一种故障检测方法、装置、设备、系统及存储介质与流程

1.本技术涉及电源检测技术领域，尤其涉及一种故障检测方法、装置、设备、系统及存储介质。


背景技术：

2.在三相电源供电的应用系统例如变频空调系统中，采用的三相供电电路通常包括三相无源功率因数校正(power factor correction，pfc)方案电路、三相有源pfc两电平方案电路和三相有源pfc三电平方案电路拓扑。其中，三相供电电路的主电路可以用于驱动变频压缩机，且还可以从三相供电电路中引出一相来单独整流给辅助电源供电，进一步的，还可以给直流风机驱动电路供电。
3.目前，如果三相供电电路中引出的给辅助电源供电的火线缺相，辅助电源不工作，那么微控制器也不会工作，比较容易发现问题；但如果辅助电源供电火线之外的其他两条火线缺相时，虽然辅助电源和微控制器可以工作，但当主电路中的整流器带载运行或满负荷运行时，会造成负载设备或整流器故障甚至损坏，而目前并没有快速有效检测上述故障的方法，导致上述故障检测效率较低。
4.申请内容
5.为解决上述技术问题，本技术实施例期望提供一种故障检测方法、装置、设备、系统及存储介质，解决了目前三相供电设备中容易出现接线错误或缺相的故障导致工作效率较差的问题，实现了预先有效检测接线错误或缺相故障的方法，有效降低了三相供电设备中设备器件损坏的概率，保证了三相供电设备的使用可靠性。
6.本技术的技术方案是这样实现的：
7.第一方面，一种故障检测方法，所述方法包括：
8.获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压；
9.基于所述第一线电压和所述第二线电压，对所述三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果；
10.若所述故障检测结果表示线间电压不平衡，获取所述三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流；
11.基于所述第一输出线电流和所述第二输出线电流，确定故障类型；
12.显示用于指示所述故障类型的故障提示信息。
13.第二方面，一种故障检测装置，所述装置包括：获取单元、分析单元、确定单元和显示单元；其中：
14.所述获取单元，用于获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压；
15.所述分析单元，用于基于所述第一线电压和所述第二线电压，对所述三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果；
16.所述获取单元，还用于若所述故障检测结果表示线间电压不平衡，获取所述三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流；
17.所述确定单元，用于基于所述第一输出线电流和所述第二输出线电流，确定故障类型；
18.所述显示单元，用于显示用于指示所述故障类型的故障提示信息。
19.第三方面，一种故障检测设备，所述设备包括：检测电路、处理器和显示装置；其中：
20.所述检测电路，用于检测三相供电设备中第一火线与零线之间的电压，得到第一线电压，和检测所述三相供电设备中第二火线与零线之间的电压，得到第二线电压，将所述第一线电压和所述第二线电压发送至所述处理器；其中，所述第一火线与所述第二火线是所述三相供电设备中的任意两根火线；
21.所述处理器，用于基于所述第一线电压和所述第二线电压，对所述三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果；若所述故障检测结果表示线间电压不平衡，控制所述检测电路检测所述三相供电设备的火线的线电流；
22.所述检测电路，还用于检测所述三相供电设备中第三火线的输出电流，得到第一输出线电流，检测所述三相供电设备中第四火线的输出电流，得到第二输出线电流，并发送所述第一输出线电流和所述第二输出线电流至所述处理器；其中，所述第三火线与所述第四火线是所述三相供电设备中的任意两根火线；
23.所述处理器，用于基于所述第一输出线电流和所述第二输出线电流，确定故障类型；
24.所述显示装置，用于显示用于指示所述故障类型的故障提示信息。
25.第四方面，一种三相供电系统，所述三相供电系统包括：用于提供三相电的三相供电设备和如上述所述的故障检测设备。
26.第五方面，一种存储介质，所述存储介质上存储有故障检测程序，所述故障检测程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的故障检测方法的步骤。
27.本技术实施例中，通过获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压后，基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果，若故障检测结果表示线间电压不平衡，继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型后，显示用于指示故障类型的故障提示信息。这样，在对第一线电压和第二线电压进行故障分析，确定线间电压不平衡时继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，来确定具体的故障类型并显示故障类型，解决了目前三相供电设备中容易出现接线错误或缺相的故障导致工作效率较差的问题，实现了预先有效检测接线错误或缺相故障的方法，有效降低了三相供电设备中设备器件损坏的概率，保证了三相供电设备的使用可靠性。
