒包括：
20.盒体部，设置于所述支撑座上；以及
21.支撑部，设置于所述盒体部内，并位于所述盒体部的内壁与所述卷簧之间，且朝向所述卷轴延伸，所述支撑部与所述盒体部之间形成有间隙；
22.其中，所述卷簧的外侧端依次连接有第二穿设部，所述第二穿设部穿设固定于所述间隙内。
23.可选地，所述固定盒还包括：
24.第一固定耳，与所述盒体部的外侧壁连接；
25.所述卷轴包括：
26.套筒部，套设于所述轴部上；以及
27.第二固定耳，与所述套筒部的外周壁连接，所述第二固定耳与所述第一固定耳连接。
28.可选地，所述壳体上设有滑槽，所述移动轴伸入所述滑槽内，并与所述驱动组件连接。
29.可选地，所述驱动组件包括：
30.电机；
31.丝杠模组，与所述电机的输出端传动连接；以及
32.滑台，与所述丝杠模组滑动连接，所述滑台与所述移动轴连接。
33.可选地，所述驱动组件还包括：
34.电机驱动器，设置于所述壳体内，用于驱使所述电机旋转；以及
35.电机控制器，与所述电机驱动器通讯连接。
36.可选地，所述驱动组件还包括：
37.位置感应器，设置于所述丝杠模组上，并靠近所述卷曲组件设置；以及
38.位置感应片，设置于所述滑台上，所述位置感应片与所述电机控制器通讯连接。
39.可选地，所述柔性屏包括：
40.主体部，用于显示画面；
41.第一主板部，所述第一主板部的第一侧边与所述主体部电性连接，所述第一主板部的第二侧边与所述移动轴固定连接；以及
42.第二主板部，所述第二主板部的第一侧边与所述主体部电性连接，所述第二主板部的第二侧边与所述卷轴固定连接。
43.可选地，所述柔性屏上设置有显示控制器，所述显示控制器与所述电机控制器通讯连接，所述显示控制器能够根据接收到所述电机控制器的信号计算得到所述移动轴的位置，以控制所述柔性屏的显示区域与所述柔性屏的展开区域相匹配。
44.本发明提供的柔性显示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明柔性显示装置，一方面，驱动组件驱动移动轴朝向卷轴移动或者远离卷轴移动，卷曲组件用于在移动轴靠近或者远离卷轴时，卷曲组件带动卷轴转动，卷轴转动可以使得柔性屏包裹卷轴或者
展开卷轴，实现了柔性屏的自动卷曲和展开；另一方面，将驱动组件设置于壳体内，柔性屏的两侧边分别与移动轴和卷轴连接，占用空间较小，整体美观，解决了现有的将驱动源设置于柔性屏的旁侧，占用空间较大，不美观的技术问题。
附图说明
45.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本发明实施例提供的柔性显示装置的立体结构示意图一；
47.图2为本发明实施例提供的柔性显示装置的立体结构示意图二；
48.图3为本发明实施例提供的柔性显示装置的爆炸结构示意图；
49.图4为本发明实施例提供的柔性显示装置的去除上盖、装饰盖以及中框的立体结构示意图；
50.图5为本发明实施例提供的柔性显示装置的去除上盖、装饰盖以及中框的俯视结构示意图；
51.图6为图5中沿a-a线的剖视结构示意图；
52.图7为本发明实施例提供的卷曲机构的剖视结构示意图一；
53.图8为图7中a部分的局部放大结构示意图；
54.图9为本发明实施例提供的卷曲机构的剖视结构示意图二；
55.图10为本发明实施例提供的卷曲机构去除卷轴套和卷轴的立体结构示意图；
56.图11为本发明实施例提供的卷曲机构去除卷轴套和卷轴的爆炸结构示意图；
57.图12为本发明实施例提供的卷曲机构去除卷轴套和卷轴的剖视结构示意图；
58.图13为图12中的b部分的局部放大结构示意图；
59.图14为本发明实施例提供的卷轴的立体结构示意图；
60.图15为本发明实施例提供的固定盒的立体结构示意图一；
61.图16为本发明实施例提供的固定盒的立体结构示意图二；
62.图17为本发明实施例提供的柔性显示装置去除壳体的立体结构示意图；
63.图18为本发明实施例提供的柔性显示装置去除壳体的侧视结构示意图；
64.图19为本发明实施例提供的柔性显示装置去除壳体的爆炸结构示意图。
65.其中，图中各附图标记：
