一种工程地基施工用钢结构骨架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑相关技术领域，尤其涉及一种工程地基施工用钢结构骨架。


背景技术：

2.建筑物基础下面承受建筑物全部荷载的土体或岩体称为地基，地基不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，为了使地基具有足够的承载能力，需要在地基施工过程中采用搭建骨架配合灌注的方法加固地基。
3.参考公开号cn215406138u，一种工程地基施工用钢结构骨架，包括基体、安装块、钢筋和横板，所述基体的下表面固定有插杆，且基体的内部设置有安装块和调节杆，并且调节杆从安装块的内部贯穿，所述安装块的外表面安装有固定块；该方案中的安装块无法旋转，导致在安装钢筋等组件的时候需要操作人员手持组件相对于基体转动调节方位，会增加操作人员的体力消耗，因此需要重新设计一种工程地基施工用钢结构骨架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程地基施工用钢结构骨架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工程地基施工用钢结构骨架，包括基体，所述基体底壁固定有多根插杆，所述基体上端面设有转动槽，所述转动槽内底壁转动设有转动盘，所述基体外壁滑动贯穿设有多根固定杆，所述转动盘外壁设有多个与固定杆对应的固定孔，多根所述固定杆均通过复位机构与基体连接，所述转动盘上方通过稳定机构设有安装块，所述安装块底壁固定有连接杆，所述转动盘内部设有动力室，所述动力室内设有升降电机，所述升降电机通过升降机构与连接杆连接，所述安装块内部设传动室，所述传动室的内壁上设有调节电机，所述安装块外壁设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有固定块，所述传动室内壁转动设有多根转动杆，多根所述转动杆均通过传动机构与调节电机连接，所述安装槽内设有连接螺纹杆，所述转动杆通过限位盘与连接螺纹杆连接，所述固定块外壁设有与连接螺纹杆配合的调节螺纹槽。
7.优选地，所述复位机构包括固定设置在固定杆端部的拖拽块，所述拖拽块与基体外壁之间弹性连接有复位弹簧。
8.优选地，所述稳定机构包括多根固定设置在转动盘上端面的导向杆，所述安装块底壁设有多个与导向杆对应的导向槽。
9.优选地，所述升降机构包括与升降电机输出轴末端固定连接的升降螺纹杆，所述转动盘上端面设有与升降螺纹杆对应的开口，所述连接杆端部设有与升降螺纹杆对应的升降螺纹槽。
10.优选地，所述传动机构包括固定设置在调节电机输出轴末端的主动齿轮，所述转动杆端部固定设有与主动齿轮垂直咬合的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿
轮。
11.优选地，所述传动室与安装槽通过圆形口连通，所述限位盘处于圆形口内，所述圆形口的内侧壁设有环形槽，所述限位盘圆周外壁固定设有与环形槽配合的限位环。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置转动盘、固定杆与复位机构，转动盘能带动安装块与固定块等组件相对于基体转动，能在操作人员无需转动调节的情况下实现钢筋等组件的安装，具有一定实用性，同时转动盘能依靠可快捷抽拉的固定杆实现拆卸与固定，整体的便利性高。
14.2、通过设置升降电机、连接杆与升降机构，借助升降电机带动升降螺纹杆转动再配合连接杆实现安装块等组件的升降，同时借助多根导向杆配合，能保证其整体在升降过程中的稳定性。
15.3、通过设置调节电机与传动机构，固定块通过转动杆以及连接螺纹杆实现与安装槽的稳定连接，在对固定块进行拆卸的时候只需使连接螺纹杆反向转动，即可使固定块在安装槽内向外移动并最终与安装槽发生脱离。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工程地基施工用钢结构骨架的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种工程地基施工用钢结构骨架的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种工程地基施工用钢结构骨架的转动盘的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种工程地基施工用钢结构骨架的内部结构示意图。
