1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是涉及一种高承压采油井口阀门。
背景技术：
2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门在使用时，由于液体流速较快，为保证阀门的使用寿命，封堵件的承压能力尤为重要。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，提供一种高承压采油井口阀门，本技术方案解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种高承压采油井口阀门，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有调节筒，所述调节筒与阀体相连通，所述阀体的下侧内壁开设有密封槽，所述密封槽的下侧内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上端延伸至调节筒的上方，所述调节丝杆上螺纹连接有封堵件，所述封堵件的前后两端均与阀体内壁滑动连接，所述封堵件上滑动连接有限位杆，所述阀体内设置通油通道。
6.优选的，所述封堵件呈梯形，所述通油通道靠近调节丝杆的一端斜面设置。
7.优选的，所述封堵件包括封堵滑板，所述封堵滑板与调节丝杆螺纹连接，所述封堵滑板上端左右两侧均铰接有缓冲封堵板。
8.优选的，所述封堵滑板上开设有缓冲孔，所述缓冲孔内设置有缓冲刚性弹簧，所述缓冲刚性弹簧的两端分别与左右两侧缓冲封堵板的内侧表面固定连接。
9.优选的，所述限位杆的下端固定连接在密封槽的底部，所述限位杆的上端固定连接有顶盖，所述顶盖固定连接在调节筒的上端。
10.优选的，所述顶盖与调节丝杆的上端转动连接，所述调节丝杆的上端固定连接有调节把手。
11.优选的，所述阀体的左右两端均固定连接有连接板。
12.本实用新型中提供一种高承压采油井口阀门，具备以下有益效果：
13.本实用新型中设置有调节丝杆，在调节丝杆上螺纹连接有封堵滑板，在封堵滑板上滑动连接有限位杆，同时封堵滑板与阀体内壁滑动连接，从而保证封堵滑板的承压能力，同时在封堵滑板的左右两侧均设置有缓冲封堵板，在转动调节丝杆推动封堵滑板在向下移
动的过程中，通过缓冲封堵板对流体部分压力进行缓冲避免封堵滑板直接承压，从而增长阀门的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的阀门的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的阀门剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的阀门另一角度剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的封堵件的立体机构示意图；
18.图5为本实用新型的封堵件的剖面立体结构示意图。
19.图中标号为：
20.1、阀体；2、调节筒；3、顶盖；4、连接板；5、调节把手；6、调节丝杆；7、密封槽；8、通油通道；9、封堵件；901、封堵滑板；902、缓冲封堵板；903、缓冲孔；904、缓冲刚性弹簧；10、限位杆。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-5所示，一种高承压采油井口阀门，包括阀体1，阀体1的上端固定连接有调节筒2，调节筒2与阀体1相连通，阀体1的下侧内壁开设有密封槽7，密封槽7的下侧内壁转动连接有调节丝杆6，调节丝杆6的上端延伸至调节筒2的上方，调节丝杆6上螺纹连接有封堵件9，封堵件9的前后两端均与阀体1内壁滑动连接，封堵件9上滑动连接有限位杆10，从而保证封堵滑板901的承压能力，阀体1内设置通油通道8，封堵件9呈梯形，通油通道8靠近调节丝杆6的一端斜面设置，关闭阀门时，通油通道8的内侧端与缓冲封堵板902外侧表面抵接。封堵件9包括封堵滑板901，封堵滑板901与调节丝杆6螺纹连接，封堵滑板901上端左右两侧均铰接有缓冲封堵板902，封堵滑板901上开设有缓冲孔903，缓冲孔903内设置有缓冲刚性弹簧904，缓冲刚性弹簧904的两端分别与左右两侧缓冲封堵板902的内侧表面固定连接，限位杆10的下端固定连接在密封槽7的底部，限位杆10的上端固定连接有顶盖3，顶盖3固定连接在调节筒2的上端，顶盖3与调节丝杆6的上端转动连接，调节丝杆6的上端固定连接有调节把手5，阀体1的左右两端均固定连接有连接板4。
23.综上所述本实用新型的优点在于：本实用新型中设置有调节丝杆6，在调节丝杆6上螺纹连接有封堵滑板901，在封堵滑板901上滑动连接有限位杆10，同时封堵滑板901与阀体1内壁滑动连接，从而保证封堵滑板901的承压能力，同时在封堵滑板901的左右两侧均设置有缓冲封堵板902，在转动调节丝杆6推动封堵滑板901在向下移动的过程中，通过缓冲封堵板902对流体部分压力进行缓冲避免封堵滑板901直接承压，从而增长阀门的使用寿命。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种高承压采油井口阀门，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端固定连接有调节筒(2)，所述调节筒(2)与阀体(1)相连通，所述阀体(1)的下侧内壁开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)的下侧内壁转动连接有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的上端延伸至调节筒(2)的上方，所述调节丝杆(6)上螺纹连接有封堵件(9)，所述封堵件(9)的前后两端均与阀体(1)内壁滑动连接，所述封堵件(9)上滑动连接有限位杆(10)，所述阀体(1)内设置通油通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述封堵件(9)呈梯形，所述通油通道(8)靠近调节丝杆(6)的一端斜面设置。3.根据权利要求1所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述封堵件(9)包括封堵滑板(901)，所述封堵滑板(901)与调节丝杆(6)螺纹连接，所述封堵滑板(901)上端左右两侧均铰接有缓冲封堵板(902)。4.根据权利要求3所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述封堵滑板(901)上开设有缓冲孔(903)，所述缓冲孔(903)内设置有缓冲刚性弹簧(904)，所述缓冲刚性弹簧(904)的两端分别与左右两侧缓冲封堵板(902)的内侧表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述限位杆(10)的下端固定连接在密封槽(7)的底部，所述限位杆(10)的上端固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)固定连接在调节筒(2)的上端。6.根据权利要求5所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述顶盖(3)与调节丝杆(6)的上端转动连接，所述调节丝杆(6)的上端固定连接有调节把手(5)。7.根据权利要求1所述的一种高承压采油井口阀门，其特征在于：所述阀体(1)的左右两端均固定连接有连接板(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种高承压采油井口阀门，涉及阀门技术领域，阀体的上端固定连接有调节筒，所述调节筒与阀体相连通，所述阀体的下侧内壁开设有密封槽，所述密封槽的下侧内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上端延伸至调节筒的上方，所述调节丝杆上螺纹连接有封堵件，所述封堵件的前后两端均与阀体内壁滑动连接。在调节丝杆上螺纹连接有封堵滑板，在封堵滑板上滑动连接有限位杆，同时封堵滑板与阀体内壁滑动连接，从而保证封堵滑板的承压能力，同时在封堵滑板的左右两侧均设置有缓冲封堵板，在转动调节丝杆推动封堵滑板在向下移动的过程中，通过缓冲封堵板对流体部分压力进行缓冲避免封堵滑板直接承压，从而增长阀门的使用寿命。用寿命。用寿命。
技术研发人员：沈明华
受保护的技术使用者：盐城东洁石油机械有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/30
再多了解一些
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