66.1-壳体；10-滑槽；11-底板；12-中框；13-上盖；14-装饰盖；2-柔性屏；21-主体部；22-第一主板部；23-第二主板部；3-驱动机构；31-移动轴；32-驱动组件；321-电机；322-丝杠模组；323-滑台；324-电机驱动器；325-电机控制器；326-位置感应器；327-位置感应片；33-移动套；4-卷曲机构；41-卷轴；411-套筒部；412-第二固定耳；42-卷曲组件；421-支撑座；4210-螺纹孔；4211-座体部；4212-轴部；4213-通孔槽；422-固定盒；4220-绕卷安装孔；4221-盒体部；4222-支撑部；4223-第一固定耳；4224-凸起；4225-通孔；4226-间隙；4227-第一间隙部；4228-第二间隙部；4229-第三间隙部；423-卷簧；4231-第一穿设部；4232-固定部；4233-第二穿设部；4234-第一段；4235-第二段；4236-第三段；424-卷簧盖板；43-卷轴
套；44-卷轴轴套；h1-固定盒的通孔的圆周侧壁的壁厚。
具体实施方式
67.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
68.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
69.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
70.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
71.请一并参阅图1及图2，现对本发明实施例提供的柔性显示装置进行说明。柔性显示装置，使得柔性屏2能够像画轴一样自动打开和收卷，该柔性显示装置包括柔性屏2、壳体1、驱动机构3以及卷曲机构4。其中，进一步结合图3及图4，柔性屏2设置于壳体1上，且该柔性屏2具有相对设置的第一侧边和第二侧边；驱动机构3的一端连接于壳体1，且该驱动机构3包括设置于驱动组件32以及与驱动组件32的驱动端连接的移动轴31，移动轴31与柔性屏2的第一侧边连接；卷曲机构4的一端连接于壳体1，且该卷曲机构4包括卷曲组件42以及与卷曲组件42的驱动端连接的卷轴41，卷轴41伸出壳体1外，并与柔性屏2的第二侧边连接；驱动组件32用于驱动移动轴31朝向或者远离卷轴41移动，卷曲组件42用于在移动轴31靠近或者远离卷轴41时，带动卷轴41转动，随着卷轴41转动，柔性屏2能够包裹或展开在卷轴41上，即实现柔性屏2的收拢与展开。其具体工作原理如下：
72.当需要展开柔性屏2时，驱动组件32驱使移动轴31朝远离卷轴41的方向移动，由于移动轴31与柔性屏2的第一侧边连接，而柔性屏2的第二侧边与卷轴41连接，当驱动组件32的驱动力大于卷曲组件42的自动绕卷力时，柔性屏2被驱动组件32拉开，带动卷曲组件42转动，卷曲组件42转动可以带动卷轴41转动，随着卷轴41转动，柔性屏2可以展开；
73.当需要卷曲该柔性屏2时，驱动组件32驱使移动轴31朝向卷轴41移动，此时柔性屏2没有了驱动组件32的拉力，在驱动组件32的推动力作用下，同时该卷曲组件42具有一定的恢复力，能够带动卷轴41转动，卷轴41转动，从而使得柔性屏2卷绕在卷轴41上。
74.本发明提供的柔性显示装置，与现有技术相比，一方面，驱动组件32驱动移动轴31朝向卷轴41移动或者远离卷轴41移动，卷曲组件42用于在移动轴31靠近或者远离卷轴41时，带动卷轴41转动，卷轴41转动可以使得柔性屏2包裹卷轴41或者展开卷轴41，实现了柔性屏2的自动卷曲和展开；另一方面，将驱动组件32设置于壳体1内，柔性屏2的两侧边分别与移动轴31和卷轴41连接，使得驱动组件32的占用空间较小，整体较为美观，解决了现有的
将驱动源设置于柔性屏2的旁侧，占用空间较大、不美观的技术问题。
75.具体地，进一步结合图3、图7及图9，壳体1上设有滑槽10，移动轴31的端部伸入滑槽10内，并与驱动组件32连接。该壳体1包括底板11、中框12、上盖13以及装饰盖14。其中，驱动组件32和卷曲组件42均设置于底板11上，中框12设置于底板11上，并与底板11形成容纳腔，上盖13盖设于中框12上，装饰盖14盖设于上盖13上。驱动机构3还包括移动套33，套设于移动轴31上，移动套33上设置有开口，柔性屏2穿过该开口并与移动轴31连接。卷曲机构4还包括卷轴套43和卷轴轴套44，卷轴套43套设于卷轴41上，卷轴套43上开设有开口，柔性屏2穿过卷轴套43上的开口，并与卷轴41连接。卷轴轴套44套设于卷轴41的远离壳体1的一端，并与卷轴41转动连接。移动套33和卷轴套43具有一定的遮挡柔性屏2的作用，美观。
