一种不易生锈的航空障碍灯的制作方法

1.本实用新型属于航空障碍灯技术领域，具体涉及一种不易生锈的航空障碍灯。


背景技术：

2.航空障碍灯又称助航灯光设备是标识障碍物的特种灯具，隶属于助航灯光设备行业。航空障碍灯的作用就是显示出构筑物的轮廓，使飞行器操作员能判断障碍物的高度与轮廓，起到警示作用。但是传统的航空障碍灯一般是通过四个螺丝固定安装在楼顶，由于航空障碍灯一般暴露在空气中，螺丝在经过雨水的侵蚀后会生锈，使航空障碍灯拆除变得困难，当需要更换或维修时，不便于将其拆卸下来。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种不易生锈的航空障碍灯，在不易生锈的同时，便于对障碍灯本体的拆装。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种不易生锈的航空障碍灯，包括障碍灯本体和底座，所述底座上设置有可罩在障碍灯本体外的透明防护罩，所述底座上设置有安装套筒，所述安装套筒内滑动设置有相对称的两个弧形板，所述障碍灯本体的下端设置有可在两弧形板之间上下滑动的灯座，所述弧形板内圈设置有卡块，所述灯座上设置有和卡块配合的卡槽，所述弧形板和安装套筒内壁之间设有大于所述卡块宽度的间隔，所述弧形板和安装套筒内壁之间设有弹簧，所述安装套筒上穿设有相对设置的两个顶杆，所述顶杆位于安装套筒内的一端设置有顶块，所述顶块可抵在两个弧形板端部之间，所述顶杆向安装套筒内侧滑动时弧形板向安装套筒内壁滑动。
6.进一步地，所述安装套筒上开设有供顶杆穿过的安装孔，所述安装孔包括连通的限位孔和导向孔，所述导向孔的横截面为矩形，所述导向孔朝向安装套筒外侧开设，所述顶杆上设置有沿导向孔滑动的导向块，所述限位孔朝向安装套筒内侧开设，所述限位孔为圆孔且直径大于导向孔的长度。
7.进一步地，所述顶块上设置有圆台部，所述圆台部背向安装套筒内壁的一端为小径端，所述弧形板的端部设置有导向面，所述导向面可沿所述圆台部的周侧面滑动。
8.进一步地，所述顶杆位于安装套筒外的一端设置有手轮。
9.进一步地，所述安装套筒的内壁上开设有弹簧槽，所述弧形板朝向安装套筒内壁的侧面上固定有和弹簧槽对应的罩壳，所述罩壳内固定有弹簧，所述弹簧的另一端延伸至弹簧槽内。
10.进一步地，所述灯座的上端设置有环形挡边，所述透明防护罩内设置有圆环，所述圆环的内圈和所述环形挡边的外圈螺纹连接，所述防护罩的下端抵在所述底座上。
11.进一步地，所述底座的上侧面上设置有定位凸台，所述灯座的下端面上设置有和定位凸台对应的定位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置透明防护罩对障碍灯本体和部分底座进行防雨保护，从而使航空障碍灯不易生锈；另外通过顶杆来顶动弧形板后，弧形板向安装套筒靠近，灯座可在安装套筒内的两弧形板之间上下滑动，从而方便拆装，将顶杆向安装套筒外拉动后，转动灯座使弧形板的卡块和灯座的卡槽配合后对航空障碍灯进行定位，拆装方便，且避免了螺栓生锈影响拆装的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型中障碍灯本体和灯座的主视图；
16.图3为本实用新型中安装套筒的俯视图；
17.图4为本实用新型中顶杆的剖视图；
18.图5为本实用新型中弹簧安装处的剖视图。
19.图中，1、障碍灯本体，2、透明防护罩，3、底座，4、安装套筒，5、灯座，6、环形挡边，7、卡槽，8、弧形板，9、卡块，10、顶杆，11、顶块，12、手轮，13、弹簧，14、罩壳，15、弹簧槽，16、导向块，17、限位孔，18、导向孔，19、定位凸台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示，一种不易生锈的航空障碍灯，包括障碍灯本体1和底座3，所述底座3上设置有可罩在障碍灯本体1外的透明防护罩2，所述底座3上设置有安装套筒4，所述安装套筒4内滑动设置有相对称的两个弧形板8，所述障碍灯本体1的下端设置有可在两弧形板8之间上下滑动的灯座5，所述弧形板8内圈设置有卡块9，所述灯座5上设置有和卡块9配合的卡槽7，所述弧形板8和安装套筒4内壁之间设有大于所述卡块9宽度的间隔，所述弧形板8和安装套筒4内壁之间设有弹簧13，所述安装套筒4上穿设有相对设置的两个顶杆10，所述顶杆10位于安装套筒4内的一端设置有顶块11，所述顶块11可抵在两个弧形板8端部之间，所述顶杆10向安装套筒4内侧滑动时弧形板8向安装套筒4内壁滑动；