附图说明
28.图1为本技术实施例提供的故障检测方法的流程示意图一；
29.图2为本技术实施例提供的故障检测方法的流程示意图二；
30.图3为本技术实施例提供的一种三相供电设备的电路拓扑图；
31.图4为本技术实施例提供的一种三相供电设备与故障检测设备之间的连接示意图；
32.图5为本技术实施例提供的一种三相电压矢量示意图；
33.图6为本技术实施例提供的一种火线a与零线n接反后的电压矢量示意图；
34.图7为本技术实施例提供的一种火线b与零线n接反后的电压矢量示意图；
35.图8为本技术实施例提供的一种故障检测装置的结构示意图；
36.图9为本技术实施例提供的一种故障检测设备的结构示意图；
37.图10为本技术实施例提供的一种三相供电系统的结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.本技术的实施例提供一种故障检测方法，参照图1所示，方法应用于故障检测设备，该方法包括以下步骤：
40.步骤101、获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压。
41.在本技术实施例中，三相供电设备通常为三相四线制供电设备的简称，其包括三根火线和一根零线。线电压为火线与火线之间的电压。通过电压检测设备检测三相供电设备中任意两根火线之间的电压，得到第一线电压和第二线电压。
42.步骤102、基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果。
43.在本技术实施例中，对第一线电压和第二线电压进行电压比较分析，通过三相供电设备的线电压之间的电压关系，可以实现对三相供电设备的故障分析，得到故障检测结果，故障检测结果包括线间电压平衡或线间电压不平衡两种结果。
44.在一些应用场景下，可以直接比较第一线电压和第二线电压与预设电压阈值之间的大小关系，若第一线电压和第二线电压中至少一个电压小于预设电压阈值，可以确定故障检测结果为存在缺相故障。其中，预设电压阈值可以是根据大量实验得到的一个经验值，预设电压阈值的取值范围为(0，)，也可以是用户在取值范围为(0，)内根据实际需求来选择一个经验值设置得到的；其中，vm为三相供电设备的相电压信号的相电压矢量幅值。
45.步骤103、若故障检测结果表示线间电压不平衡，获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流。
46.在本技术实施例中，造成线间电压不平衡的原因通常有两种：一种是三相供电设备的火线与零线接反的故障，另一种是漏接火线即缺相的故障。线电流为火线输出的电流。在故障检测结果表示三线供电设备线间电压不平衡时，故障检测设备继续获取三相供电设备的任意两根火线的线电流，得到第一输出线电流和第二输出线电流。
47.步骤104、基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型。
48.在本技术实施例中，根据三相供电设备中三根火线的输出电流的特性，对第一输出线电流和第二输出线电流进行电流特性分析，可以确定三相供电设备的出现的具体接线故障的故障类型。故障类型包括火线与零线接错的类型和缺相类型。
49.步骤105、显示用于指示故障类型的故障提示信息。
50.在本技术实施例中，确定具体的故障类型后，显示故障提示信息，可以使用户根据
故障提示信息，针对故障类型排除故障，保证了三相供电设备中重要的元器件的安全以及负载的安全，提高了用户的使用体验效果，降低了损失。
51.本技术实施例中，通过获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压后，基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果，若故障检测结果表示线间电压不平衡，继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型后，显示用于指示故障类型的故障提示信息。这样，在对第一线电压和第二线电压进行故障分析，确定线间电压不平衡时继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，来确定具体的故障类型并显示故障类型，解决了目前三相供电设备中容易出现接线错误或缺相的故障导致工作效率较差的问题，实现了预先有效检测接线错误或缺相故障的方法，有效降低了三相供电设备中设备器件损坏的概率，保证了三相供电设备的使用可靠性。
52.基于前述实施例，本技术的实施例提供一种故障检测方法，参照图2所示，方法应用于故障检测设备，该方法包括以下步骤：
53.步骤201、获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压。
54.在本技术实施例中，故障检测设备可以通过检测电路中的电压检测模块来检测三相供电设备的任意两根电源输入火线上的电压，这样，故障检测设备可以从检测电路处获取到检测电路检测到的有效电压即第一线电压和第二线电压。示例性的，假设三相供电设备的三根火线依次标号为a、b、c时，若检测电路中的电压检测模块连接的是火线a和b，b和c，这样，可以分别检测到火线a和b之间的第一线电压u
ab
，火线b和c之间的第二线电压u
bc
。
55.步骤202、基于第一线电压和第二线电压，确定三相供电设备的第三线电压。
