一种鞋底及鞋子的制作方法

1.本技术涉及日用品领域，具体而言，涉及一种鞋底及鞋子。


背景技术：

2.鞋子是日常生活中必备的工具，能对足部起到保护作用。由于足部容易产生气味和湿汽，通常会在鞋子的侧面开孔以将鞋内的气体排出。但仅在鞋子的侧面开孔，还是无法保证鞋底的气体充分和外界进行交换。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种鞋子和鞋底，该鞋底具有良好的透气性，具有该鞋底的鞋子，能及时排出足部产生的气味和汗渍。
4.第一方面，本技术实施例提供了一种鞋底，其包括弹性层，弹性层的上表面设置有环绕弹性层一周的第一沟槽；弹性层的边沿向上延伸并形成限位部，限位部靠近弹性层的位置设置有至少一个排气孔，弹性层的上表面对应排气孔的位置向下凹陷并形成排气槽，排气槽通过对应的排气孔与外界连通，且第一沟槽与排气槽连接。
5.在上述实现过程中，由于排气槽通过排气孔与外界连通，当使用该鞋底制成鞋子时，鞋子的内部仍然可以通过排气槽和排气孔与外界连通，而且鞋底上表面的第一沟槽沿着鞋底一周设置，能使得整个鞋底形成气流通路，可以充分地把鞋子内和鞋底上的气味和湿汽排出。鞋底边沿的限位部不仅能为排气孔提供安装位点，还能限制脚底的晃动幅度，减少崴脚事故的发生。
6.在一种可能的实现方式中，排气槽成对设置，每对排气槽对称设置在弹性层的相对两侧，排气孔也对称设置在弹性层的相对两侧。
7.在上述实现过程中，当使用该鞋底制成鞋子时，由于排气槽是对称地设置在鞋底的相对两侧的，鞋子可以通过两侧的排气孔和排气槽形成气流通道，使得鞋子内的气味和湿汽更好地排出。
8.在一种可能的实现方式中，弹性层从头到尾依次分为脚掌部、足弓部和脚跟部，排气槽的数量为两对，一对排气槽位于脚掌部的区域，另一对位于脚跟部的区域。
9.在上述实现过程中，由于人体的脚掌部位和脚跟部位更容易出汗，因此在鞋底的脚掌部和脚跟部设置排气槽，能使得鞋子内的气味和湿汽更容易排出。
10.在一种可能的实现方式中，弹性层的上表面还设置有若干条第二沟槽，所有第二沟槽位于脚掌部远离足弓部的位置，第二沟槽与第一沟槽连接。
11.在上述实现过程中，脚掌部远离足弓部的位置，正是对应人体的脚趾的位置，在该位置设置第三排气槽，有利于脚趾部位的气体流动，能降低脚趾部位的气味和湿汽。
12.在一种可能的实现方式中，弹性层的上表面设置有至少一条横纹槽，横纹槽位于脚掌部靠近足弓部的位置，横纹槽的两端分别与两侧的第一沟槽连接。
13.在上述实现过程中，当横纹槽设置在脚掌部靠近足弓部的位置时，走路时鞋底的
材料在脚掌部和足弓部不容易发生堆叠的现象，从而能够降低走路时的阻力；同时横纹槽还能使得脚掌部的气体更好地流动。
14.在一种可能的实现方式中，足弓部设置有第三沟槽，第三沟槽位于同侧的相邻排气槽之间。
15.在上述实现过程中，在同侧的排气槽之间加设第二沟槽，而且同侧的排气槽之间通过第一沟槽和第二沟槽两个路线连通的，因此同侧的排气槽之间的气体流动更加顺畅，能保证鞋子内的气流更好地与外界形成循环。
16.在一种可能的实现方式中，排气槽的深度大于第一沟槽的深度。
17.在上述实现过程中，排气槽的深度大于第一沟槽的深度，可保证鞋子内的气体沿着第一沟槽流向排气槽，然后再流出至外部，能尽可能地避免第一沟槽内沉积汗渍，有利于后续鞋子的清洗。
18.在一种可能的实现方式中，鞋底的下表面还连接有用于保护鞋底的保护层。
19.在上述实现过程中，鞋底的下表面的保护层能减少鞋底的磨损，起到保护鞋底的作用，提升鞋底的使用寿命。
20.在一种可能的实现方式中，保护层远离弹性层的表面设置有用于防滑的防滑纹。
21.在上述实现过程中，鞋底的咬花能起到防滑的效果，降低摔倒事故的发生。