76.在本发明另一个实施例中，请一并参阅图5至图7，卷曲组件42包括支撑座421、固定盒422以及卷簧423。其中，该支撑座421与壳体1固定连接；固定盒422设置于支撑座421上，并与支撑座421转动连接卷轴41固定连接于固定盒422上；卷簧423卷绕于固定盒422内，卷簧423的内侧端与支撑座421连接，卷簧423以支撑座421的轴线为中线绕卷，即绕卷成涡卷卷簧423，并使得卷簧423绕卷后，该卷簧423的外侧端与固定盒422连接。
77.具体地，进一步结合图9至图11，涡卷卷簧423根据柔性屏2可以承受的拉力、柔性屏2拉平直的力等参数，来设计卷簧423的绕卷外径、正反绕卷、卷簧423材料的厚度、卷簧423材料宽度以及卷簧423绕卷圈数等参数，本实施例中的卷簧423反向绕卷了12圈，卷簧423最外端与固定盒422连接，并将卷簧423以顺时针绕紧方向安装在固定盒422内，顺时针转动固定盒422三圈，对卷簧423的绕紧蓄力，将固定盒422上的绕卷安装孔4220通过螺钉固定在支撑座421上的螺纹孔4210上。当工作时，取下固定盒422上的绕卷安装孔4220上的螺钉，从而使得涡卷卷簧423提供较为恒定的绕卷力矩，从而可以带动固定盒422逆时针转动，固定盒422转动带动卷轴41一同逆时针转动，将柔性屏2幕自动绕卷到卷轴41上。其具体工作原理如下：
78.移动轴31在驱动组件32的牵引下，从而带动柔性屏2零点位置运动到最大的展开位置，其中，移动轴31靠近卷轴41的位置为零点位置，其中，柔性屏2所受驱动组件32的拉力大于卷簧423的自动卷绕力，从而使得柔性屏2被驱动组件32拉开了，柔性屏2在最大展开位置预设的短暂展开后，在驱动组件32的驱动下，移动轴31朝零点位置移动，即朝靠近卷轴41的方向移动，由于柔性屏2没有驱动组件32的拉扯，从而使得柔性屏2在卷簧423具的卷绕力的作用下，自动绕卷到卷轴41上，并回到零点位置。
79.进一步地，在本实施例中，根据柔性屏2可绕卷的半径，设计卷轴41的半径，其中卷轴41的半径为15-25mm之间，在具体应用中，卷轴41的半径为15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm或者25mm。优选为20mm，从而使得柔性屏2卷绕三圈到卷轴41上。
80.在本发明另一个实施例中，请参阅图进一步结合图12、图13及图15，支撑座421包括座体部4211和轴部4212。其中，该座体部4211为弯折件，座体部4211的中部设置于驱动组件32上，两端弯折后并与壳体1固定连接。轴部4212设置于座体部4211的背离壳体1的一侧，并与座体部4211连接，轴部4212上依次套设有固定盒422和卷轴41，即固定盒422设置于座体部4211上，卷轴41设置于固定盒422上，固定盒422上开设有供轴部4212穿过的通孔4225，卷轴41为套筒，套设于轴部4212上。卷簧423的内侧端与轴部4212连接，并以轴部4212为中
心绕卷。
81.具体地，进一步结合图7，轴部4212开设有沿轴部4212的径向贯穿轴部4212的轴壁的通孔槽4213，卷簧423的内侧端依次连接有第一穿设部4231和固定部4232，第一穿设部4231穿设于通孔槽4213内，固定部4232绕设于轴部4212的外周壁上，并与轴部4212连接。避免固定盒422转动时拉到卷簧423的过程中，卷簧423脱离轴部4212。其中，内侧端指的是靠近轴部4212的端部。
82.在本发明另一个实施例中，进一步参阅图8及图15，固定盒422包括盒体部4221和支撑部4222。其中，盒体部4221设置于支撑座421上，且该盒体部4221内部中空用于容设卷簧423；支撑部4222设置于盒体部4221内，并位于盒体部4221的内壁和卷簧423之间，该支撑部4222为板筋结构，并朝向卷轴41延伸，支撑部4222与盒体部4221之间形成有间隙4226，卷簧423的外侧端连接有第二穿设部4233，该第二穿设部4233穿设固定于间隙4226内，从而将卷簧423稳定地与固定盒422连接，从而可以带动固定盒422转动。