56.在本技术实施例中，根据三相供电设备中三根火线之间的线电压关系，可以根据第一线电压和第二线电压，确定得到第三线电压。三相供电设备中三根火线之间的线电压关系可以采用矢量运算公式u
ab
u
bc
u
ca
＝0来表示。
57.示例性的，根据第一线电压u
ab
和第二线电压u
bc
，可以计算得到第三线电压u
ac
＝-u
ca
＝u
ab
u
bc
。
58.步骤203、基于第一线电压、第二线电压和第三线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果。
59.在本技术实施例中，对第一线电压、第二线电压和第三线电压进行比较分析，即可确定得到故障检测结果。
60.步骤204、若故障检测结果表示线间电压不平衡，获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流。
61.在本技术实施例中，若根据第一线电压、第二线电压和第三线电压进行比较分析，确定故障检测结果为线间电压不平衡时，故障检测设备控制检测电路中包括的与三相供电设备中的任意两根火线连接的电流检测装置对对应的火线进行电流检测，得到三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流。
62.示例性的，在故障检测结果表示线间电压不平衡时，分别通过设置在火线b和火线c上的霍尔传感器采集三相供电设备的火线b和火线c输出的电流，得到第一输出线电流ib和第二输出线电流ic。
63.步骤205、基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型。
64.在本技术实施例中，对第一输出线电流ib和第二输出线电流ic进行比较分析，确定故障类型。若第一输出线电流和第二输出线电流至少一个电流小于第一预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障，对应的小于第一预设电流阈值的电流对应的火线缺相。
65.步骤206、显示用于指示故障类型的故障提示信息。
66.在本技术实施例中，将确定得到的故障类型通过故障提示信息的形式进行显示，以使用户快速知晓故障类型，进行故障排查，降低损失。故障提示信息可以以文字、图片、声音、光等一种或多种形式来实现。故障检测设备可以将故障提示信息发送至与故障检测设备通信连接的设备来显示，与故障检测设备通信连接的设备可以包括智能家居中的中控设备、智能移动终端设备或遥控设备等中的一种或多种。
67.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，步骤203可以由步骤203a～203c来实现：
68.步骤203a、从第一线电压、第二线电压和第三线电压中，确定最大线电压和最小线电压。
69.在本技术实施例中，比较第一线电压、第二线电压和第三线电压的大小，得到最大线电压和最小线电压。示例性的，从第一线电压u
ab
、第二线电压u
bc
和第三线电压u
ac
中确定最大线电压和最小线电压时，是对第一线电压u
ab
、第二线电压u
bc
和第三线电压u
ac
的绝对值进行比较分析的，假设确定得到的最大线电压为u
ab
，最小线电压为u
bc
。
70.步骤203b、确定最大线电压与最小线电压的比值。
71.在本技术实施例中，通过公式b＝最大线电压/最小线电压得到确定得到的最大线电压与最小线电压之间的比值b。示例性的，确定得到的比值为b＝u
ab
/u
bc
。
72.步骤203c、若比值大于或等于预设阈值，确定故障检测结果为线间电压不平衡。
73.在本技术实施例中，预设阈值为根据大量实验分析得到的经验值，预设阈值的取值范围为1至2，例如可以取值为1.5。示例性的，若u
ab
/u
bc
大于或等于1.5，确定故障检测结果为线间电压不平衡。若比值大于预设阈值，确定故障检测结果为线间电压平衡，即不存在故障，因此，无需进行后续分析，只需正常执行监控操作。
74.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，步骤205可以由步骤205a～205c来实现：
75.步骤205a、基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定第三输出线电流。
76.在本技术实施例中，三相供电设备中三相线电流之间的矢量关系为ia ib ic＝0。如此，知道其中两相对应的线电流，即可计算得到第三输出线电流。
77.示例性的，在检测到第一输出线电流ib和第二输出线电流ic后，可以计算得到第三输出线电流ia＝-(ib ic)。
78.步骤205c、基于第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流，确定故障类型。
79.在本技术实施例中，对第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流进行比较分析，即可确定得到具体的故障类型。
80.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，步骤205c可以由步骤a11～a12来实现：
81.步骤a11、在三相供电设备中的与功率因数校正装置连接的从继电器导通的情况下，从第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中，确定最小线电流。
82.其中，从继电器串联于主电路与市交流电源之间。
