横撑安装装置的制作方法

技术特征：
1.一种横撑安装装置，其特征在于，包括：两个并列设置的围檩(1)、多个横撑(2)和多个连接机构(3)；其中，每个所述围檩(1)均用于与钢板桩(4)相连接；各所述横撑(2)均夹设且顶接于两个所述围檩(1)之间，每个所述横撑(2)的端部均通过一个连接机构(3)与对应侧的围檩(1)相连接。2.根据权利要求1所述的横撑安装装置，其特征在于，每个所述围檩(1)均包括：用于与所述钢板桩(4)相连接的支撑架(11)、第一连接板(12)和第二连接板(13)；其中，所述支撑架(11)具有一个倾斜面，所述第一连接板(12)设置于所述倾斜面，以使所述第一连接板(12)呈倾斜状态；所述第一连接板(12)的顶部开设有多个向底部延伸的第一插槽(14)，各所述第一插槽(14)并列设置且沿所述第一连接板(12)的长度方向设置；所述第二连接板(13)与所述支撑架(11)相连接且置于所述第一连接板(12)的底部，所述第二连接板(13)呈水平状态，所述第二连接板(13)沿其长度方向开设有多个第二插槽(15)，各所述第二插槽(15)与各所述第一插槽(14)一一对应。3.根据权利要求2所述的横撑安装装置，其特征在于，所述支撑架(11)的截面为直角三角形，所述第一连接板(12)设置于所述支撑架(11)的斜面，所述第二连接板(13)设置于所述支撑架(11)中较短的直角边处且向外延伸。4.根据权利要求2所述的横撑安装装置，其特征在于，所述支撑架(11)的顶部设置有多个挂板(5)，每个所述挂板(5)均挂设于所述钢板桩(4)的凹陷处。5.根据权利要求2所述的横撑安装装置，其特征在于，每个所述横撑(2)的端面均为与所述第一连接板(12)相匹配的斜面。6.根据权利要求2所述的横撑安装装置，其特征在于，每个所述连接机构(3)均包括：第一限制机构(32)、第二限制机构(33)和两个并列设置的挡板(31)；其中，每个所述挡板(31)均依次插设于相对应的第一插槽(14)和第二插槽(15)，每个所述横撑(2)均夹设于两个所述挡板(31)之间且置于所述第二连接板(13)的上方；所述第一限制机构(32)设置于两个所述挡板(31)且置于所述横撑(2)的上方，以限制所述横撑(2)的位置；所述第二限制机构(33)设置于两个所述挡板(31)且置于所述横撑(2)的下方，以限制两个所述挡板(31)的位置。7.根据权利要求6所述的横撑安装装置，其特征在于，所述第一限制机构(32)包括：限位杆(321)；其中，每个所述挡板(31)沿其长度方向均开设有多个穿设孔(311)，两个所述挡板(31)的穿设孔(311)一一对应；所述限位杆(321)依次穿设于相对应的两个所述穿设孔(311)且置于所述横撑(2)的上方。8.根据权利要求7所述的横撑安装装置，其特征在于，所述限位杆(321)的外壁设置有螺纹，所述限位杆(321)的两端分别置于两个所述挡板(31)的外部且均螺接有螺母。9.根据权利要求6所述的横撑安装装置，其特征在于，所述第二限制机构(33)包括：两个限位块(331)；其中，
两个所述限位块(331)分别设置于两个所述挡板(31)的外侧且抵接于所述第二连接板(13)。10.根据权利要求9所述的横撑安装装置，其特征在于，所述第二限制机构(33)还包括：限制螺杆(332)和两个限制螺母(333)；其中，每个所述挡板(31)置于所述限位块(331)的下方处均开设有通孔(312)，两个所述挡板(31)的通孔(312)相对应；所述限制螺杆(332)依次穿设于两个所述通孔(312)且两个端部均置于两个所述挡板(31)的外部；两个限制螺母(333)一一对应地螺接于所述限制螺杆(332)置于两个所述挡板(31)外的两个端部。

技术总结
本发明提供了一种横撑安装装置，该装置包括：两个并列设置的围檩、多个横撑和多个连接机构；其中，每个围檩均用于与钢板桩相连接；各横撑均夹设且顶接于两个围檩之间，每个横撑的端部均通过一个连接机构与对应侧的围檩相连接。本发明中，多个横撑均夹设且顶接于两个围檩之间，每个横撑的端部均通过一个连接机构与对应侧的围檩相连接，这样，利用各横撑自身的重力对围檩进行顶接固定，使得横撑能够撑满，进而实现对钢板桩的支撑，便于安装各横撑，并能够提高基坑的安全性能，减少了基坑的安全隐患，确保了施工人员的安全，结构简单，便于安装和拆卸，提高了施工效率，可重复使用，方便周转，还能适用于各种不同的基坑支撑跨度。还能适用于各种不同的基坑支撑跨度。还能适用于各种不同的基坑支撑跨度。


技术研发人员：申鹏飞 李志成 李庆辉
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/28