一种拉力可控的电动紧线装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电动紧线装置技术领域，尤其涉及一种拉力可控的电动紧线装置及其使用方法。


背景技术：

2.紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的；使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手；由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧；目前的紧线器虽能够满足一定的使用需求，但是多为手动控制，若采用电机代替手动操作，又存在不能够根据实际情况控制紧线程度的问题，因此，还有待改进。
3.经检索，中国专利申请号为cn201820944016.1的专利，公开了一种电动手扳两用紧线器，包括紧线器主体、电动减速模块、电动减速模块固定座、防脱装置、手动模块、锁定装置、防扭装置、卸扣；电动减速模块固定座安装在紧线器主体上，防脱装置安装在电动减速模块固定座上，电动减速模块通过电动减速模块固定座与防脱装置与紧线器主体连接，锁定装置安装在紧线器主体输入轴上，手动模块通过锁定装置与紧线器主体连接，防扭装置安装在紧线器主体上，卸扣安装在紧线器主体的上部。上述专利中的紧线器存在以下不足：不能够根据实际情况控制紧线程度，因此，还有待改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉力可控的电动紧线装置及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种拉力可控的电动紧线装置，包括主体，所述主体两侧内壁通过轴可转动的安装有绕线轮，绕线轮轴的一端固定有从动齿轮，所述主体一侧设置有驱动从动齿轮转动的驱动机构，驱动机构包括紧线电机和电机支架，紧线电机固定于电机支架一侧外壁，所述紧线电机的输出端转动连接有与从动齿轮啮合适配的驱动齿轮；所述主体一侧设置有用于牵引导线的第一挂钩组件，第一挂钩组件与绕线轮之间连接有同一个收紧绳，主体另一侧设置有用于连接横担的第二挂钩组件；第二挂钩组件与主体之间设置有拉力控制机构，拉力控制机构包括活动架和第二导向滑杆，第二导向滑杆对称的安装于活动架两侧外壁，所述主体两侧外壁固定有安装板，所述第二导向滑杆滑动连接于安装板内壁，所述安装板内壁安装有两个导电片，第二导向滑杆圆周外壁嵌入式安装有与导电片适配的导电环，两个导电片接入紧线电机的控制电路；所述活动架两侧内壁固定有第二安装杆，主体两侧内壁固定有第一安装杆，第一安装杆外壁固定有等距分布的弹力拉绳，弹力拉绳的一端可拆卸的固定于第二安装杆上。
7.优选的：所述弹力拉绳一端固定有下卡箍，所述下卡箍顶部通过螺栓可拆卸的安装有上卡箍；下卡箍和上卡箍与第二安装杆的形状适配。
8.进一步的：所述第二导向滑杆一端固定有限位块。
9.进一步优选的：所述第一挂钩组件包括安装头、第一挂钩，所述第一挂钩内通过弹簧安装有第一弹齿，所述第一挂钩一端两侧外壁固定有同一个第一转动支架，所述第一转动支架转动连接于安装头内壁，所述安装头内壁转动连接有滑轮，所述收紧绳可活动的安装于滑轮上，所述主体两侧内壁固定有固定杆，固定杆外壁转动连接有转轮，收紧绳一端固定于转轮上。
10.作为本发明一种优选的：所述第二挂钩组件包括第二挂钩、第二转动支架，所述第二挂钩内通过弹簧安装有第二弹齿，第二挂钩固定于第二转动支架两侧内壁，第二转动支架转动连接于活动架一端内壁。
11.作为本发明进一步优选的：所述主体一侧外壁开设有卡槽，卡槽内固定有固定架，固定架一侧内壁通过螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱一端固定有旋钮，调节螺柱另一端转动连接于电机支架内壁，所述电机支架一侧外壁固定有第一导向滑杆，第一导向滑杆滑动连接于固定架内壁。
12.作为本发明再进一步的方案：所述主体一侧外壁设置有指示线，所述电机支架顶部外壁固定有指示针，指示针的位置与指示线适配。
