一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置的制作方法

1.本实用新型属于二氧化碳液化装置技术领域，涉及一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置。


背景技术：

2.烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置一般是指烟气碳捕集系统中吸收二氧化碳并将二氧化碳液化的装置；碳捕集主要由烟气预处理系统.吸收.再生系统.压缩干燥系统.制冷液化系统等组成，该装置对电厂锅炉排烟进行脱硝.除尘.脱硫等预处理，脱除烟气中对后续工艺有害的物质，然后在吸收塔内复合溶液与烟气中的二氧化碳发生反应，将二氧化碳与烟气分离；其后在一定条件下于再生塔内将其生成物分解，从而释放出二氧化碳，二氧化碳再经过压缩.净化处理.液化，得到高纯度的液体二氧化碳产品。
3.但现有技术中，烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置结构复杂且体积庞大，占地面积较大，人员操作起来比较复杂，实用性不高，维修不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置，解决现有二氧化碳液化装置结构复杂且体积庞大，占地面积较大，人员操作起来比较复杂，实用性不高，维修不便的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是，一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置，包括液化箱，液化箱顶部一侧安装有传动箱，传动箱顶部安装有慢速电机，液化箱内部安装有气体压缩组件；液化箱底部带有出料管，所述液化箱顶部与传动箱相对的另一侧安装有气体送入组件。
6.传动箱内安装有相互啮合的连接齿轮和传动齿轮；慢速电机的输出轴穿过传动箱与传动轴传动连接，传动轴外侧套装连接齿轮，传动齿轮与气体压缩组件连接。
7.气体压缩组件包括密封板和螺纹杆；密封板水平置于液化箱内，密封板外沿与液化箱内侧壁之间安装有硅胶密封圈；密封板中心开有容置限位块的通孔，限位块外侧安装有轴承；螺纹杆竖直穿过传动箱内的传动齿轮后置于液化箱内并与限位块顶部连接。
8.气体送入组件包括负压冷风机和输送管；负压冷风机带有入风管和连接管，入风管连通二氧化碳排气管，输送管一端连通连接管，另一端连通液化箱顶部；输送管上端内部安装有分子筛，下端安装有蝶阀。
9.进一步的，液化箱前端下方安装有观察窗。
10.进一步的，液化箱底部与出料管相对的一侧还安装有气压表。
11.进一步的，液化箱顶部还开有通气孔。
12.进一步的，液化箱内壁安装有润滑金属膜。
13.进一步的，液化箱底部出料管内安装有蝶阀。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过在液化箱的上方安装传动箱，当二氧化碳进入到液化箱的内部后，启动传动箱上方的慢速电机，慢速电机工作带动传动箱内部的传动轴转动，传动轴转动带动连接齿轮转动，连接齿轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动螺纹杆向下移动，螺纹杆向下移动带动液化箱内部的密封板向下移动，密封板向下移动使得液化箱内部的二氧化碳加压，直到二氧化碳液化即可，整体操作简单，实用性高，密封板的外侧的硅胶密封圈起到很好的密封效果，防止二氧化碳泄漏；
16.本实用新型通过在输送管的内部安装分子筛，分子筛起到过滤杂质和二氧化碳中水雾的作用，防止影响后期工作，通过在液化箱的内壁安装润滑金属膜，润滑金属膜具有很好的润滑作用，使得密封板上下移动的更加流畅，液化箱的前端安装有观察窗，方便使用者观察液化箱内部的工作情况，大大提升了装置的完善性。
附图说明
17.图1为本实用新型烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置的主视图；
19.图3为本实用新型烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置的密封板结构示意图。
20.图中：1.液化箱，2.气压表，3.出料管，4.输送管，5.分子筛，6.蝶阀， 7.负压冷风机，8.连接管，9.入风管，10.通气孔，11.传动箱，12.慢速电机，13.传动轴，14.连接齿轮，15.传动齿轮，16.润滑金属膜，17.密封板， 18.硅胶密封圈，19.限位块，20.轴承，21.螺纹杆，22.观察窗。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
22.如图1-2所示：一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置，包括液化箱 1，液化箱1顶部一侧安装有传动箱11，传动箱11顶部安装有慢速电机12，传动箱11与慢速电机12通过螺钉连接，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变，液化箱1内部安装有气体压缩组件；液化箱1底部带有出料管3，所述液化箱1顶部与传动箱11相对的另一侧安装有气体送入组件。
23.传动箱11内安装有相互啮合的连接齿轮14和传动齿轮15；慢速电机12的输出轴穿过传动箱11与传动轴13传动连接，传动轴13外侧套装连接齿轮14，传动齿轮15与气体压缩组件连接。
24.如图3所示，气体压缩组件包括密封板17和螺纹杆21；所述密封板17 水平置于液化箱1内，密封板17外沿与液化箱1内侧壁之间安装有硅胶密封圈18，硅胶密封圈18起到很好的密封效果，防止二氧化碳泄漏；所述密封板17中心开有容置限位块19的通孔，限位块19外侧安装有轴承20，轴承20具有很好的润滑作用；所述螺纹杆21竖直穿过传动箱11内的传动齿轮15后置于液化箱1内并与限位块19顶部连接。密封板17起到增压的作用。
25.气体送入组件包括负压冷风机7和输送管4；所述负压冷风机7带有入风管9和连接管8，入风管9连通二氧化碳排气管，输送管4一端连通连接管8，另一端连通液化箱1顶部；所述输送管4上端内部安装有分子筛5，下端安装有蝶阀6。且出料管3和输送管4均与蝶阀6密封连接，耐疲劳性能好，有良好的密封性、绝缘性和防腐性。
26.液化箱1前端下方安装有观察窗22，方便使用者观察液化箱1内部的工作情况。
27.液化箱1底部与出料管3相对的一侧还安装有气压表2。
28.液化箱1顶部还开有通气孔10。
29.液化箱1内壁安装有润滑金属膜16，润滑金属膜16具有很好的润滑作用，使得密封板17上下移动的更加流畅。
30.液化箱1底部出料管3内安装有蝶阀。
31.本实用新型的工作原理是：使用时，将烟气碳捕集系统的二氧化碳排气管安装到液化箱1上方负压冷风机7上的入风管9上，启动负压冷风机7，负压冷风机7工作将二氧化碳抽入到入风管9的内部，二氧化碳再从入风管 9输送入液化箱1一侧上方的输送管4内，输送管4的内部安装有分子筛5，分子筛5起到过滤杂质和二氧化碳中水雾的作用，防止影响后期工作，之后二氧化碳进入到液化箱1的内部，观察液化箱1一侧的气压表2，当二氧化碳充满液化箱1内后，关闭输送管4内部的蝶阀6和负压冷风机7，启动液化箱1上方传动箱11上的慢速电机12，慢速电机12工作带动输出端转动，输出端转动带动传动箱11内部的传动轴13转动，传动轴13转动带动传动轴13外侧的连接齿轮14转动，连接齿轮14转动带动连接齿轮14一侧的传动齿轮15转动，传动齿轮15转动带动螺纹杆21向下移动，螺纹杆21向下移动带动液化箱1内部的密封板17向下移动，密封板17的外侧安装有硅胶密封圈18，硅胶密封圈18起到很好的密封效果，防止二氧化碳泄漏，密封板17向下移动使得液化箱1内部的二氧化碳加压，直到二氧化碳液化，当二氧化碳液化结束后，关闭慢速电机12，打开液化箱1另一侧下方出料管3 内部的蝶阀6，收集液化二氧化碳即可。