83.在本技术实施例中，从继电器导通的情况通常为三相供电设备初始上电的应用场景，也就是说，在三相供电设备初始上电时，三相供电设备的从继电器导通，此时，采集第一线电压和第二线电压，然后对第一线电压和第二线电压进行故障分析，确定故障检测结果标识线间电压不平衡时，继续获取第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定第三输出线电流后，对第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流进行大小比较分析，确定最小线电流，需说明的是，第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流的电流值均为大于或等于0的正值。最小线电流包括至少一个线电流。
84.步骤a12、若最小线电流小于或等于第一预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障。
85.在本技术实施例中，第一预设电流阈值为根据大量实验得到的经验值，第一预设电流阈值的取值范围为0至1安培(a)，包括0和1。示例性的，以第一预设电流阈值为1安培为例进行说明，若最小线电流小于或等于1安培，确定故障类型为缺相故障。
86.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，故障检测设备执行步骤a12之后，还用于执行步骤a13～a15：
87.步骤a13、确定最小线电流对应的第一目标火线。
88.在本技术实施例中，在确定故障类型为缺相故障后，确定最小线电流对应的火线，得到第一目标火线。
89.步骤a14、生成用于提示第一目标火线缺相的第一提示信息。
90.在本技术实施例中，基于确定得到的第一目标火线，生成用于指示第一目标火线缺陷的第一提示信息。
91.步骤a15、显示第一提示信息。
92.在本技术实施例中，第一提示信息可以是文字、图片、声音、光等形式的一种或几种组合的提示信息，可以显示的故障检测设备对应的显示区域，也可以显示于与故障检测设备通信连接的设备上。这样，用户可以根据第一提示信息，确定具体的故障位置，实现快速的故障定位和故障解决，提高了故障解决效率，保障了三相供电设备的安全性，降低了负载以及三相供电设备中精密仪器被损坏的可能性。
93.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，故障检测设备执行步骤a11之后，还可以选择执行步骤a16：
94.步骤a16、若最小线电流大于第一预设电流阈值，确定故障类型为接错线类型。
95.在本技术实施例中，接错线类型为零线与火线接错的类型。
96.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，故障检测设备执行步骤a16之后，还用于执行步骤a17～a18：
97.步骤a17、若基于第一线电压、第二线电压和第三线电压，确定第二目标火线与零线接错，生成用于提示第二目标火线与零线接错的第二提示信息。
98.在本技术实施例中，在确定故障类型为接错线类型后，继续对第一线电压、第二线电压和第三线电压进行分析，以确定具体接错线的火线。对第一线电压、第二线电压和第三线电压进行分析的过程可以为：对第一线电压、第二线电压和第三线电压按照大小关系进
行排序，得到最大电压、中间电压和最小电压；确定最大电压和最小电压之间的第一比值，以及中间电压与最小电压的第二比值；确定与预设误差系数的差值，得到第一阈值，确定与预设误差系数的和值，得到第二阈值；确定1与预设误差系数的和值，得到第三阈值，其中，预设误差系数大于或等于0，小于或等于0.3；在第一比值大于或等于第一阈值，且第一比值小于或等于第二阈值，且第二比值大于或等于1，且第二比值小于或等于第三阈值，且最大电压对应的火线不包括用于为故障检测设备提供电源的火线时，确定第二目标火线为故障检测设备提供电源的火线；在第一比值大于或等于第一阈值，且第一比值小于或等于第二阈值，且第二比值大于或等于1，且第二比值小于或等于第三阈值，且最大电压对应的火线包括用于为故障检测设备提供电源的火线c时，确定第二目标火线为三相供电设备中除最大电压例如为u
ac
对应两根火线a和c外的火线b为第二目标火线，即第二目标火线为b火线。这样，在根据第一线电压、第二线电压和第三线电压，确定接错线的第二目标火线后，生成第二提示信息，以提示用户第二目标火线与零线接错。
99.步骤a18、显示第二提示信息。
100.在本技术实施例中，第二提示信息可以是文字、图片、声音、光等形式的一种或几种组合的提示信息，可以显示的故障检测设备对应的显示区域，也可以显示于与故障检测设备通信连接的设备上。
101.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，步骤205c可以由步骤b11～b12来实现：
102.步骤b11、在三相供电设备中的主继电器处于导通状态的情况下，从第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中，确定最小线电流。
103.在本技术实施例中，在从继电器断开，并控制主继电器导通后，确定故障检测结果表示线间电压不平衡时，继续采集第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流确定第三输出线电流后，对第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流进行大小分析，确定出最小线电流。
