一种LED显示屏用快速拆装结构的制作方法

一种led显示屏用快速拆装结构
技术领域
1.本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体为一种led显示屏用快速拆装结构。


背景技术：

2.在信息展示过程中需要用到led显示屏，传统的led显示屏缺少快速拆装结构，无法对led显示屏进行快速拆装，当led显示屏出现损坏需要拆卸维修时，需要使用者经过繁琐的步骤并消耗较长的时间才能拆卸，容易造成不便于拆装led显示屏的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种led显示屏用快速拆装结构，具备了快速拆装的优点，解决了传统的led显示屏缺少快速拆装结构，无法对led显示屏进行快速拆装，当led显示屏出现损坏需要拆卸维修时，需要使用者经过繁琐的步骤并消耗较长的时间才能拆卸，容易造成不便于拆装led显示屏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led显示屏用快速拆装结构，包括led显示屏本体，所述led显示屏本体的表面固定连接有安装框，所述安装框的右侧开设有l型槽，所述l型槽的数量为若干个，且若干个l型槽呈等距离分布，所述l型槽的内部设置有l型块，所述l型块的右侧固定连接在墙壁的表面，所述安装框右侧的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的右侧固定连接在墙壁的表面，所述安装框的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至定位槽的内部，所述螺杆表面的底部螺纹连接在定位块的内部，所述螺杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板，所述放置槽内壁底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆顶部的通过连接块固定连接在放置槽的内壁，所述限位板套设在滑杆的表面，所述滑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部固定连接在限位板的顶部，所述拉簧的顶部固定连接在滑杆的表面，所述放置槽内腔的底部设置有盖板，所述盖板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与限位板的顶部接触，所述盖板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与放置槽的内壁接触。
5.作为本实用新型优选的，所述支撑杆表面的底部套设有稳定套，所述稳定套的底部固定连接在限位板的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述稳定套的顶部固定连接有引导环，所述引导环的直径与稳定套的直径相同。
7.作为本实用新型优选的，所述盖板的顶部固定连接有拉环，所述拉环的形状为圆形。
8.作为本实用新型优选的，所述安装框的顶部开设有环槽，所述环槽的内部设置有限位环，所述限位环的顶部固定连接在盖板的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述密封圈的数量为两个，所述密封圈位于限位板的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置led显示屏本体、安装框、l型槽、l型块、定位槽、定位块、放置槽、螺杆、限位槽、限位板、滑杆、拉簧、盖板、支撑杆和密封圈的配合使用，具备了快速拆装的优点，解决了传统的led显示屏缺少快速拆装结构，无法对led显示屏进行快速拆装，当led显示屏出现损坏需要拆卸维修时，需要使用者经过繁琐的步骤并消耗较长的时间才能拆卸，容易造成不便于拆装led显示屏的问题。
12.2、本实用新型通过设置稳定套，能够对支撑杆进行限位，避免支撑杆使用的过程中出现松动的现象，提高了支撑杆的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置引导环，能够对支撑杆进行引导，避免支撑杆出现难以进入稳定套内部的现象。
14.4、本实用新型通过设置拉环，能够便于使用者拉动盖板移动，避免盖板出现难以被拉动的现象，提高了盖板的移动效率。
15.5、本实用新型通过设置环槽和限位环，能够对盖板进行稳定，避免盖板使用的过程中出现晃动的现象，提高了盖板的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置密封圈，能够填充盖板与放置槽之间的缝隙，避免外界的灰尘穿过缝隙出现进入放置槽内部的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型螺杆的立体图；