13.在前述方案的基础上：所述主体一侧内壁固定有导向筒，收紧绳穿过导向筒内。
14.在前述方案的基础上优选的：所述安装头两侧内壁固定有限位弧板，限位弧板呈与滑轮适配的弧形结构。
15.在前述方案的基础上优选的：所述电动紧线装置还包括卡线机构，卡线机构包括第二卡板和第一卡板，所述第二卡板一侧内壁转动连接有与第一挂钩适配的挂环；所述第二卡板顶部外壁通过螺丝固定有导向柱，第一卡板滑动连接于导向柱外壁，所述第二卡板和第一卡板相邻一侧外壁开设有相适配的线槽，线槽呈弯曲状结构，所述线槽内一体式设置有夹紧肋条，所述第一卡板两侧外壁一体式设置有第一侧支架，第二卡板两侧外壁一体式设置有第二侧支架，第二侧支架内转动连接有螺纹紧固件，螺纹紧固件通过螺纹连接于第一侧支架内壁。
16.一种拉力可控的电动紧线装置的使用方法，包括如下步骤：
17.s1：调节收紧绳的收卷长度；
18.s2：旋转旋钮，控制紧线电机移动，使驱动齿轮与从动齿轮相啮合，同时保障指示针对准指示线；
19.s3：根据实际情况将对应数量的弹力拉绳固定于第二安装杆上；
20.s4：将第一挂钩与导线或用于夹持导线的装置进行可靠的连接；
21.s5：将第二挂钩与横担进行可靠的连接；
22.s6：控制紧线电机工作，进行收紧作业；
23.s7：完成收紧。
24.本发明的有益效果为：
25.1.本发明通过设置主体、紧线电机、第一挂钩组件和第二挂钩组件，能够利用紧线电机工作，通过驱动齿轮和从动齿轮的传动，带动绕线轮进行收紧，通过设置弹力拉绳、导电片和导电环，在收紧过程中，基于弹力拉绳形变，使得第二导向滑杆滑动于安装板内壁，当拉力达到一定程度时，导电环接触并导通两个导电片之间的电路，从而使紧线电机的控
制电路产生电信号，控制紧线电机工作的控制单元接收到该电信号，进而控制紧线电机停止工作，从而避免拉力过大的现象，使用者能够根据实际需求，调节弹力拉绳固定于第二安装杆上的数量，从而达到改变最大拉力和收紧度的目的，提升了实用性。
26.2.通过设置下卡箍和上卡箍，能够方便的将弹力拉绳拆装于第二安装杆上，提升了实用性；通过设置限位块，能够避免第二导向滑杆脱离安装板，提升了可靠性。
27.3.通过设置滑轮、第一挂钩等结构，能够满足牵引需求，且保障结构工作时的流畅度，提升了可靠性；通过设置第二挂钩等结构，能够将装置可靠的与横担连接，满足使用需求；通过设置调节螺柱、第一导向滑杆等结构，能够通过旋钮拧动调节螺柱，使驱动齿轮与从动齿轮分离，提升了实用性。
28.4.通过设置指示针和指示线，能够便于对电机支架进行定位，确保调节螺柱的操作精度；通过设置导向筒和限位弧板，能够对收紧绳进行导向和限位，避免收紧绳脱离滑轮，提升了可靠性。
29.5.通过设置第二卡板、第一卡板和规格不同的线槽，能够将第一侧支架一端安装于螺纹紧固件一端，通过旋转螺纹紧固件，利用第一卡板和第二卡板对不同尺寸的线体进行卡接固定，夹紧肋条能够进一步起到防滑的效果，由于导向柱设置在线槽一侧，因此，不影响第二卡板和第一卡板与线体之间的拆卸分离，提升了实用性。
附图说明
30.图1为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置整体的结构示意图；
31.图2为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置另一角度的结构示意图；
32.图3为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置第一挂钩的结构示意图；
33.图4为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置固定架从主体上拆下的结构示意图；
34.图5为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置弹力拉绳与活动架的结构示意图；
35.图6为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置上卡箍与下卡箍的结构示意图；
