一种蒸压釜蒸汽循环利用装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸汽利用技术领域，具体涉及一种蒸压釜蒸汽循环利用装置。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成水热反应，同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。
3.现有的进行水热反应的蒸压釜无法处理加热时物体吸热产生的大量冷凝水，进气口进来的蒸汽首先要加热冷凝水才能对物体进行加热，大大影响了蒸压釜的效率，同时，由于现有的蒸压釜在使用时会产生大量的水蒸气以及余热，而现有技术并不能对这些水蒸气以及余热进行很好的利用，这会造成大量的能源浪费，为了以蒸压釜内剩余蒸汽的再次使用，避免蒸汽浪费，提高蒸汽利用率，减少锅炉燃煤量和用水量，同时减少废气排放造成的环境污染，进而降低生产成本，提高经济效益，我们提出一种蒸压釜蒸汽循环利用装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蒸压釜蒸汽循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有的蒸压釜在使用时会产生大量的水蒸气以及余热，而现有技术并不能对这些水蒸气以及余热进行很好的利用，这会造成大量的能源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压釜蒸汽循环利用装置，包括循环底座主体、余热转换利用釜与循环釜体，所述循环底座主体底端设置有第一连接口，所述第一连接口一端设置有加热暖包，所述加热暖包设置在循环底座主体内部，所述加热暖包一端设置有曲型循环管道，所述曲型循环管道设置在余热转换利用釜内部，所述余热转换利用釜设置在循环底座主体顶端，所述余热转换利用釜一端设置有连接管道，所述连接管道另一端设置有循环釜体，所述循环釜体内部设置有保温材料，所述循环釜体另一端设置有第二连接口。
6.优选的，所述循环底座主体底端设置有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱均匀分布在循环底座主体底端四角。
7.优选的，所述循环底座主体一侧设置有控制屏幕，所述控制屏幕与加热暖包为电连接，所述加热暖包与第一连接口之间设置有连接软管。
8.优选的，所述循环底座主体一侧设置有控制开关，所述控制开关与加热暖包为电连接。
9.优选的，所述循环底座主体两侧均设置有减压槽，所述减压槽设置有两个。
10.优选的，所述余热转换利用釜内部设置有疏水材料，所述疏水材料的材质为聚碳酸酯。
11.优选的，所述连接管道与余热转换利用釜接口处设置有密封环，所述密封环的材质为聚乙烯塑料。
12.优选的，所述保温材料的材质为聚丙烯塑料泡沫。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压釜蒸汽循环利用装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的循环底座主体，能够对蒸压釜所产生的水蒸气进行循环利用，在使用时，通过循环底座主体底端设置的第一连接口，能够将蒸压釜所产生的水蒸气接入循环底座主体内部的加热暖包中，由于蒸压釜所产生的水蒸气其本身温度较高，通过加热暖包对其进行轻度的加热即可，再利用加热暖包一端设置的曲型循环管道，能够将加热后的水蒸气接入余热转换利用釜中，通过这种方式，能够利用水蒸气所自带的高温对余热转换利用釜内部的循环水进行加热，随着余热转换利用釜内部水体温度的上升，能够产生更多的蒸汽，从而达到蒸汽循环利用的目的；