20.图4为本实用新型限位板的立体图。
21.图中：1、led显示屏本体；2、安装框；3、l型槽；4、l型块；5、定位槽；6、定位块；7、放置槽；8、螺杆；9、限位槽；10、限位板；11、滑杆；12、拉簧；13、盖板；14、支撑杆；15、密封圈；16、稳定套；17、引导环；18、拉环；19、环槽；20、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种led显示屏用快速拆装结构，包括led显示屏本体1，led显示屏本体1的表面固定连接有安装框2，安装框2的右侧开设有l型槽3，l型槽3的数量为若干个，且若干个l型槽3呈等距离分布，l型槽3的内部设置有l型块4，l型块4的右侧固定连接在墙壁的表面，安装框2右侧的顶部开设有定位槽5，定位槽5的内部设置有定位块6，定位块6的右侧固定连接在墙壁的表面，安装框2的顶部开设有放置槽7，放置槽7的内部设置有螺杆8，螺杆8的底部贯穿至定位槽5的内部，螺杆8表面的底部螺纹连接在定位块6的内部，螺杆8的顶部开设有限位槽9，限位槽9的内部设置有限位板10，放置槽7内壁底部的两侧均固定连接有滑杆11，滑杆11顶部的通过连接块固定连接在放置槽7的内壁，限
位板10套设在滑杆11的表面，滑杆11的表面套设有拉簧12，拉簧12的底部固定连接在限位板10的顶部，拉簧12的顶部固定连接在滑杆11的表面，放置槽7内腔的底部设置有盖板13，盖板13底部的两侧均固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底部与限位板10的顶部接触，盖板13的表面固定连接有密封圈15，密封圈15的表面与放置槽7的内壁接触。
24.参考图2，支撑杆14表面的底部套设有稳定套16，稳定套16的底部固定连接在限位板10的顶部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定套16，能够对支撑杆14进行限位，避免支撑杆14使用的过程中出现松动的现象，提高了支撑杆14的稳定性。
26.参考图2，稳定套16的顶部固定连接有引导环17，引导环17的直径与稳定套16的直径相同。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引导环17，能够对支撑杆14进行引导，避免支撑杆14出现难以进入稳定套16内部的现象。
28.参考图2，盖板13的顶部固定连接有拉环18，拉环18的形状为圆形。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉环18，能够便于使用者拉动盖板13移动，避免盖板13出现难以被拉动的现象，提高了盖板13的移动效率。
30.参考图2，安装框2的顶部开设有环槽19，环槽19的内部设置有限位环20，限位环20的顶部固定连接在盖板13的底部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置环槽19和限位环20，能够对盖板13进行稳定，避免盖板13使用的过程中出现晃动的现象，提高了盖板13的稳定性。
32.参考图2，密封圈15的数量为两个，密封圈15位于限位板10的顶部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈15，能够填充盖板13与放置槽7之间的缝隙，避免外界的灰尘穿过缝隙出现进入放置槽7内部的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拆卸led显示屏本体1时，拉动拉环18向上移动，拉环18带动盖板13向上移动，盖板13带动支撑杆14向上移动，支撑杆14退出放置槽7的内部，此时，限位板10失去限位，通过拉簧12的拉力带动限位板10向上移动，限位板10退出限位槽9的内部，此时，螺杆8失去限位，通过内六角扳手旋转螺杆8，螺杆8退出定位块6的内部，此时安装框2和led显示屏本体1失去定位，向上移动安装框2，安装框2带动定位槽5和l型槽3向上移动，在向左移动led显示屏本体1和安装框2，当l型槽3和l型块4分离时，led显示屏本体1拆卸完成，需要安装led显示屏本体1时，上述的拆卸步骤反向操作即可完成安装，从而备了快速拆装的效果。
35.综上所述：该led显示屏用快速拆装结构，通过led显示屏本体1、安装框2、l型槽3、l型块4、定位槽5、定位块6、放置槽7、螺杆8、限位槽9、限位板10、滑杆11、拉簧12、盖板13、支撑杆14和密封圈15的配合使用，具备了快速拆装的优点，解决了传统的led显示屏缺少快速拆装结构，无法对led显示屏进行快速拆装，当led显示屏出现损坏需要拆卸维修时，需要使用者经过繁琐的步骤并消耗较长的时间才能拆卸，容易造成不便于拆装led显示屏的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。