36.图7为本发明实施例2提出的一种拉力可控的电动紧线装置的结构示意图；
37.图8为本发明实施例2提出的一种拉力可控的电动紧线装置卡线机构的结构示意图；
38.图9为本发明提出的一种拉力可控的电动紧线装置的电路工作流程图。
39.图中：1主体、2绕线轮、3收紧绳、4第二挂钩、5第二弹齿、6活动架、7第二导向滑杆、8从动齿轮、9紧线电机、10固定架、11旋钮、12第一挂钩、13第一弹齿、14安装头、15滑轮、16电机支架、17限位弧板、18导向筒、19固定杆、20转轮、21第一转动支架、22第一导向滑杆、23调节螺柱、24驱动齿轮、25卡槽、26指示线、27指示针、28第一安装杆、29第二安装杆、30第二转动支架、31导电片、32安装板、33导电环、34限位块、35弹力拉绳、36下卡箍、37上卡箍、38第一卡板、39第二卡板、40挂环、41第一侧支架、42第二侧支架、43螺纹紧固件、44夹紧肋条、45导向柱、46线槽。
具体实施方式
40.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
41.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
42.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
43.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
44.实施例1：
45.一种拉力可控的电动紧线装置，如图1-6所示，包括主体1，所述主体1两侧内壁通过轴可转动的安装有绕线轮2，绕线轮2轴的一端固定有从动齿轮8，所述主体1一侧设置有驱动从动齿轮8转动的驱动机构，驱动机构包括紧线电机9和电机支架16，紧线电机9通过螺丝固定于电机支架16一侧外壁，所述紧线电机9的输出端转动连接有与从动齿轮8啮合适配的驱动齿轮24；所述主体1一侧设置有用于牵引导线的第一挂钩组件，第一挂钩组件与绕线轮2之间连接有同一个收紧绳3，主体1另一侧设置有用于连接横担的第二挂钩组件；第二挂钩组件与主体1之间设置有拉力控制机构，拉力控制机构包括活动架6和第二导向滑杆7，第二导向滑杆7对称的安装于活动架6两侧外壁，所述主体1两侧外壁通过螺丝固定有安装板32，所述第二导向滑杆7滑动连接于安装板32内壁，所述安装板32内壁安装有两个导电片31，第二导向滑杆7圆周外壁嵌入式安装有与导电片31适配的导电环33，两个导电片31接入紧线电机9的控制电路；所述活动架6两侧内壁通过螺丝固定有第二安装杆29，主体1两侧内壁通过螺丝固定有第一安装杆28，第一安装杆28外壁固定有等距分布的弹力拉绳35，弹力拉绳35的一端可拆卸的固定于第二安装杆29上；通过设置主体1、紧线电机9、第一挂钩组件和第二挂钩组件，能够利用紧线电机9工作，通过驱动齿轮24和从动齿轮8的传动，带动绕线轮2进行收紧，通过设置弹力拉绳35、导电片31和导电环33，在收紧过程中，基于弹力拉绳35形变，使得第二导向滑杆7滑动于安装板32内壁，当拉力达到一定程度时，导电环33接触并导通两个导电片31之间的电路，从而使紧线电机9的控制电路产生电信号，控制紧线电机9工作的控制单元接收到该电信号，进而控制紧线电机9停止工作，从而避免拉力过大的现象，使用者能够根据实际需求，调节弹力拉绳35固定于第二安装杆29上的数量，从而达到改变最大拉力和收紧度的目的，提升了实用性。
46.为了便于对弹力拉绳35一端进行可靠的固定；如图6所示，所述弹力拉绳35一端固定有下卡箍36，所述下卡箍36顶部通过螺栓可拆卸的安装有上卡箍37；下卡箍36和上卡箍37与第二安装杆29的形状适配；通过设置下卡箍36和上卡箍37，能够方便的将弹力拉绳35拆装于第二安装杆29上，提升了实用性。
47.为了提升可靠性；如图5所示，所述第二导向滑杆7一端通过螺丝固定有限位块34；
通过设置限位块34，能够避免第二导向滑杆7脱离安装板32，提升了可靠性。
