一种可防止自转的齿具的制作方法

1.本实用新型属于公路、矿井工程机械技术领域，主要涉及一种用于掘进机铣挖头的齿具。


背景技术：

2.在竖井式铣挖作业中，需要将铣挖过程中产生的废料及时通过设备的排料口排出，这就要求设备的切削辊上除去铣挖作用的刀具外需要配备一定数量的起收集废料作用的铲刀。不同于刀具要求绕自身轴线方向的旋转以提高本身的使用寿命，铲刀的头部扁平状结构要求其工作过程中不能绕自身轴线方向发生较大的旋转。本实用新型采用铲刀柄部设计扁平结构配合止转垫片的槽型孔特征来实现铲刀的止转要求，保证铲刀大面积刮铲废料到吸料口，提高刀具的使用效率同时减少废料对刀具的磨损，增加刀具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可防止自身在使用过程中转动，以提高工效的可防止自转的齿具。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种可防止自转的齿具，包括头部的工作部和尾部的保持部，所述保持部为圆柱体状，其末端为止转部，止转部上环设有用于放置挡圈的安装部，安装部为一环状凹槽；
5.所述工作部具有扇形斜面，保持部具有中分平面m，且中分平面m亦为扇形斜面的中分面；
6.所述止转部的外表面上加工有一对平面，其中一个平面包括第一止转面和第二止转面，另一个平面包括第三止转面和第四止转面，并且，第一止转面和第三止转面，第二止转面和第四止转面均关于中分平面m对称；第一止转面和第三止转面设于安装部上方，第二止转面和第四止转面设于安装部下方。
7.优选的是，所述第一止转面和第三止转面之间的距离，第二止转面和第四止转面之间的距离均为d1,d1的尺寸范围在30mm至40mm之间。
8.优选的是，所述第一止转面、第二止转面、第三止转面、第四止转面均平行于中分平面m。
9.优选的是，所述第一止转面的宽度大于第三止转面的宽度。
10.优选的是，还包括止转垫片，止转垫片用于配合止转部使用，止转垫片中部加工有构成容纳部的通孔，容纳部用于容纳止转部并起到对止转部的防止自转效果，以实现齿具的防止自转功能。
11.优选的是，所述容纳部包括依次连接并构成环形面的第一容纳面、第三容纳面、第二容纳面和第四容纳面，其中，第一容纳面和第二容纳面对称设置，第三容纳面和第四容纳面对称设置。
12.优选的是，所述第一容纳面、第二容纳面为分别与第一止转面、第三止转面相适配
的平面；第三容纳面、第四容纳面为与止转部的圆周面相适应的弧面。
13.优选的是，所述第一容纳面与第二容纳面之间的距离为d2,d2的尺寸范围在35mm至45mm之间，且d2＞d1。
14.本实用新型与现有技术相比，安装和拆卸方式更简单、效率更高；相关零部件可以重复利用；在作业过程中能有效防止齿具自转或大幅摆动，有利于保障施工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的齿具的立体示意图；
16.图2为本实用新型的齿具安装在底座中的主视图；
17.图3为图2中沿中分平面m的全剖视图；
18.图4为图2的仰视图；
19.图5为止转垫片的立体视图；
20.图6为挡圈的立体视图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
22.如图1图2所示，本实施例的可防止自转的齿具，其具有工作部1，保持部2，在其保持部2末端设置有止转部20，安装部5，其中，止转部20包括第一止转面21、第二止转面22、第三止转面23、第四止转面24，且设置在保持部2的外表面2.1上。
23.保持部2设置为圆柱体状，其有中分平面m，止转部20布置在中分平面m两侧，且为对称设置。止转部20的第一止转面21、第二止转面22与第三止转面23、第四止转面24为相互平行布置，且与中分平面m平行。止转部20的第一止转面21、第二止转面22与第三止转面23、第四止转面24有距离d1，尺寸范围在30mm至40mm之间。
24.安装部5设置在第一止转面21、第三止转面23与第二止转面22、第四止转面24之间。安装部5将止转部20隔开，为环形槽状，用于放置挡圈4。
25.在图3至图6中示出了，止转部20配合止转垫片3使用，止转垫片3的容纳部30可适配止转部20构成齿具的防止自转功能。止转垫片3的容纳部30具有第一容纳面31、第二容纳面32、第三容纳面33、第四容纳面34，且第一容纳面31与第二容纳面32为平行布置。第一容纳面31和第一止转面21、第二止转面22设置为平行匹配状态；第二容纳面32和第三止转面23、第四止转面24设置为平行匹配状态。第一容纳面31与第二容纳面32之间有距离d2，尺寸范围在35mm至45mm之间，d2＞d1。
26.如图3所示，将齿具的保持部2安装入齿座10的齿座内孔11中，此时，保持部2和保护垫片6及齿座10紧紧靠近在一起。在图5中可以看到，止转垫片3由薄钢板模制而成，有宽度d3，尺寸范围内在50mm至55mm之间；有厚度h，尺寸范围在4mm至5mm之间。
27.如图1至图5所示，接着再将止转垫片3的容纳部30套装在止转部20中，需要注意的是，容纳部30的第一容纳面31需要与止转部20的第一止转面21相对应匹配；同理，容纳部30的第二容纳面32需要与止转部20的第三止转面23相对应匹配。止转垫片3的第三容纳面33和第四容纳面34也与保持部2的外表面2.1的轮廓向对应匹配。
