一种握钉力效果更好的防火板材的制作方法

1.本发明涉及装修板材技术领域，具体为一种握钉力效果更好的防火板材。


背景技术：

2.防火板又名耐火板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板只是人们的习惯说法，但它可不是真的不怕火，只是具有一定的耐火性能。目前，市场上常用的防火板一般采用刨花板做基材(也有用密度板的)，经过工厂压贴后制成，因此这类防火板的由于其材质受限，进而导致其握钉力效果差，在装修施工中，当钉入防火板材后容易出现板材表面掉渣、劈散等现象，不仅不易安装施工，也为后续使用造成一定的安全隐患，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种握钉力效果更好的防火板材。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种握钉力效果更好的防火板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种握钉力效果更好的防火板材，包括：
5.金属握钉件，所述金属握钉件包括位于其中部的握钉部、握钉部两侧的紧固部以及固定安装在紧固部两侧的卡榫座；
6.防火板，所述防火板的内表面固定安装有高握力内板，所述高握力内板的内表面开设有卡卯槽，且卡榫座与卡卯槽的形状相适配，所述卡榫座的内部设有两个对称设置的钉板，两个所述钉板相反侧壁上均设有固定内钉，两个所述紧固部的内部均开设有驱动腔，所述驱动腔内设有钉入驱动机构。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述握钉部的内部开设有握钉孔。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述握钉孔的数量为若干个，若干个所述握钉孔呈水平均匀分布。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述卡榫座的两侧壁上均开设有通孔，且通孔的数量为若干，所述固定内钉的数量为若干，且固定内钉设于通孔内。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述紧固部的内部还开设有通槽，且驱动腔通过通槽与卡榫座相连通，所述钉板竖直贯通设置在驱动腔、通槽及卡榫座的内部。
11.作为本发明一种优选的技术方案，所述钉入驱动机构包括设于两个所述钉板之间的凸轮，所述凸轮的内表面固定安装有联动杆，所述联动杆远离凸轮的一端固定连接有金属条，且金属条设于驱动腔内并靠近驱动腔的边缘位置，所述联动杆的外表面转动套接有轴座套，且轴座套固定安装在驱动腔内。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动腔靠近握钉部的一侧内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与钉板固定连接。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述卡榫座与卡卯槽的形状均呈倒锥形结构。
14.作为本发明一种优选的技术方案，所述凸轮为椭圆形结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明的一种握钉力效果更好的防火板材，通过设置金属握钉件、防火板、握钉部、握钉孔和高握力内板，可以为防火板材增加良好的握钉结构，从而可以大大提升防火板材的握钉力效果，避免在装修施工中出现板材表面掉渣、劈散等现象，降低安装施工难度，同时为后续的使用提升很好的安全性。
17.2、本发明的一种握钉力效果更好的防火板材，通过在紧固部内设置驱动腔、钉板、固定内钉、通孔、通槽、钉入驱动机构，以及凸轮、联动杆、金属条，可以很好的将卡榫座与卡卯槽进一步的有效固定，进而大大提升防火板材的稳定性，操作简单，便于使用，稳定性强。
18.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的金属握钉件的结构示意图；
21.图3为本发明的图2中a结构放大示意图；
22.图4为本发明的防火板的结构示意图；
23.图5为本发明的紧固部的剖视图；
24.图6为本发明的正视图；
25.图中：1、金属握钉件；2、防火板；3、握钉部；4、紧固部；5、卡榫座；6、握钉孔；7、高握力内板；8、驱动腔；9、钉板；10、固定内钉；11、通孔；12、通槽；13、钉入驱动机构；14、凸轮；15、联动杆；16、金属条；17、轴座套；18、滑槽；19、滑块；20、卡卯槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种握钉力效果更好的防火板材，包括：
30.金属握钉件1，金属握钉件1包括位于其中部的握钉部3、握钉部3两侧的紧固部4以及固定安装在紧固部4两侧的卡榫座5；
31.防火板2，防火板2的内表面固定安装有高握力内板7，高握力内板7的内表面开设有卡卯槽20，且卡榫座5与卡卯槽20的形状相适配，卡榫座5的内部设有两个对称设置的钉板9，两个钉板9相反侧壁上均设有固定内钉10，两个紧固部4的内部均开设有驱动腔8，驱动腔8内设有钉入驱动机构13。
32.本发明中，握钉部3的内部开设有握钉孔6。
33.本发明中，握钉孔6的数量为若干个，若干个握钉孔6呈水平均匀分布，利用若干个握钉孔6，可以很好的满足人们不同位置的固定需求。
34.本发明中，卡榫座5的两侧壁上均开设有通孔11，且通孔11的数量为若干，固定内钉10的数量为若干，且固定内钉10设于通孔11内。
35.本发明中，紧固部4的内部还开设有通槽12，且驱动腔8通过通槽12与卡榫座5相连通，钉板9竖直贯通设置在驱动腔8、通槽12及卡榫座5的内部。
36.本发明中，驱动腔8靠近握钉部3的一侧内壁上开设有滑槽18，且滑槽18内滑动安装有滑块19，滑块19与钉板9固定连接。
37.本发明中，卡榫座5与卡卯槽20的形状均呈倒锥形结构，通过设置卡榫座5与卡卯槽20，可以实现金属握钉件1与两个防火板2很好的快速固定安装。
38.本发明中，凸轮14为椭圆形结构，利用椭圆形结构的凸轮14，可以使得当凸轮14转动时，可以向着两个钉板9进行挤压，使得两个钉板9水平移动，水平移动的钉板9可以带动固定内钉10延伸至卡榫座5的外部，并水平顶入高握力内板7内，从而实现卡榫座5与高握力内板7的固定。
39.需要注意的是，本发明在使用时，将金属握钉件1的卡榫座5卡接在两个防火板2上的卡卯槽20内，使得防火板材增加良好的握钉结构，人们仅需将螺钉安装在握钉部3的握钉孔6内，即可大大提升防火板材的握钉力效果，避免在装修施工中出现板材表面掉渣、劈散等现象，降低安装施工难度，同时为后续的使用提升很好的安全性，为了进一步提升防火板材的稳定性，人们通过借助外部工具转动金属条16，使得转动的金属条16通过联动杆15带动凸轮14同步转动，而转动的凸轮14可以向着两个钉板9进行挤压，使得两个钉板9水平移动，水平移动的钉板9可以带动固定内钉10延伸至卡榫座5的外部，并水平顶入高握力内板7内，从而实现卡榫座5与高握力内板7的固定，从而防止卡榫座5滑出防火板2，大大提升防火板材的稳定性，，操作简单，便于使用，稳定性强。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。