一种脉冲喷臂及洗碗机的制作方法

1.本技术涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种脉冲喷臂及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机自动清洗餐具时，由喷臂本体喷射出水，以对餐具进行冲洗。在现有的洗碗机产品中，原有喷臂本体所有的清洗喷孔状态完全一样，而餐具上残留的污渍在不同位置的污染程度不同，这使得现有洗碗机清洗餐具时，无法根据餐具不同冲刷位置的不同冲刷需求进行调整，对餐具的清洗效果大打折扣。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种脉冲喷臂及洗碗机，能够喷淋脉冲式水流，加强喷淋的效果，提升清洗的洁净度。
4.本技术实施例的一方面，提供了一种脉冲喷臂，包括转动设置于洗碗机本体上的喷臂本体，所述喷臂本体上设置有至少一个脉冲喷射结构，所述喷臂本体的内腔和所述脉冲喷射结构连通，所述脉冲喷射结构内形成振荡腔。
5.可选地，所述振荡腔内形成圆锥面，所述圆锥面与水流方向相向设置，水流冲击所述圆锥面以在所述振荡腔内产生涡流，经所述洗碗机本体进入所述喷臂本体内腔的水由所述脉冲喷射结构的振荡腔喷出，以实现脉冲喷淋。
6.可选地，所述脉冲喷射结构设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口之间通过所述振荡腔连通，所述喷臂本体的内腔和所述进水口连通，经所述振荡腔的水流由所述出水口喷出。
7.可选地，所述进水口和所述出水口相对设置，所述振荡腔的圆锥面位于所述进水口的相对侧。
8.可选地，所述圆锥面形成的锥角在0～180
°
之间。
9.可选地，所述进水口和所述出水口同轴设置，所述进水口和所述出水口的口径匹配。
10.可选地，所述喷臂本体上还设有至少一个驱动孔，所述驱动孔和所述喷臂本体的内腔连通，所述驱动孔朝向所述喷臂本体转动的方向，通过所述驱动孔喷出的水流可驱动所述喷臂本体旋转；所述喷臂本体上还设有至少一个喷孔，所述喷孔和所述喷臂本体连通，所述喷臂本体内腔的水经所述喷孔喷出，实现持续喷淋。
11.可选地，所述喷臂本体包括多个子体，每个所述子体的一端转动连接于所述洗碗机本体上、另一端向远离转动点的方向延伸，多个所述子体呈散射状设置，所述脉冲喷射结构、所述驱动孔和所述喷孔分散设置于多个所述子体上。
12.可选地，所述脉冲喷射结构设置在所述喷孔处或所述驱动孔处。
13.本技术实施例的另一方面，提供了一种洗碗机，包括：洗碗机本体和上述的脉冲喷臂，所述脉冲喷臂转动设置在所述洗碗机本体上。
14.本技术实施例提供的脉冲喷臂及洗碗机，喷臂本体转动设置于洗碗机本体上，喷臂本体内部中空形成内腔，喷臂本体上设置有至少一个脉冲喷射结构，脉冲喷射结构和喷臂本体的内腔连通，由洗碗机本体进入喷臂本体内腔的水经脉冲喷射结构喷出，朝向洗碗机本体放置餐具的方向，以对餐具进行清洗；脉冲喷射结构形成振荡腔，由喷臂本体内腔进入脉冲喷射结构的振荡腔的水流产生涡流，涡流使脉冲喷射结构喷出的水变为脉冲水流，并以脉冲喷淋的方式喷向餐具，加强了喷淋效果，能对餐具不同位置的污渍通过脉冲式喷淋的方式进行着重清洗，相较于现有普通喷淋，本技术实施例提供的脉冲喷臂产生的脉冲水流的冲击力更大，能在相同的喷淋压力下，使用功率更小的洗涤泵来驱动水流，降低洗涤过程的能耗。本技术实施例提供的脉冲喷臂，利用水的流动性和振荡腔产生的涡流，使水流自激振荡，将连续水流变为脉冲水流，提高洗碗机的清洗效率和清洗效果，且结构简单，无需额外的程序控制或复杂的驱动结构，无需使用复杂的密封，工艺简单易于实现，水流的脉冲喷射产生的聚能效应会增大喷出水的压力，在脉冲水流冲击餐具表面较短的间隔时间内，被冲刷的油污会松散、破坏，提升餐具表面的清洗效果。