20.图中：1基体、2插杆、3转动槽、4转动盘、5固定杆、6拖拽块、7安装块、8固定块、9导向杆、10连接杆、11升降螺纹杆、12动力室、13传动室、14主动齿轮、15转动杆、16调节螺纹槽、17限位盘、18连接螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种工程地基施工用钢结构骨架，包括基体1，基体1底壁固定有多根插杆2，基体1上端面设有转动槽3，转动槽3内底壁转动设有转动盘4，基体1外壁滑动贯穿设有多根固定杆5，转动盘4外壁设有多个与固定杆5对应的固定孔，多根固定杆5均通过复位机构与基体1连接，复位机构包括固定设置在固定杆5端部的拖拽块6，拖拽块6与基体1外壁之间弹性连接有复位弹簧，在复位弹簧的作用下能借助拖拽块6实现对固定杆5的挤压，从而使固定杆5端部处于固定孔中，从而实现转动盘4位置的固定。
24.转动盘4上方通过稳定机构设有安装块7，稳定机构包括多根固定设置在转动盘4
上端面的导向杆9，安装块7底壁设有多个与导向杆9对应的导向槽，安装块7在升降过程中，导向杆9与导向槽配合能实现安装块7的升降稳定性。
25.安装块7底壁固定连接杆10，转动盘4内部设有动力室12，动力室12内设有升降电机，升降电机通过升降机构与连接杆10连接，升降机构包括与升降电机输出轴末端固定连接的升降螺纹杆11，转动盘4上端面设有与升降螺纹杆11对应的开口，连接杆10端部设有与升降螺纹杆11对应的升降螺纹槽，升降电机转动可以带动升降螺纹杆11转动，连接杆10借助升降螺纹槽实现与升降螺纹杆11的螺纹连接，能够在升降螺纹杆11转动的时候实现上下移动。
26.安装块7内部设传动室13，传动室13的内壁上设有调节电机，安装块7外壁设有多个安装槽，多个安装槽内均设有固定块8，传动室13内壁转动设有多根转动杆15，多根转动杆15均通过传动机构与调节电机连接，传动机构包括固定设置在调节电机输出轴末端的主动齿轮14，转动杆15端部固定设有与主动齿轮14垂直咬合的从动齿轮，主动齿轮14与从动齿轮均为锥形齿轮，调节电机转动可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动能带动与其垂直咬合的从动齿轮转动，从动齿轮转动能带动其侧壁的转动杆15转动。
27.安装槽内设有连接螺纹杆18，转动杆15通过限位盘17与连接螺纹杆18连接，固定块8外壁设有与连接螺纹杆18配合的调节螺纹槽16，传动室13与安装槽之间通过圆形口连通，限位盘17处于圆形口内，圆形口的内侧壁设有环形槽，限位盘17的圆周外壁固定设有与环形槽配合的限位环，限位环与环形槽配合使限位盘17只能处于圆形口内转动而不能发生轴向移动，转动杆15、连接螺纹杆18分别与限位盘17的两侧平面外壁固定连接，借助限位盘17实现轴向位置不动。
28.其中，安装槽与固定块8均为矩形状，固定块8外壁与安装槽内壁滑动接触，转动杆15与连接螺纹杆18转动的时候固定块8能沿安装槽发生移动，当调节螺纹槽16与连接螺纹杆18完全脱离的时候即解除了对固定块8的限制，其中将安装槽与固定块8均设置成矩形状能对固定块8止转，避免固定块8跟随连接螺纹杆18一起转动，保证固定块8沿安装槽滑动。
29.本实用新型使用时，升降电机转动可以带动升降螺纹杆11转动，升降螺纹杆11转动的时候可以借助连接杆10实现安装块7等组件的升降，在该升降过程中借助导向杆9实现了升降的稳定性；
30.通过拖拽块6可以实现对固定杆5的拖拽，拖拽固定杆5能解除其对转动盘4的限位，从而在安装钢筋等组件的时候无需操作人员围绕基体1转动，能节省操作人员一定体力，同时为安装程序提供了便利性，同时松开拖拽块6可以在复位弹簧的作用下带动固定杆5复位实现转动盘4的重新限位；
31.调节电机转动可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动能带动与其垂直咬合的从动齿轮转动，从动齿轮转动能带动转动杆15转动，转动杆15转动的时候能借助限位盘17带动连接螺纹杆18转动，连接螺纹杆18转动的时候，在调节螺纹槽16的配合下固定块8能发生移动，当调节螺纹槽16与连接螺纹杆18完全脱离的时候固定块8移出安装槽，此时解除了固定块8的限制，能对其拆卸进行更换或者拆卸搬运等操作。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。