83.具体地，盒体部4221内开设有容置槽，支撑部4222设置于该容置槽内，间隙4226包括依次连通的第一间隙部4227、第二间隙部4228以及第三间隙部4229，支撑部4222的第一侧壁与容置槽的槽壁之间形成第一间隙部4227，支撑部4222的外壁面与容置槽的内壁面之间形成第二间隙部4228，支撑部4222的第二侧壁与容置槽的槽壁之间形成第三间隙部4229，第一间隙部4227与第三间隙部4229相对设置。第二穿设部4233包括依次连接的第一段4234、第二段4235和第三段4236，第一段4234自卷簧423的外侧端朝向支撑部4222弯折延伸，且第一段4234穿设于第一间隙部4227内，第二段4235自第一段4234的远离卷簧423的一端朝向支撑部4222弯折延伸，且第二段4235穿设于第二间隙部4228内，第三段4236自第二段4235的远离第一段4234的一端朝向支撑部4222弯折延伸，且第三段4236穿设于第三间隙部4229内。
84.进一步地，参见图11，卷曲组件42还包括盖设于固定盒422上的卷簧盖板424，该卷簧盖板424与固定盒422配合，避免灰尘或者水分进入，同时也起到了美观的作用。
85.在本发明另一个实施例中，请参阅图13至图15，固定盒422还包括第一固定耳4223，该第一固定耳4223与盒体部4221的外侧壁连接，并朝背离盒体部4221的方向延伸，盒体部4221呈柱状结构，第一固定耳4223的数量为多个，多个第一固定耳4223沿盒体部4221的周向间隔分布。卷轴41包括套筒部411和第二固定耳412。其中，套筒部411套设于轴部4212上；第二固定耳412与套筒部411的外周壁连接，并朝背离套筒部411的方向延伸，第二固定耳412的数量以及分布位置与第一固定耳4223的数量以及位置对应，该第二固定耳412与第一固定耳4223通过螺钉等固定件连接在一起，从而使得卷轴41可以随着固定盒422转动而转动。
86.进一步地，由于卷轴41随着固定盒422一起转动，而固定盒422设置于支撑座421的座体部4211上，并与支撑座421接触，为了减小固定盒422转动时与支撑座421之间的摩擦阻力，该固定盒422采用轴承材料，以减少摩擦及噪音，固定盒422的底部朝向支撑座421的座体部4211延伸的凸起4224，该凸起4224为绕卷轴41的轴线环绕，凸起4224的纵截面轮廓呈弧状，从而使得固定盒422与座体部4211之间的接触为圆周线，在柔性屏2展开和收卷时，固定盒422绕着支撑座421上的轴部4212做顺时针和逆时针旋转运动时，此时固定盒422的任一垂直截面与座体部4211之间仅为点接触，前进运动轨迹为点接触，各点顺滑相切连接形
成圆环轨道，从而使得固定盒422在座体部4211上旋转的摩擦阻力降到最小。
87.具体地，进一步结合图16，凸起4224的数量为多个，多个凸起4224沿固定盒422的径向间隔设置，且多个凸起4224以固定盒422上的通孔4225为中心同心设置，多条均匀排布的轨道使座体部4211既能平稳支撑固定盒422旋转，又对固定盒422的旋转运动摩擦阻力极低，从而不影响固定盒422的旋转运动，从而使得柔性屏2能够顺滑展开或者收卷。本实施例优选为四个凸起4224。
88.其中，凸起4224的高度为0.5mm-1.5mm，那么，该凸起4224的宽度是1mm-3mm，凸起4224的尺寸在该范围内，摩擦力较小，且运动较为平稳。当凸起4224的尺寸太大时，使得凸起4224的圈数太少，从而导致运动不平稳；当凸起4224的尺寸太小时，不好加工，在转动过程中，容易偏动，可能会导致面接触。相邻的两个凸起4224之间的间隔距离为2mm-6mm，从而使得运动较为平稳。当间隔距离太小时，从而使得凸起4224的圈数较多，可能会变成面接触，摩擦力较大；当间隔距离太大时，那么凸起4224的圈数较少，导致运动不平稳。
89.进一步地，凸起4224朝向座体部4211的端面开设有若干个缺口，若干个缺口沿凸起4124的周向间隔设置。具体地，相邻的缺口之间的夹角范围为0到90度，在具体应用中，相邻的缺口之间的夹角为0度、30度、45度、60度或者90度，可以根据具体需求进行选择。
90.进一步地，参见图12至图15，固定盒422中心的通孔4225与支撑座421的轴部4212间隙配合，通孔4225与支撑座421的轴部4212之间的间隙为0.02-0.07mm，在具体应用中，通孔4225与支撑座421的轴部4212之间的间隙为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm或者0.07mm。本实施例中的间隙优选为0.05mm，，在减小摩擦阻力的同时，运动平稳性较好。当间隙较大时，卷轴41可能会晃动，导致卷轴41转动不平稳，当间隙较小时，卷轴41可能会卡住，传动性较差。