15.洗碗机，包括洗碗机本体和前述的脉冲喷臂，所述脉冲喷臂转动设置在所述洗碗机本体上。洗碗机本体具有现有洗碗机的结构和功能，脉冲喷臂和现有脉冲喷臂的外观一致。通过在洗碗机本体上设置前述的脉冲喷臂，通过脉冲喷臂喷射脉冲水流，以加强喷淋的效果，本技术实施例提供的洗碗机，利用脉冲喷臂产生的涡流，实现脉冲喷淋，提高洗碗机的清洗效率和效果，且结构简单，易于实现，同时降低能耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实施例提供的脉冲喷臂结构示意图之一；
18.图2是本实施例提供的脉冲喷臂结构示意图之二；
19.图3是图2中a处结构放大图。
20.图标：100-脉冲喷臂；101-喷臂本体；101a、101b、101c-子体；102-内腔；103-脉冲喷射结构；104-振荡腔；105-进水口；106-出水口；107-圆锥面；108-驱动孔；109-喷孔；d-宽度；l-距离；a-锥角；d1、d2-口径。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.现有的洗碗机喷臂上所有的清洗喷孔状态完全一样，由于餐具上残留的污渍在不同位置的污染程度不同，使得现有洗碗机清洗餐具时，无法根据餐具不同冲刷位置的不同冲刷需求进行调整，一些难洗的污渍不能很好的清洗去除，影响餐具的清洗效果；另外，为了保证喷臂喷射的压力，一般会使用压力较大的洗涤泵来驱动水流流动，相应的水、电的能耗也会增多。
25.为解决上述问题，本技术实施例提供一种脉冲喷臂100及洗碗机，整体结构简单，利用水流本身的特性和特殊的脉冲喷射结构103，产生脉冲式水流，加强喷淋效果，降低清洗能耗。
26.请参照图1，本技术实施例提供一种脉冲喷臂100，包括：转动设置于洗碗机本体上的喷臂本体101，喷臂本体101上设置有至少一个脉冲喷射结构103，喷臂本体101的内腔102和脉冲喷射结构103连通，脉冲喷射结构103内形成振荡腔104。
27.脉冲喷臂100用在洗碗机上，用于实现脉冲式喷淋。具体应用时，将现有洗碗机内的喷臂本体101更换为本技术实施例提供的脉冲喷臂100即可，外观上和现有喷臂本体一样，洗碗机内其他零器件与现有技术一致，此处不再赘述。
28.脉冲喷臂100包括喷臂本体101，喷臂本体101转动设置于洗碗机本体上，以实现喷臂本体101能在洗碗机内转动，对餐具的各处进行喷淋清洗。喷臂本体101内部中空形成内腔102，洗碗机本体向喷臂本体101的内腔102输送水，喷臂本体101上至少设置有一个脉冲喷射结构103，脉冲喷射结构103朝向洗碗机本体放置餐具的方向，输送进喷臂本体101内腔102的水经脉冲喷射结构103喷出，射向餐具以对餐具进行清洗。
29.具体地，振荡腔104内形成圆锥面107，圆锥面107与水流方向相向设置，水流冲击圆锥面107以在振荡腔104内产生涡流，经洗碗机本体进入喷臂本体101内腔102的水由脉冲喷射结构103的振荡腔104喷出，以实现脉冲喷淋。
30.脉冲喷射结构103内形成具有圆锥面107的振荡腔104，圆锥面107位于水流方向的对侧，当水流遇到圆锥面107时，会产生涡流，通过脉冲喷射结构103喷出的水变为脉冲水流，通过脉冲喷淋的形式喷向餐具，在每次间歇喷淋的阶段，水流的喷淋压力会叠加，使喷射出的水流压力更大，脉冲水流产生特殊的聚能效应，产生较大的冲击力，加强了喷淋的力度，提升了清洗效果。