28.如图6所示，挡圈4为钢制通用件，有正面41、反面42、内孔面40。如图3所示，挡圈4
又限制了齿具沿f方向从齿座10的齿座内孔11中脱出。接下来，将挡圈4使用专用工具安装入安装部5的凹槽中。如图1至图5所示，在切削地面、岩石等工作时，齿具的工作部1直接受到多方向的冲击力的作用，保持部2的外表面2.1和齿座内孔11保持合理的安装间隙，那么齿具必然会围绕其中心轴线a发生转动。本实施例的齿具工作部1犹如一字形的刀口般，是禁止发生转动情况的，那么止转垫片3的第一外侧面35和第二外侧面36分别与齿座10的第一围挡面13及第二围挡面14保持约1mm至2mm的间隙，当齿具发生转动时，转动作用力传递给止转垫片3，止转垫片3又将转动作用力传递给齿座10，但都被齿座10两内侧的第一围挡面13及第二围挡面14所左右限制，如此阻止了齿具的转动。由此达到本实用新型的目的，实现了有益的使用效果。
29.需要说明的是，本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的实施例。
30.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
31.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所做的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可防止自转的齿具，包括头部的工作部（1）和尾部的保持部（2），其特征在于，所述保持部（2）为圆柱体状，其末端为止转部（20），止转部（20）上环设有用于放置挡圈（4）的安装部（5），安装部（5）为一环状凹槽；所述工作部（1）具有扇形斜面，保持部（2）具有中分平面（m），且中分平面（m）亦为扇形斜面的中分面；所述止转部（20）的外表面（2.1）上加工有一对平面，其中一个平面包括第一止转面（21）和第二止转面（22），另一个平面包括第三止转面（23）和第四止转面（24），并且，第一止转面（21）和第三止转面（23），第二止转面（22）和第四止转面（24）均关于中分平面（m）对称；第一止转面（21）和第三止转面（23）设于安装部（5）上方，第二止转面（22）和第四止转面（24）设于安装部（5）下方。2.根据权利要求1所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述第一止转面（21）和第三止转面（23）之间的距离，第二止转面（22）和第四止转面（24）之间的距离均为d1,d1的尺寸范围在30mm至40mm之间。3.根据权利要求2所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述第一止转面（21）、第二止转面（22）、第三止转面（23）、第四止转面（24）均平行于中分平面（m）。4.根据权利要求3所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述第一止转面（21）的宽度大于第三止转面（23）的宽度。5.根据权利要求2所述的可防止自转的齿具，其特征在于，还包括止转垫片（3），止转垫片（3）用于配合止转部（20）使用，止转垫片（3）中部加工有构成容纳部（30）的通孔，容纳部（30）用于容纳止转部（20）并起到对止转部（20）的防止自转效果，以实现齿具的防止自转功能。6.根据权利要求5所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述容纳部（30）包括依次连接并构成环形面的第一容纳面（31）、第三容纳面（33）、第二容纳面（32）和第四容纳面（34），其中，第一容纳面（31）和第二容纳面（32）对称设置，第三容纳面（33）和第四容纳面（34）对称设置。7.根据权利要求6所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述第一容纳面（31）、第二容纳面（32）为分别与第一止转面（21）、第三止转面（23）相适配的平面；第三容纳面（33）、第四容纳面（34）为与止转部（20）的圆周面相适应的弧面。8.根据权利要求7所述的可防止自转的齿具，其特征在于，所述第一容纳面（31）与第二容纳面（32）之间的距离为d2,d2的尺寸范围在35mm至45mm之间，且d2＞d1。

技术总结
一种可防止自转的齿具，包括头部的工作部和尾部的保持部，保持部末端为止转部，止转部上环设有用于放置挡圈的安装部，保持部具有中分平面M，所述止转部的外表面上加工有一对平面，其中一个平面包括第一止转面和第二止转面，另一个平面包括第三止转面和第四止转面，并且，第一止转面和第三止转面，第二止转面和第四止转面均关于中分平面M对称；第一止转面和第三止转面设于安装部上方，第二止转面和第四止转面设于安装部下方；本实用新型安装和拆卸方式简单高效；相关零部件可以重复利用；在作业过程中能有效防止齿具自转或大幅摆动，有利于保障施工质量。利于保障施工质量。利于保障施工质量。


技术研发人员：苗祥 秦鹏程
受保护的技术使用者：江苏五元素机械制造有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/6/30