104.步骤b12、若最小线电流小于或等于第二预设电流阈值，且第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中除最小线电流外的电流均大于或等于第三预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障。
105.其中，第三预设电流阈值大于第二预设电流阈值。
106.在本技术实施例中，第二预设电流阈值为根据大量实验得到的经验值，例如可以是第二预设电流阈值大于0，且小于或等于1安培，第三预设电流阈值为根据大量实验得到的经验值，第三预设电力阈值大于或等于3安培，且小于或等于6安培。示例性的，若最小线电流例如为ia小于或等于1安培，且ib和ic均大于或等于5安培，确定故障类型为缺相故障。
107.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，故障检测设备执行步骤b12之后，还用于执行步骤b13～b15：
108.步骤b13、确定最小线电流对应的第二目标火线。
109.步骤b14、生成用于指示第二目标火线缺相的第三提示信息。
110.步骤b15、显示第三提示信息。
111.基于前述实施例，在本技术其他实施例中，故障检测设备执行步骤b12之后，还用于执行步骤b16：
112.步骤b16、若检测到第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中的至少
一个线电流大于或等于第四预设电流阈值，控制三相供电设备的主继电器处于断开状态以及三相供电设备的负载处于关机状态。
113.其中，第四预设电流阈值大于第三预设电流阈值。
114.在本技术实施例中，第四预设电流阈值为根据大量实验得到的经验值，第四预设电流阈值大于或等于9安培。在主继电器导通时，确定故障类型为缺相故障后，继续监测第一输出线电流、第二输出线电流，并确定第三输出线电流，若第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中至少一个线电流出现等于或等于第四预设电流阈值例如10安培，故障检测设备控制主继电器断开，并控制三相供电设备的负载处于关机状态，不再工作，这样，保护了三相供电设备中电路元器件的安全，也保护了负载的安全，防止负载被烧坏的情况，降低了损失。
115.示例性的，包括主电路驱动变频压缩机，辅助电路用于单独整流给辅助电源供电，并给直流风机驱动电路供电的三相有源pfc三电平设备的电路拓扑图可以参照图3所示。其中，在三相供电设备的火线a上连接有从继电器s1，主继电器s2，从继电器s1和主继电器s2并联连接，在火线b上连接有从继电器s3，主继电器s4，从继电器s3与主继电器s4并联连接。
116.参照图4所示为三相供电设备e与故障检测设备f之间的连接方式，三相供电设备e的电源输出端与负载g电连接。其中，在图4中，三相供电设备e包括：市交流电e1，设置在三根火线a、b和c上的三个电阻l1、l2和l3，以及设置在火线a的电阻l1前的从继电器s1和主继电器s2，设置在火线b的电阻l2前的从继电器s3和主继电器s4；故障检测设备f包括电压检测电路、霍尔传感器和处理器。其中，图4中的主电路的电路结构未画出。
117.其中，图4中的电压检测电路用于检测所连接的任意两组火线之间的模拟电压，并将检测到的模拟电压发送至处理器，霍尔传感器用于检测所连接的任意两根火线的输出电流。图4中的处理器用于实现以下过程：
118.步骤1、三相供电设备上电，处理器例如可以是微控制单元(microcontroller unit，mcu)进行初始化，mcu初始化结束后控制从继电器s1和s3的开关闭合，以控制ptc电阻接入电路。
119.步骤2、mcu控制电压检测电路采集电压，例如采集的是线电压u
ab
和线电压u
bc
，经信号调理后将该值送入mcu。mcu根据线电压u
ab
和线电压u
bc
值，计算出火线a和火线c间的线电压u
ca
。
120.其中，火线a、火线b和火线c之间对应的线电压的矢量运算图可以参照图5所示。图5中n为零线，满足u
ab
u
bc
u
ca
＝0的矢量运算关系。
121.步骤3、mcu判断线电压u
ab
、线电压u
bc
和线电压u
ca
，如果出现任意线电压大于或等于另外任意线电压一定值例如1.5倍以上，则确定三相供电设备的供电电源线间电压不平衡。
122.示例性的，如图6所示为火线a与零线n接错时，对应的得到的线间电压矢量分布示意图，图7所示为火线b与零线n接错时，对应的得到的线间电压矢量分布示意图。
123.步骤4、mcu控制霍尔传感器检测从继电器闭合后火线b和火线c的输出电流ib和ic，mcu接收到ib和ic后，根据ib和ic计算火线a的电流ia。若ia、ib和ic中任意一相的电流小于一定电流值例如1a，确定小于一定电流值的电流对应的火线，生成缺相的故障提示信息，并显示故障提示信息的同时显示小于一定电流值的电流对应的火线缺相；否则故障提示信息为
接错线故障。
124.步骤5、若在步骤3中确定三相供电设备的供电电源线间电压平衡，经延时后，mcu控制主继电器导通，延时断开ptc继电器，进入待机状态。
125.步骤6、mcu检测到整流器运行后，mcu控制电压检测电路采集电压，例如采集的是线电压u
ab
和线电压u
bc
，经信号调理后将该值送入mcu。mcu根据线电压u
ab
和线电压u
bc
值，计算出火线a和火线c间的线电压u
ca
。