31.综上，本技术实施例提供的脉冲喷臂100，喷臂本体101转动设置于洗碗机本体上，喷臂本体101内部中空形成内腔102，喷臂本体101上设置有至少一个脉冲喷射结构103，脉冲喷射结构103和喷臂本体101的内腔102连通，由洗碗机本体进入喷臂本体101内腔102的水经脉冲喷射结构103喷出，朝向洗碗机本体放置餐具的方向，以对餐具进行清洗；脉冲喷射结构103形成振荡腔104，由喷臂本体101内腔102进入脉冲喷射结构103的振荡腔104的水流产生涡流，涡流使脉冲喷射结构103喷出的水变为脉冲水流，并以脉冲喷淋的方式喷向餐具，脉冲水流产生聚能效应，加强了喷淋效果，能对餐具不同位置的污渍通过脉冲式喷淋的方式进行着重清洗，相较于现有普通喷淋，本技术实施例提供的脉冲喷臂100产生的脉冲水
流的冲击力更大，能在相同的喷淋压力下，使用功率更小的洗涤泵来驱动水流，降低洗涤过程的能耗。本技术实施例提供的脉冲喷臂100，利用水的流动性和振荡腔104产生的涡流，使水流自激振荡，将连续水流变为脉冲水流，提高洗碗机的清洗效率和效果，且结构简单，无需额外的程序控制或复杂的驱动结构，无需使用复杂的密封，工艺简单易于实现，可靠性和稳定性更好；水流的脉冲喷射产生的聚能效应会增大喷出水的压力，在脉冲水流冲击餐具表面较短的间隔时间内，被冲刷的油污会松散、破坏，提升餐具表面的清洗效果。
32.具体地，如图2所示，脉冲喷射结构103设置有进水口105和出水口106，进水口105和出水口106之间通过振荡腔104连通，喷臂本体101的内腔102和进水口105连通，经振荡腔104的水流由出水口106喷出。
33.如图3所示，进水口105和出水口106相对设置，振荡腔104的圆锥面107位于进水口105的相对侧，换言之，圆锥面107和出水口106位于同一侧，水流遇到圆锥面107后形成涡流，并从同侧的出水口106喷出。在本技术的一个可实现的方式中，出水口106和进水口105分别设置于上侧壁和下侧壁，脉冲喷射结构103内部中空形成振荡腔104，振荡腔104和进水口105、出水口106连通，喷臂本体101内腔102中的水由进水口105进入振荡腔104，在振荡腔104中遇圆锥面107形成自激振荡的脉冲水流后，再由出水口106喷出，以清洗餐具。
34.请参照图3所示，圆锥面107形成于出水口106的两侧，圆锥面107形成的锥角a在0～180
°
之间，锥角a为120
°
时水流遇到圆锥面107产生脉冲水流的效果最佳。从进水口105进入振荡腔104的水遇到圆锥面107后，产生回流的自激振荡，圆锥面107使水流形成涡流，最终从出水口106喷出。
35.在本技术的一个可实现的方式中，进水口105和出水口106相对且同轴设置，也就是说，进水口105的轴线和出水口106的轴线共线，进水口105的口径d1和出水口106的口径d2匹配，匹配的意思是，两者的口径不一定相等，但是需要使由进水口105进入振荡腔104的水变为脉冲水流并由出水口106喷出后，喷出的水流依然保持脉冲的方式，不能因两者口径不匹配，而使出水口106喷出的水流的脉冲效应减弱。当然，振荡腔104的宽度d与出水口106的口径d2相匹配，进水口105与出水口106的距离l与振荡腔104的宽度d相匹配，以确保脉冲效果。
36.此外，喷臂本体101上除设置脉冲喷射结构103，以喷射脉冲水流外，喷臂本体101上还可设置至少一个驱动孔108，驱动孔108朝向喷臂本体101转动的方向，示例地，驱动孔108位于喷臂本体101的末端，驱动孔108和喷臂本体101的内腔102连通，通过驱动孔108喷出的水流可驱动喷臂本体101旋转。
