一种抗空蚀、防腐多功能涂料及涂层

技术特征：
1.一种抗空蚀、防腐多功能涂料，其特征在于，所述涂料的组分为：聚氨酯预聚体溶液、扩链剂、溶剂和碳化硅粉末；所述的碳化硅粉末占涂料总质量的百分比为1wt％-3wt％；聚氨酯预聚体溶液的单体为甲苯-2,4-二异氰酸酯和聚四氢呋喃醚二醇；甲苯-2,4-二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚二醇质量比为(0.35～0.5):1；溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、dmf、甲苯、异丙醇和丙酮中的一种或几种；溶剂与聚氨酯预聚体溶液的质量比为(7:3)～(1:2)；扩链剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷和1,4-丁二醇的混合溶液；1,4-丁二醇与3,3
’‑
二氯-4,4
’‑
二氨基二苯基甲烷的质量比为0.67:1；扩链剂与聚氨酯预聚体溶液的质量比为(0.13～0.19):1。2.根据权利要求1所述的抗空蚀、防腐多功能涂料，其特征在于，所述的碳化硅粉末粒径为5000-8000目。3.根据权利要求1所述的抗空蚀、防腐多功能涂料，其特征在于，聚四氢呋喃醚二醇的分子量为1000。4.根据权利要求1所述的抗空蚀、防腐多功能涂料，其特征在于，碳化硅粉末占涂料总质量的百分比为3wt％。5.如权利要求1所述的抗空蚀、防腐多功能涂料的制备方法，其特征在于，方法具体步骤如下：1)按照甲苯-2,4-二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚二醇质量比为(0.35～0.5):1的比例称取甲苯-2,4-二异氰酸酯与聚四氢呋喃醚二醇；2)将聚四氢呋喃醚二醇和甲苯-2,4-二异氰酸酯分别倒入旋转蒸发仪的旋转瓶中，在120℃、0.093mpa真空度下减压蒸馏2h，冷却至60
°
之后装瓶密封保存。3)将甲苯-2,4-二异氰酸酯倒入四口烧瓶中，并将油浴锅加热至50℃并通入氮气，之后将聚四氢呋喃醚二醇倒入至恒压滴液漏斗并以1-20滴/s的速度滴加到四口烧瓶中，聚四氢呋喃醚二醇滴加完成之后保证50℃温度继续反应30min，获得聚氨酯预聚体溶液；4)按照1,4-丁二醇与3,3
’‑
二氯-4,4
’‑
二氨基二苯基甲烷的质量比为0.67:1称取1,4-丁二醇与3,3
’‑
二氯-4,4
’‑
二氨基二苯基甲烷混合溶液作为扩链剂，在真空干燥箱中抽真空并加热至110℃使得3,3
’‑
二氯-4,4
’‑
二氨基二苯基甲烷融化。5)取熔化后的扩链剂加入到四口烧瓶，同时也需要加入溶剂，使得溶剂与溶液的质量比值为20～40％；将油浴锅的温度升温以保证溶液的温度可以达到60℃，之后恒温反应6h，冷却至常温之后装瓶密封保存；6)将碳化硅粉末倒入溶剂中，并在连续超声4小时，使得碳化硅在溶剂中分散，所得碳化硅分散液中碳化硅的浓度为0.5～1ml/mg；7)按照碳化硅粉末占涂料总质量的百分比为1wt％-3wt％称取聚氨酯预聚体溶液和碳化硅分散液，将二者混合超声4小时，之后继续搅拌4小时；8)将步骤7)的混合液在60
°
环境中挥发溶剂，使得聚氨酯预聚体与混合溶液质量比为2:3后，得到涂料。6.如权利要求1所述的抗空蚀、防腐多功能涂料的制备涂层的方法，其特征在于，将所述的抗空蚀、防腐多功能涂料使用刷涂、刮涂或者喷涂的方式涂覆于基底处，110℃下硫化12h使得涂层固化。
7.一种根据权利要求6所述方法制备得到的涂层。

技术总结
本发明公开了一种抗空蚀、防腐多功能涂料及涂层，属于抗空蚀涂层技术领域。本发明采用聚氨酯为涂层主体，可有效抵挡空泡破裂带来的持续不断的冲击，此外该涂层添加碳化硅纳米颗粒具有良好的散热功能，可保证所吸收空化的能量通过热能瞬间散发出去，同时该涂层的碳化硅纳米颗粒能够阻挡水分子的进入，因此也具有高效的防腐能力。另外添加碳化硅粉末也可以有效提高聚氨酯涂层的力学性能，进而提高其抗空蚀能力。能力。能力。


技术研发人员：田丽梅 田伟 郭芷铃 商亦奇 徐浩然
受保护的技术使用者：吉林大学威海仿生研究院
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28