22.具体的，和障碍灯本体1连接的电源线从底座3的下端穿出，灯座5的下端面上设置有电源线接口，电源线的接头和电源线接口连通后可为障碍灯本体1提供电源，相应的底座3上开设有过线孔以及为电源线接头和接口提高放置空间的凹槽；
23.采用上述技术方案时，先使用螺栓将底座3安装在楼顶，将灯座5放置在安装套筒4内，而后将顶杆10向安装套筒4内顶紧，弧形板8受到顶块11的挤压后向安装套筒4内壁移动，此时灯座5可向下滑动直至滑至安装套筒4底面上，缓慢转动灯座5后直至卡块9对准卡槽7，弧形板8受到弹簧13的回弹力将卡块9顶进卡槽7内，对灯座5进行固定，而后将透明防护罩2罩在障碍灯本体1外并扣在底座3上，起到防雨保护作用，是障碍灯本体1以及部分底座3不易生锈；当需要拆卸并维修障碍灯本体1时，将透明防护罩2拆下后，将顶杆10向安装
套筒4内顶紧，弧形板8和灯座5分离，卡块9从卡槽7中滑出，而后将灯座5拔出后即可对障碍灯本体1进行维修，维修完成后重新安装时按照上述安装方式安装即可；障碍灯本体1的拆装过程方便，从而便于维修或更换，且避免了螺栓生锈导致障碍灯本体1不便于拆装的问题。
24.本实施例中，如图4所示，所述安装套筒4上开设有供顶杆10穿过的安装孔，所述安装孔包括连通的限位孔17和导向孔18，所述导向孔18的横截面为矩形，所述导向孔18朝向安装套筒4外侧开设，所述顶杆10上设置有沿导向孔18滑动的导向块16，所述限位孔17朝向安装套筒4内侧开设，所述限位孔17为圆孔且直径大于导向孔18的长度，从而可使导向块16滑动至限位孔17内后可在限位孔17内转动，以使导向块16可抵在限位孔17内壁上形成限位；安装孔的设置可对顶杆10起到导向和限位的作用，将顶杆10通过导向孔18向安装套筒4内顶紧后，此时导向块16位于限位孔17内，转动顶杆10后，导向块16随之转动使导向块16和导向孔18错位，导向块16可抵在限位孔17内，此时无需继续施力顶住顶杆10，更方便对障碍灯的拆装，且在安装时，可先顶紧顶杆10，再将灯座5插入安装套筒4的两弧形板8之间。
25.本实施例中，如图4所示，所述顶块11上设置有圆台部，所述圆台部背向安装套筒4内壁的一端为小径端，所述弧形板8的端部设置有导向面，所述导向面为倾斜面或弧形面，所述导向面可沿所述圆台部的周侧面滑动，圆台部对弧形板8起到导向作用，更利于顶紧弧形板8。
26.本实施例中，如图3所示，所述顶杆10位于安装套筒4外的一端设置有手轮12，手轮12更便于对顶杆10的推拉和转动。
27.本实施例中，如图5所示，所述安装套筒4的内壁上开设有弹簧槽15，所述弧形板8朝向安装套筒4内壁的侧面上固定有和弹簧槽15对应的罩壳14，所述罩壳14内固定有弹簧13，所述弹簧13的另一端延伸至弹簧槽15内，具体的，罩壳14可在弹簧槽15内滑动，当弧形板8向安装套筒4内壁靠近时，弹簧13压缩，罩壳14被压紧弹簧槽15内，弧形板8可和安装套筒4内壁贴合。
28.本实施例中，所述灯座5的上端设置有环形挡边6，所述透明防护罩2内设置有圆环，所述圆环的内圈和所述环形挡边6的外圈螺纹连接，所述防护罩的下端抵在所述底座3上，具体的，透明防护罩2安装后可将底座3上的安装螺栓罩住，对安装螺栓同样起到防护作用。
29.进一步地，所述底座3的上侧面上设置有定位凸台19，所述灯座5的下端面上设置有和定位凸台19对应的定位槽，其中定位凸台19不设置在底座3的中心位置，在弧形板8向安装套筒4内壁滑动后，安装灯座5时，将灯座5插入安装套筒4内后，转动灯座5使定位凸台19位于定位槽内时，弧形板8上的卡块9恰好的灯座上的卡槽7对齐，定位凸台19和定位槽的设置进一步方便灯座的安装。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。