冲牙器机芯的制作方法

技术特征：
1.一种冲牙器机芯，其特征在于：包括相连接的上壳体、下壳体，上壳体内由上至下依次设置有出水腔与活塞腔，活塞腔内设置有活塞，下壳体内固定安装驱动活塞往复运动的驱动件；所述上壳体内于出水腔与活塞腔之间安装有连通件，所述连通件包括一隔板，隔板下端设置有阀体，阀体内设置有连通开设在下壳体周侧进水口的阀腔，隔板上开设有连通阀腔的通孔，阀体下端设置有连通阀腔的进水通道，隔板将出水腔与活塞腔分隔，隔板上于阀体外侧开设有至少一个将出水腔与活塞腔连通的出水通道，所述隔板上表面贴合覆盖有将出水通道封闭的上膜片，所述阀体下表面贴合覆盖有封闭进水通道的下膜片，下膜片与上膜片经穿设出水通道、阀腔、通孔的连接柱连接固定，下膜片、连接柱、上膜片为一体成型的软胶件。2.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述进水口输入端插设有与其转动配合的转接弯管，上壳体套装在下壳体上端并与之转动配合。3.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述上膜片上表面由中间向外侧其厚度递减；所述下膜片下表面由中间向外侧其厚度递减。4.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述连接柱上部设置有限位大径部，限位大径部上端抵靠阀腔内顶面。5.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述连接柱下端外周经圆周分部的若干筋条与下膜片上表面相连接，筋条位于出水通道内，筋条与出水通道内臂之间存在间隙。6.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述下膜片、上膜片、连接柱、通孔、进水通道同轴心。7.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述下膜片下表面中部向下延伸有装配工艺拉条。8.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述阀体下表面于进水通道外周设置有至少一个进水辅助通孔，进水辅助通孔被下膜片封闭。9.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述活塞为安装上壳体内上端的软胶泵膜，软胶泵膜设置在活塞腔下端，软胶泵膜呈碗状，软胶泵膜下端中部加厚并包裹驱动件上端，驱动件上端经球头与软胶泵膜配合，软胶泵膜上端外周设置有加厚密封部，下壳体内腔下端设置有容置加厚密封部的密封环槽，加厚密封部内侧有由上至下间隔设置若干抵靠上壳体的凸环，软胶泵膜底面与侧面圆弧过渡。10.根据权利要求1所述的冲牙器机芯，其特征在于：所述出水腔上端贯穿上壳体上端，出水腔上端安装有软胶塞，软胶塞中部设置有出水通孔，上壳体上端面为由内至外间隔设置若干环形凸齿部构成的锯齿状端面。

技术总结
本发明涉及一种冲牙器机芯，包括转动配合的上壳体、下壳体，上壳体内由设有出水腔与活塞腔；上壳体内于出水腔与活塞腔之间安装有连通件，连通件包括一隔板，隔板下端设置有阀体，阀体内设置有连通开设在下壳体周侧进水口的阀腔，隔板上开设有连通阀腔的通孔，阀体下端设置有连通阀腔的进水通道，隔板将出水腔与活塞腔分隔，隔板上于阀体外侧开设有至少一个将出水腔与活塞腔连通的出水通道，所述隔板上表面贴合覆盖有将出水通道封闭的上膜片，所述阀体下表面贴合覆盖有封闭进水通道的下膜片，下膜片与上膜片经连接柱连接固定，本机芯进水口位置可调节，适配性好，通过简化的一体式结构实现单向进水、单向出水，密封性好，提高冲牙器机芯的效率。机芯的效率。机芯的效率。


技术研发人员：叶滋杰 罗学金 郑自顯
受保护的技术使用者：叶谨涵
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/6/28