37.喷臂本体101内腔102中的水除了从脉冲喷射结构103喷出外，还可从驱动孔108喷出，当水流从驱动孔108喷出时，驱动孔108的朝向和喷臂本体101转动的方向一致，因此从驱动孔108喷出的水流喷力可带动喷臂本体101进一步旋转，加大喷臂本体101旋转的力度，实现旋转喷淋。
38.还可以的情况是，喷臂本体101上还设有至少一个喷孔109，喷孔109和喷臂本体101连通，喷臂本体101内腔102的水经喷孔109喷出，实现持续喷淋。
39.喷孔109实现现有技术的普通持续喷淋，由喷孔109喷出的水流为持续性水流，持续性水流和脉冲水流相结合，以满足餐具不同位置的不同冲刷需求。并且，前述用于驱动喷臂本体101旋转的驱动孔108也可采用喷孔109的结构。
40.脉冲喷臂100包括多个子体形成的喷臂本体101，每个子体的一端转动连接于洗碗机本体上、另一端向远离转动点的方向延伸，多个子体呈散射状设置。
41.示例地，本技术实施例的喷臂本体101具有三个子体，三个子体呈散射状设置，每个子体的一端均转动连接在洗碗机本体上，这样一来，当启动洗碗机本体时，三个子体同时转动，还可通过喷臂本体101上的驱动孔108喷射的水辅助转动，利用脉冲喷射结构103喷射脉冲水流，同时利用喷臂本体101的喷孔109喷出持续性水流与振荡腔104喷出的脉冲式喷淋相结合，对餐具进行高效、高质量的清洁。
42.在本技术的一个可实现的方式中，喷臂本体101具有三个呈散射状设置的子体，每个子体上均设置有一个驱动孔108，每个驱动孔108均朝向喷臂本体101转动的方向，其中子体101a和子体101b上分别设置有两个脉冲喷射结构103，子体101c上设置有三个喷孔109，脉冲喷射结构103、驱动孔108和喷孔109分散地设置在三个子体上。
43.在本技术的另一个可实现的方式中，脉冲喷射结构103设置在喷孔109处或驱动孔108处。喷孔109或驱动孔108内也可形成脉冲喷射结构103，以产生脉冲喷淋效果。
44.应理解，该实现方式并不是本技术唯一限制或唯一可支持的方案；也可以使脉冲喷射结构103和喷孔109设置于同一子体上，脉冲喷臂100上的脉冲喷射结构103和喷孔109的数量、位置也可根据具体需要设置；另外，三个子体的散射状设置，能使喷出的水流基本覆盖餐具的各位置，避免造成对餐具部分位置漏清洗，提高餐具清洗效果。同理，上述三个子体形成的喷臂本体101也仅仅是本技术对喷臂本体101形状的一种示例，本技术实施例提供的脉冲喷臂100，其具体喷臂本体101的形式并不以此为限。
45.另一方面，本技术实施例还提供一种洗碗机，包括洗碗机本体和前述的脉冲喷臂100，脉冲喷臂100转动设置在洗碗机本体上。洗碗机本体具有现有洗碗机的结构和功能，脉冲喷臂100和现有脉冲喷臂100的外观一致。通过在洗碗机本体上设置前述的脉冲喷臂100，通过脉冲喷臂100喷射脉冲水流，加强喷淋的效果，本技术实施例提供的洗碗机，利用脉冲喷臂100产生的涡流，实现脉冲喷淋，脉冲式喷淋的可靠性和稳定性更高，提高洗碗机的清洗效率和清洗效果，且结构简单，易于实现，同时降低能耗。
46.本技术实施例提供的洗碗机工作时，启动洗碗机，喷臂本体101旋转，并可通过驱动孔108喷出的水辅助喷臂本体101旋转，进入喷臂本体101内腔102的连续水流经过脉冲喷射结构103后变为脉冲间歇式水流朝向餐具喷射，同时喷孔109喷射连续水流与脉冲式喷淋相结合，能满足餐具不同位置的不同冲刷需求，提高了清洗效率，加强了清洗效果，同时不需额外的控制，仅仅利用脉冲喷臂100的结构即可实现，降低了洗碗过程的能耗。
47.该洗碗机包含与前述实施例中的脉冲喷臂100相同的结构和有益效果。脉冲喷臂100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。