91.固定盒422的通孔4225的圆周侧壁的壁厚h1为1.7-2.7mm之间，在具体应用中，固定盒422的通孔4225的圆周侧壁的壁厚h1为1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm或者2.7mm。本实施例中的壁厚h1优选为2.2mm，该侧壁为固定盒422以及卷轴41组成的旋转体的底部旋转轴套，以形成底部旋转轮毂，支撑并限定旋转体绕轴部4212转动，并且仅以固定盒422底部的壁厚作为旋转轴套的轴向厚度，减小了固定盒422与轴部4212之间的接触面积，从而减少了摩擦阻力。当厚度较大时，固定盒422与轴部4212的接触面积较大，导致摩擦力较大，导致留给其他部件(如轴部4212)的安装空间比较小，可能导致卷轴41会被卡住；当厚度较小时，固定盒422的强度不好，可能导致卷轴41晃动，卷轴41转动的平稳性较差。
92.在本发明另一个实施例中，请参阅图17，驱动组件32包括电机321、丝杠模组322以及滑台323。其中，该电机321为伺服电机321，丝杠模组322与电机321的输出端传动连接；滑台323与丝杠模组322滑动连接，滑台323与移动轴31通过螺钉等固定件连接。电机321转动带动丝杠模组322转动，丝杆滑台323滑动连接于丝杠模组322上，能够将旋转运动转化为直线运动，该滑台323移动进而可以带动与滑台323连接的移动轴31移动。
93.在本发明另一个实施例中，参阅图18及图19，驱动组件32还包括电机驱动器324和电机控制器325。其中，电机驱动器324设置于壳体1内，用于驱使电机321旋转；电机控制器325与电机驱动器324通讯连接。通过电机控制器325软件，设定指令以控制电机321的旋转参数，电机驱动器324与电机控制器325通讯连接，电机驱动器324按照设定的参数驱动电机
321旋转，电机321驱动丝杠模组322上的丝杆转动，丝杆转动带动滑台323滑动，从而实现滑台323的前进后退，移动轴31同步前进后退，从而可以对移动轴31上的柔性屏2进行自动拉开和自动卷曲。
94.在本发明另一个实施例中，请参阅图17及图18，驱动组件32还包括位置感应器326和位置感应片327。其中，位置感应器326设置于丝杠模组322上，并靠近卷曲组件42设置；位置感应片327设置于滑台323上，位置感应片327与电机控制器325通讯连接。当滑台323滑动带动位置感应片327靠近位置感应器326时，感应片感应并记录该位置为零点位置，并将该信号传递给电机控制器325，电机控制器325通过计算电机321旋转的速度以及时间，从而可以精确地实时确定滑台323所处的位置，根据柔性屏2拉开的最大长度，以计算移动轴31所能够走的长度，通过电机控制器325软件设定电机321走的最大距离，同时也可以设定机械定位，避免电机321走的路程过大而拉坏柔性屏2。
95.在本发明另一个实施例中，请参阅图3，柔性屏2包括主体部21、第一主板部22以及第二主板部23。其中，主体部21用于显示画面；第一主板部22的第一侧边与主体部21电性连接，第一主板部22的第二侧边粘贴于移动轴31上；第二主板部23的第一侧边与主体部21电性连接，第二主板部23的第二侧边粘贴于卷轴41上。具体地，第一主板部22为柔性屏x板，第二主板部23为覆晶薄膜(cof，chip on flex)。
96.在本发明另一个实施例中，柔性屏2还包括显示控制器，显示控制器与电机控制器325通讯连接，该显示控制器能够根据接收到的电机控制器325的信号计算得到移动轴31的位置，以控制柔性屏2的显示区域与柔性屏2的展开区域相匹配。具体地，显示控制器上设置有usb端口(图中未示出)，该显示控制器上的usb端口通过usb数据线连接到显示主板，电机控制器325可以将滑台323的实时距离反馈给显示主板软件，从而电视主板可以知道柔性屏2拉开的实时尺寸，显示主板软件就可以控制一些特制的电视画面播放内容并与展开时或者收卷时的柔性屏2进行动态匹配，比如可以控制卷曲到卷轴41上的柔性屏2卷曲到卷轴41上的部分息屏，以避免卷曲几层后柔性屏2叠加到一起而过热。
97.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。