48.为了便于牵引导线；如图1-3所示，所述第一挂钩组件包括安装头14、第一挂钩12，所述第一挂钩12内通过弹簧安装有第一弹齿13，所述第一挂钩12一端两侧外壁固定有同一个第一转动支架21，所述第一转动支架21转动连接于安装头14内壁，所述安装头14内壁转动连接有滑轮15，所述收紧绳3可活动的安装于滑轮15上，所述主体1两侧内壁通过螺丝固定有固定杆19，固定杆19外壁转动连接有转轮20，收紧绳3一端固定于转轮20上；通过设置滑轮15、第一挂钩12等结构，能够满足牵引需求，且保障结构工作时的流畅度，提升了可靠性。
49.为了便于连接横担；如图5所示，所述第二挂钩组件包括第二挂钩4、第二转动支架30，所述第二挂钩4内通过弹簧安装有第二弹齿5，第二挂钩4固定于第二转动支架30两侧内壁，第二转动支架30转动连接于活动架6一端内壁；通过设置第二挂钩4等结构，能够将装置可靠的与横担连接，满足使用需求。
50.为了便于控制收紧绳3卷绕的长度；如图4所示，所述主体1一侧外壁开设有卡槽25，卡槽25内通过螺丝固定有固定架10，固定架10一侧内壁通过螺纹连接有调节螺柱23，调节螺柱23一端通过螺丝固定有旋钮11，调节螺柱23另一端转动连接于电机支架16内壁，所述电机支架16一侧外壁通过螺丝固定有第一导向滑杆22，第一导向滑杆22滑动连接于固定架10内壁；通过设置调节螺柱23、第一导向滑杆22等结构，能够通过旋钮11拧动调节螺柱23，使驱动齿轮24与从动齿轮8分离，提升了实用性。
51.为了提升可靠性；如图4所示，所述主体1一侧外壁设置有指示线26，所述电机支架16顶部外壁通过螺丝固定有指示针27，指示针27的位置与指示线26适配；通过设置指示针27和指示线26，能够便于对电机支架16进行定位，确保调节螺柱23的操作精度。
52.为了避免收紧绳3脱离滑轮15；如图3所示，所述主体1一侧内壁通过螺丝固定有导向筒18，收紧绳3穿过导向筒18内；所述安装头14两侧内壁通过螺丝固定有限位弧板17，限位弧板17呈与滑轮15适配的弧形结构；通过设置导向筒18和限位弧板17，能够对收紧绳3进行导向和限位，避免收紧绳3脱离滑轮15，提升了可靠性。
53.实施例2：
54.一种拉力可控的电动紧线装置，为了便于固定不同尺寸的线体，如图7、图8所示，所述电动紧线装置还包括卡线机构，卡线机构包括第二卡板39和第一卡板38，所述第二卡板39一侧内壁转动连接有与第一挂钩12适配的挂环40；所述第二卡板39顶部外壁通过螺丝固定有导向柱45，第一卡板38滑动连接于导向柱45外壁，所述第二卡板39和第一卡板38相邻一侧外壁开设有相适配的线槽46，线槽46呈弯曲状结构，所述线槽46内一体式设置有夹紧肋条44，所述第一卡板38两侧外壁一体式设置有第一侧支架41，第二卡板39两侧外壁一体式设置有第二侧支架42，第二侧支架42内转动连接有螺纹紧固件43，螺纹紧固件43通过螺纹连接于第一侧支架41内壁；通过设置第二卡板39、第一卡板38和规格不同的线槽46，能够将第一侧支架41一端安装于螺纹紧固件43一端，通过旋转螺纹紧固件43，利用第一卡板38和第二卡板39对不同尺寸的线体进行卡接固定，夹紧肋条44能够进一步起到防滑的效果，由于导向柱45设置在线槽46一侧，因此，不影响第二卡板39和第一卡板38与线体之间的拆卸分离，提升了实用性。
55.实施例3：
56.一种拉力可控的电动紧线装置的使用方法，如图1-7所示，包括如下步骤：
57.s1：调节收紧绳3的收卷长度；
58.s2：旋转旋钮11，控制紧线电机9移动，使驱动齿轮24与从动齿轮8相啮合，同时保障指示针27对准指示线26；
59.s3：根据实际情况将对应数量的弹力拉绳35固定于第二安装杆29上；
60.s4：将第一挂钩12与导线或用于夹持导线的装置进行可靠的连接；
61.s5：将第二挂钩4与横担进行可靠的连接；
62.s6：控制紧线电机9工作，进行收紧作业；
63.s7：完成收紧。
64.以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同、等效替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。