126.步骤7、mcu判断线电压u
ab
、线电压u
bc
和线电压u
ca
，如果出现任意线电压大于或等于另外任意一线电压一定值例如1.5倍以上，则确定三相供电设备的供电电源线间电压不平衡。
127.步骤8、mcu控制霍尔传感器检测从继电器闭合后火线b和火线c的输出电流ib和ic，mcu接收到ib和ic后，根据ib和ic计算火线a的电流ia，若ia、ib和ic中的任意一个电流小于一定电流值例如1安培，且另外两个电流值均大于一定电流值例如5安培时，确定小于1安培的电流对应的火线，生成存在缺相的故障提示信息，并显示故障提示信息的同时显示具体是小于1安培的电流对应的火线缺相。
128.步骤9、若继续检测到当运行电流继续增大并超出一定电流值例如10安培，则关闭全部负载以及整流器，避免故障扩大。
129.其中，若经步骤4显示故障提示信息排除故障后，mcu检测到主继电器导通时，可以选择执行步骤5～9。若没有从继电器时，可以直接选择执行步骤5～9对应的实施例。
130.需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。
131.本技术实施例中，通过获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压后，基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果，若故障检测结果表示线间电压不平衡，继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型后，显示用于指示故障类型的故障提示信息。这样，在对第一线电压和第二线电压进行故障分析，确定线间电压不平衡时继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，来确定具体的故障类型并显示故障类型，解决了目前三相供电设备中容易出现接线错误或缺相的故障导致工作效率较差的问题，实现了预先有效检测接线错误或缺相故障的方法，有效降低了三相供电设备中设备器件损坏的概率，保证了三相供电设备的使用可靠性。
132.基于前述实施例，本技术的实施例提供一种故障检测装置，参照图8所示，该故障检测装置3可以包括：获取单元31、分析单元32、确定单元33和显示单元34；其中：
133.获取单元31，用于获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压；
134.分析单元32，用于基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果；
135.获取单元31，还用于若故障检测结果表示线间电压不平衡，获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流；
136.确定单元33，用于基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型；
137.显示单元34，用于显示用于指示故障类型的故障提示信息。
138.在本技术其他实施例中，分析单元包括：第一确定模块和分析模块；其中：
139.第一确定模块，用于基于第一线电压和第二线电压，确定三相供电设备的第三线电压；
140.分析模块，用于基于第一线电压、第二线电压和第三线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果。
141.在本技术其他实施例中，分析模块具体用于实现以下步骤：
142.从第一线电压、第二线电压和第三线电压中，确定最大线电压和最小线电压；
143.确定最大线电压与最小线电压的比值；
144.若比值大于或等于预设阈值，确定故障检测结果为线间电压不平衡。
145.在本技术其他实施例中，确定单元包括：第二确定模块和第三确定模块；其中：
146.第二确定模块，用于基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定第三输出线电流；
147.第三确定模块，用于基于第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流，确定故障类型。
148.在本技术其他实施例中，第三确定模块具体用于实现以下步骤：
149.在三相供电设备中的与功率因数校正装置连接的从继电器导通的情况下，从第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中，确定最小线电流；其中，从继电器串联于主电路与市交流电源之间；
150.若最小线电流小于或等于第一预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障。
151.在本技术其他实施例中，第三确定模块执行步骤若最小线电流小于预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障之后，还用于执行以下步骤：
152.确定最小线电流对应的第一目标火线；
153.生成用于提示第一目标火线缺相的第一提示信息；
154.显示第一提示信息。
155.在本技术其他实施例中，第三确定模块还用于执行以下步骤：
156.若最小线电流大于第一预设电流阈值，确定故障类型为接错线类型。
157.在本技术其他实施例中，第三确定模块还用于执行以下步骤：
158.若基于第一线电压、第二线电压和第三线电压，确定第二目标火线与零线接错，生成用于提示第二目标火线与零线接错的第二提示信息；