22.第二方面，本技术实施例提供了一种鞋子，其包括鞋面和上述的鞋底，鞋面设置于鞋底的上表面且与鞋底的限位部固定连接。
23.在上述实现过程中，使用上述鞋底制成的鞋子在使用时，由于人的重量，在行走时不断挤压放松鞋底，能带动鞋子内的气体通过第一沟槽、排气槽和排气孔与外界形成气流通路，完成气体的交换，极大地降低的鞋子内的湿汽和气味，有利于人体健康。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本技术实施例提供的鞋底的结构示意图；
26.图2为图1的仰视图；
27.图3为图1的左视图；
28.图4为图1的右视图。
29.图标：001-鞋底；100-弹性层；110-第一沟槽；111-第二沟槽；112-横纹槽；113-第三沟槽；120-脚掌部；130-足弓部；140-脚跟部；150-排气槽；200-保护层；210-防滑纹；300-限位部；310-排气孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，术语
““
上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.第一实施例
37.请参看图1～图4，本实施例提供的一种鞋底001，包括弹性层100和位于弹性层100下表面且与弹性层100相匹配的保护层200，保护层200一般使用橡胶等材质，具有良好的耐磨性、耐折性和耐老化性，能起到保护弹性层100的作用，延长鞋底001的使用寿命。
38.如图1所示，弹性层100的上表面设置有环绕弹性层一周的第一沟槽110，弹性层100从头到尾依次分为脚掌部120、足弓部130和脚跟部140，第一沟槽110在三个区域的两侧均有分布。弹性层100的边沿向上沿伸，形成限位部300，在鞋底001工作时，限位部300能起到限制脚踝左右晃动的作用，减少崴脚情况的发生(如图3和图4所示)。限位部300靠近弹性层100的上表面的位置还设有至少一个排气孔310，弹性层100与排气孔310对应的区域会向下凹陷，形成排气槽150，排气槽150通过与其对应的排气孔310与外界连通，形成气流通路，方便鞋底001制成鞋子时，鞋子内的气体能无阻碍地和外界气体完成交换，减少鞋子内的气味和湿汽，而且由于排气槽150还与环绕弹性层100一周的第一沟槽110连接，因此鞋底001几乎所有的区域都能通过第一沟槽110、排气槽150以及排气孔310与外界完成气流交换。
39.本技术实施例中，并不限定排气孔310和排气槽150的数量，只需要保证排气槽150和排气孔310一一对应，而且排气槽150通过排气孔310与外界连通即可。
40.考虑到需要兼顾鞋底001的支撑性能和通气性能，作为示例性地，本实施中，排气槽150数量为两对，每对均对称设置在弹性层100的相对两侧，此时排气孔310也分为两对且每对均对称设置在弹性层100的相对两侧；由于人体的脚掌以及脚跟较为容易出汗，因此排气槽150其中一对设置在脚掌部120，另一对设置在脚跟部140，此时排气孔310也是对应设置在相应的区域，这样能使得鞋子内的气味和湿汽更容易排出。
41.此外，由于人体的脚掌更容易出汗，为了保证脚掌处的气流交换更迅速更有效率，本技术实施例中，在脚掌部120还设有若干条第二沟槽111和至少一条横纹槽112；其中第二
沟槽111位于脚掌部120远离足弓部130的位置，当鞋底001在工作时，设置在该位置的第二沟槽111能保证脚趾处的气体与外界气体的交换效率更高，其中“若干条第二沟槽111”是指，第二沟槽111的数量不少于两条；作为示例性地，本实施例中的第二沟槽111的数量为五条，这样能与人体的五个脚趾对应。横纹槽112位于脚掌部120靠近足弓部130的位置，而且横纹槽112的两端分别与两侧的第一沟槽110连接，设置在该位置的横纹槽112，不仅能起到通风作用，还能减少走路时材料在脚掌部120和足弓部130发生堆叠的现象，能够降低走路时的阻力；作为示例性地，本实施例中，横纹槽112的数量为两条。