15.2、本实用新型通过设置的循环釜体，通过余热转换利用釜一端设置的连接管道，能够将余热转换利用釜内部产生的蒸汽接入循环釜体内部，再利用循环釜体内部设置的保温材料，能够防止蒸汽的温度丢失，保证其具有足够的热量，再通过循环釜体底端设置的第二连接口，能够将蒸汽接出，进行下一步的利用，通过这种方式，能够有效地对蒸压釜内剩余蒸汽的再次使用，避免蒸汽浪费，提高蒸汽利用率，减少锅炉燃煤量和用水量，同时减少废气排放造成的环境污染，进而降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种蒸压釜蒸汽循环利用装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种蒸压釜蒸汽循环利用装置的正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种蒸压釜蒸汽循环利用装置的剖视图；
20.图4为本实用新型提出的一种蒸压釜蒸汽循环利用装置中循环釜体的剖视图；
21.图中：1、循环底座主体；2、余热转换利用釜；3、循环釜体；4、第一连接口；5、连接管道；6、减压槽；7、控制屏幕；8、控制开关；9、支撑柱；10、密封环；11、疏水材料；12、连接软管；13、加热暖包；14、曲型循环管道；15、保温材料；16、第二连接口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压釜蒸汽循环利用装置，包括循环底座主体1、余热转换利用釜2与循环釜体3，循环底座主体1底端设置有第一连接口
4，第一连接口4一端设置有加热暖包13，加热暖包13设置在循环底座主体1内部，加热暖包13一端设置有曲型循环管道 14，曲型循环管道14设置在余热转换利用釜2内部，余热转换利用釜2设置在循环底座主体1顶端，余热转换利用釜2一端设置有连接管道5，连接管道 5另一端设置有循环釜体3，循环釜体3内部设置有保温材料15，循环釜体3 另一端设置有第二连接口16，利用加热暖包13一端设置的曲型循环管道14，能够将加热后的水蒸气接入余热转换利用釜2中，通过这种方式，能够利用水蒸气所自带的高温对余热转换利用釜2内部的循环水进行加热，随着余热转换利用釜2内部水体温度的上升，能够产生更多的蒸汽，从而达到蒸汽循环利用的目的。
24.本实用新型中，优选的，循环底座主体1底端设置有支撑柱9，支撑柱9 设置有四个，四个支撑柱9均匀分布在循环底座主体1底端四角。
25.本实用新型中，优选的，循环底座主体1一侧设置有控制屏幕7，控制屏幕7与加热暖包13为电连接，加热暖包13与第一连接口4之间设置有连接软管12。
26.本实用新型中，优选的，循环底座主体1一侧设置有控制开关8，控制开关8与加热暖包13为电连接。
27.本实用新型中，优选的，循环底座主体1两侧均设置有减压槽6，减压槽 6设置有两个。
28.本实用新型中，优选的，余热转换利用釜2内部设置有疏水材料11，疏水材料11的材质为聚碳酸酯。
29.本实用新型中，优选的，连接管道5与余热转换利用釜2接口处设置有密封环10，密封环10的材质为聚乙烯塑料。
30.本实用新型中，优选的，保温材料15的材质为聚丙烯塑料泡沫。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的循环底座主体1，能够对蒸压釜所产生的水蒸气进行循环利用，在使用时，通过循环底座主体1 底端设置的第一连接口4，能够将蒸压釜所产生的水蒸气接入循环底座主体1 内部的加热暖包13中，由于蒸压釜所产生的水蒸气其本身温度较高，通过加热暖包13对其进行轻度的加热即可，再利用加热暖包13一端设置的曲型循环管道14，能够将加热后的水蒸气接入余热转换利用釜2中，通过这种方式，能够利用水蒸气所自带的高温对余热转换利用釜2内部的循环水进行加热，随着余热转换利用釜2内部水体温度的上升，能够产生更多的蒸汽，从而达到蒸汽循环利用的目的，通过设置的循环釜体3，通过余热转换利用釜2一端设置的连接管道5，能够将余热转换利用釜2内部产生的蒸汽接入循环釜体3 内部，再利用循环釜体3内部设置的保温材料15，能够防止蒸汽的温度丢失，保证其具有足够的热量，再通过循环釜体3底端设置的第二连接口16，能够将蒸汽接出，进行下一步的利用，通过这种方式，能够有效地对蒸压釜内剩余蒸汽的再次使用，避免蒸汽浪费，提高蒸汽利用率，减少锅炉燃煤量和用水量，同时减少废气排放造成的环境污染，进而降低生产成本，提高经济效益。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。