水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.水泥净浆搅拌机可以将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
3.水泥净浆搅拌机在进行搅拌试验时，需要将搅拌轴和搅拌叶探入到搅拌锅内对水泥净浆原料进行搅拌，而目前市面上不少水泥净浆搅拌机上放置搅拌锅的位置是固定的，使得在取放搅拌锅时需要进行稍微倾斜，造成取放搅拌锅较为不便。


技术实现要素：

4.为了提高取放搅拌锅时的便捷性，本技术提供水泥净浆搅拌机。
5.本技术提供水泥净浆搅拌机，采用如下的技术方案：
6.水泥净浆搅拌机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有主箱体，所述主箱体的右侧面开设有滑槽，所述主箱体的底端内壁固定连接有内电机和滑杆，所述内电机的上端外表面设置有内输出轴，所述内输出轴远离所述内电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的右侧面固定连接有连接杆，所述滑杆的外表面活动贯穿有滑块，所述连接杆远离所述移动块的一端与所述滑块的左侧面固定连接，所述滑块远离所述连接杆的一侧穿过所述滑槽固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有搅拌锅；
7.所述主箱体的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧面固定连接有外电机，所述外电机的下端外表面设置有外输出轴，所述外输出轴远离所述外电机的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面焊接有搅拌叶。
8.通过采用上述技术方案，将水泥净浆的原料放入到搅拌锅的内部后，可以通过内电机、内输出轴和丝杆的配合使移动块向上移动，而向上移动的移动块可以通过连接杆带动滑块在滑杆的外表面向上滑动，向上滑动的滑块可以通过支撑板带动搅拌锅向上移动，便于搅拌轴和搅拌叶延伸进搅拌锅的内部对水泥净浆进行搅拌，通过以上结构使得对搅拌锅进行取放时，不会被搅拌轴卡住，从而提高了取放搅拌锅时的便捷性。
9.可选的，所述凹槽的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述凹槽内侧壁的一端固定连接有夹持板。
10.可选的，所述夹持板的形状为弧形，且所述夹持板的外表面粘接有橡胶层。
11.通过采用上述技术方案，弹簧和夹持板的配合可以对放置在凹槽内部的搅拌锅进行夹持和减震，从而提高搅拌锅的稳定性。
12.可选的，所述底板的下表面固定连接有底柱，所述底柱的下表面固定连接有固定板。
13.可选的，所述固定板的下表面粘接有减震垫，所述固定板的上表面开设有固定孔。
14.可选的，所述减震垫为橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，利用大型螺栓贯穿固定孔可以将固定板固定在地面上，并利用减震垫可以对固定板受到的力进行缓冲和减震，从而提高该装置使用时的稳定性。
16.可选的，所述丝杆远离所述内输出轴的一端固定连接有防脱块。
17.通过采用上述技术方案，防脱块可以防止移动块向上移动的过程中发生脱落。
18.可选的，所述内电机和所述外电机的输入端与外部电源电性连接。
19.通过采用上述技术方案，外部电源可以为内电机和外电机的启动提供电能。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.1.将水泥净浆的原料放入到搅拌锅的内部后，可以通过内电机、内输出轴和丝杆的配合使移动块向上移动，而向上移动的移动块可以通过连接杆带动滑块在滑杆的外表面向上滑动，向上滑动的滑块可以通过支撑板带动搅拌锅向上移动，便于搅拌轴和搅拌叶延伸进搅拌锅的内部对水泥净浆进行搅拌，通过以上结构使得对搅拌锅进行取放时，不会被搅拌轴卡住。
22.2.通过弹簧和夹持板的配合可以对放置在凹槽内部的搅拌锅进行夹持和减震，与此同时通过大型螺栓贯穿固定孔可以将固定板固定在地面上，并利用减震垫可以对固定板受到的力进行缓冲和减震，从而提高该装置使用时的稳定性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体图；
24.图2是本实用新型的剖面图；
25.图3是本实用新型的图2的a处放大图。