159.显示第二提示信息。
160.在本技术其他实施例中，第二确定模块，还用于在三相供电设备中的主继电器处于导通状态的情况下，从第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中，确定最小线电流；
161.第三确定模块，还用于若最小线电流小于或等于第二预设电流阈值，且第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中除最小线电流外的电流均大于或等于第三预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障；其中，第三预设电流阈值大于第二预设电流阈值。
162.在本技术其他实施例中，第三确定模块用于执行步骤若最小线电流小于或等于第二预设电流阈值，且第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中除最小线电流外的电流均大于或等于第三预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障之后，还用于执行以下步骤：
163.确定最小线电流对应的第二目标火线；
164.生成用于指示第二目标火线缺相的第三提示信息；
165.显示第三提示信息。
166.在本技术其他实施例中，第三确定模块用于执行步骤若最小线电流小于或等于第二预设电流阈值，且第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中除最小线电流外的电流均大于或等于第三预设电流阈值，确定故障类型为缺相故障之后，还用于执行以下步骤：
167.若检测到第一输出线电流、第二输出线电流和第三输出线电流中的至少一个线电流大于或等于第四预设电流阈值，控制三相供电设备的主继电器处于断开状态以及三相供电设备的负载处于关机状态；其中，第四预设电流阈值大于第三预设电流阈值。
168.需要说明的是，本实施例中单元和模块之间信息交互的具体实现过程，可以参照图1～2对应的实施例提供的故障检测方法中的实现过程，此处不再赘述。
169.本技术实施例中，通过获取三相供电设备的第一线电压和第二线电压后，基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果，若故障检测结果表示线间电压不平衡，继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，并基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型后，显示用于指示故障类型的故障提示信息。这样，在对第一线电压和第二线电压进行故障分析，确定线间电压不平衡时继续获取三相供电设备的第一输出线电流和第二输出线电流，来确定具体的故障类型并显示故障类型，解决了目前三相供电设备中容易出现接线错误或缺相的故障导致工作效率较差的问题，实现了预先有效检测接线错误或缺相故障的方法，有效降低了三相供电设备中设备器件损坏的概率，保证了三相供电设备的使用可靠性。
170.基于前述实施例，本技术的实施例提供一种故障检测设备，参照图9所示，该故障检测设备4可以包括：检测电路41、处理器42和显示装置43；其中：
171.检测电路41，用于检测三相供电设备中第一火线与零线之间的电压，得到第一线电压，和检测三相供电设备中第二火线与零线之间的电压，得到第二线电压，将第一线电压和第二线电压发送至处理器；其中，第一火线与第二火线是三相供电设备中的任意两根火线；
172.处理器42，用于基于第一线电压和第二线电压，对三相供电设备进行故障分析，得到故障检测结果；若故障检测结果表示线间电压不平衡，控制检测电路检测三相供电设备的火线的线电流；
173.检测电路41，还用于检测三相供电设备中第三火线的输出电流，得到第一输出线电流，检测三相供电设备中第四火线的输出电流，得到第二输出线电流，并发送第一输出线电流和第二输出线电流至处理器；其中，第三火线与第四火线是三相供电设备中的任意两根火线；
174.处理器42，用于基于第一输出线电流和第二输出线电流，确定故障类型；
175.显示装置43，用于显示用于指示故障类型的故障提示信息。
176.其中，在本技术其他实施例中，处理器42的具体实现过程可以参照图1～2所示的方法的实现过程，此处不再详细赘述。
177.基于前述实施例，本技术的实施例提供一种三相供电系统，参照图10实现过程可
以参照图1～2所示的方法的实现过程，此处不再详细赘述。
178.基于前述实施例，本技术的实施例提供一种计算机可读存储介质，简称为存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如图1～2对应的实施例提供的故障检测方法实现过程，此处不再赘述。
179.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
180.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
181.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
182.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
183.以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。