42.虽然人体的足弓部位出汗相对较少，但是为了保证足弓处也能很好地完成气体流通交换的效果，本实施例中，还在足弓部设置两条第三沟槽113，所有的第三沟槽113均位于同侧的相邻的排气槽150之间，其中一条第三沟槽113的两端分别与同侧且相邻的排气槽150连接，另一条第三沟槽113的两端分别与一侧的第一沟槽110相连。
43.通过弹性层100的上表面的各个槽结构以及限位部300上的排气孔310的设置，能很好地使得鞋子内的气体与外界形成循环的气流通道，将湿汽和气体排出。而且为了保证汗渍尽可能多地通过排气槽150和排气孔310排出去，尽可能少地沉积在第一沟槽110、第二沟槽111、横纹槽112以及第三沟槽113内，本实施例中，排气槽150的深度要大于第一沟槽110、第二沟槽111、横纹槽112以及第三沟槽113的深度，而且第一沟槽110、第二沟槽111、横纹槽112以及第三沟槽113相同。当然，在其它一些实施例中，第一沟槽110、第二沟槽111、横纹槽112以及第三沟槽113之间的深度也可以不同，本技术实施例对此不再赘述。
44.为了尽可能地减少崴脚情况的发生，本实施例中的弹性层100的材质可选为热塑性聚氨酯(即thermoplastic polyurethanes，简称tpu)，使用tpu制成的弹性层100一方面具有良好的缓冲性，能降低崴脚事故的发生，另一方面还具有较低的密度，能降低鞋底的重量，从而起到省力的效果。
45.本技术实施例中，保护层200远离弹性层100的表面设置有由条状凹槽组成的防滑纹210，不仅具有一定的防滑效果，当鞋底001处于水分较多的工作环境中时，防滑纹210还能起到排水的作用；此外，保护层200远离弹性层100的表面还设置有咬花和大颗粒花纹(图中未画出)，咬花在瓷砖、玻璃、冰面、密面环境下起到很好的吸附作用，保证鞋底001不容易打滑；大颗粒花纹能保证鞋底001在粗糙地面环境工作时，可以更好的勾住粗糙面，保证使用者不容易滑倒。
46.为了延长鞋底001的使用寿命，本技术实施例中，保护层200的材质一般选用橡胶。橡胶有着良好的耐磨性能、耐老化性能和耐折性能，能更好地起到保护弹性层100的作用；而且使用橡胶制成的保护层200，其表面会更加粗糙，也能够很好地起到防滑的作用。
47.本技术实施例还提供了一种鞋子(图中未画出)，其包括鞋面和鞋底001，鞋面与限位部300固定连接，而且鞋面不会阻挡限位部300上的排气孔310与外界的气体之间形成气流通路。
48.以本技术实施例中的鞋子为例，其工作过程如下：
49.当鞋子在工作时，人体先给鞋底001向下的作用力，使得鞋底001的保护层200与地面接触，此时弹性层100会受到压缩的作用力，鞋底001上的湿汽以及气味会沿着鞋底001的第一沟槽110、第二沟槽111、横纹槽112、第三沟槽113之类的结构流动至排气槽150内，然后通过与排气槽150相对应的排气孔310排出至鞋子的外部；随后抬起脚，鞋底001的保护层
200与地面分离，此时弹性层100又会从压缩状态恢复至初始状态，外界的气体会通过排气孔310流入至排气槽150内，然后再通过第一沟槽110等结构流动至鞋底001的大部分区域，通过弹性层100的不断压缩和恢复，气体能在弹性层100的表面完成交换，从而降低鞋底001以及鞋子内的气味和汗渍。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。