26.附图标记说明：1、底板；2、主箱体；3、内电机；4、丝杆；5、移动块；6、连接杆；7、滑杆；8、滑槽；9、支撑板；10、凹槽；11、弹簧；12、夹持板；13、外电机；14、外输出轴；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、滑块；18、底柱；19、固定板；20、减震垫；21、固定孔；22、搅拌锅；23、固定杆；24、内输出轴；25、防脱块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术公开水泥净浆搅拌机。参照图1和图2，搅拌机包括底板1，底板1的下表面固定连接有底柱18，底柱18的下表面固定连接有固定板19，固定板19的下表面粘接有减震垫20，减震垫20为橡胶垫，减震垫20可以对固定板19受到的力进行缓冲和减震；固定板19的上表面开设有固定孔21，利用大型螺栓贯穿固定孔21可以将固定板19固定在地面上，从而提高该装置使用时的稳定性。
29.参照图1和图2，底板1的上表面固定连接有主箱体2，主箱体2的上表面固定连接有固定杆23，固定杆23的右侧面固定连接有外电机13，外电机13的下端外表面设置有外输出轴14，外输出轴14远离外电机13的一端固定连接有搅拌轴15，外电机13的输入端与外部电源电性连接，启动外电机13可以使外输出轴14带动搅拌轴15进行旋转；搅拌轴15的外表面焊接有搅拌叶16，旋转的搅拌轴15可以带动搅拌叶16进行旋转，以便对水泥净浆原料进行
搅拌。
30.参照图1，主箱体2的右侧面开设有滑槽8，主箱体2的底端内壁固定连接有内电机3和滑杆7，内电机3为伺服电机，可实现正反转。内电机3的上端外表面设置有内输出轴24，内输出轴24远离内电机3的一端固定连接有丝杆4，内电机3的输入端与外部电源电性连接，启动内电机3可以使内输出轴24带动丝杆4进行旋转；丝杆4的外表面螺纹连接有移动块5，丝杆4的旋转可以使移动块5沿着丝杆4的外表面向上移动；丝杆4远离内输出轴24的一端固定连接有防脱块25，防脱块25可以防止移动块5向上移动的过程中发生脱落。
31.参照图1和图2，移动块5的右侧面固定连接有连接杆6，滑杆7的外表面活动贯穿有滑块17，连接杆6远离移动块5的一端与滑块17的左侧面固定连接，向上移动的移动块5可以通过连接杆6带动滑块17在滑杆7的外表面向上滑动；滑块17远离连接杆6的一侧穿过滑槽8固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有搅拌锅22，向上移动滑块17可以通过支撑板9带动放入水泥净浆原料的搅拌锅22向上移动，以便搅拌轴15和搅拌叶16延伸进搅拌锅22内部对水泥净浆原料进行搅拌，当搅拌结束后，可以通过同样的操作使内输出轴24带动丝杆4进行反向转动，进而可以使支撑板9带动搅拌锅22向下移动，便于搅拌轴15和搅拌锅22分开一段距离，通过以上结构使得对搅拌锅22进行取放时，不会被搅拌轴15卡住，从而提高了取放搅拌锅22时的便捷性。
32.参照图1-图3，凹槽10的内侧壁固定连接有弹簧11，弹簧11远离凹槽10内侧壁的一端固定连接有夹持板12，夹持板12的形状为弧形，且夹持板12的外表面粘接有橡胶层，将搅拌锅22放入到凹槽10内部时，使搅拌锅22的外侧壁向两侧挤压弧形的夹持板12，受到压力的夹持板12会对弹簧11进行压缩，直到搅拌锅22的底面与凹槽10的内底面相抵，此时弹簧11释放的弹性势能可以对搅拌锅22进行夹持，从而提高搅拌锅22的稳定性。
33.本技术的水泥净浆搅拌机的实施原理为：
34.使用该装置时，先利用大型螺栓贯穿固定孔21可以将固定板19固定在地面上，而减震垫20可以对固定板19受到的力进行缓冲和减震，接着使搅拌锅22的外侧壁向两侧挤压弧形的夹持板12，受到压力的夹持板12会对弹簧11进行压缩，直到搅拌锅22的底面与凹槽10的内底面相抵，此时弹簧11释放的弹性势能可以对搅拌锅22进行夹持，保持搅拌锅22的稳定，通过以上结构可以提高该装置使用时的稳定性。
35.将搅拌锅22稳定夹持后，便可以将水泥净浆的原料放入到搅拌锅22的内部，接着启动内电机3使内输出轴24带动丝杆4进行旋转，丝杆4的旋转可以使移动块5沿着丝杆4的外表面向上移动，防脱块25可以防止移动块5向上移动的过程中发生脱落，而向上移动的移动块5可以通过连接杆6带动滑块17在滑杆7的外表面向上滑动，此时滑块17延伸出滑槽8的一端可以通过支撑板9带动搅拌锅22向上移动，便于搅拌轴15和搅拌叶16延伸进已放入水泥净浆原料的搅拌锅22内部，紧接着启动外电机13可以使外输出轴14带动搅拌轴15进行旋转，旋转的搅拌轴15可以带动搅拌叶16进行旋转，以便对水泥净浆原料进行搅拌，当搅拌结束后，可以通过同样的操作使内输出轴24带动丝杆4进行反向转动，进而可以使支撑板9带动搅拌锅22向下移动，便于搅拌轴15和搅拌锅22分开一段距离，通过以上结构使得对搅拌锅22进行取放时，不会被搅拌轴15卡住，从而提高了取放搅拌锅22时的便捷性。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。