一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体涉及一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构。


背景技术：

2.冲压外圈滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，冲压外圈滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。冲压外圈滚针轴承主要包括内外圈，在内外圈之间设有安装有滚针的保持架，保持架的主要功能是用来分离各个滚动体，减少滚动体相互摩擦以及保持滚动体的稳定性，保持滚动体间距相等，使载荷平均分配。
3.在对无内圈轴承进行安装时，通常是将滚针与保持架的缺口进行对齐，随后采用推压的方式，将滚针推入保持架的缺口当中，滚针进入保持架的缺口中后，滚针与外轴相互配合，滚针作为内滚动表面，外轴作为外滚动表面以实现冲压外圈滚针轴承的作用，当轴承中的滚针出现损坏时，通常采用敲击或者拉出的方式取出，采用这两种方式，或者对冲压外圈滚针轴承造成损害，或者拆卸过程繁琐，因此亟需设计一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了能够更加方便的对冲压外圈滚针轴承中的滚针进行安装或者拆卸，避免在安装或者拆卸时对冲压外圈滚针轴承造成伤害。
5.本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构，包括：
6.上固定安装板，所述上固定安装板上设置有若干个上保持固定架，所述上保持固定架两侧开设有上卡合抵靠口；
7.下固定安装板，所述下固定安装板上设置有若干个下保持固定架，所述下保持固定架两侧开设有下卡合抵靠口；
8.所述上卡合抵靠口与下卡合抵靠口大小位置相互匹配，所述上保持固定架与下保持固定架位置数量相互匹配，所述上卡合抵靠口与下卡合抵靠口配合能够卡入滚针。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上卡合抵靠口与上保持固定架2呈一定角度，范围在150
°‑
170
°
，所述下卡合抵靠口与下保持固定架呈一定角度，范围在150
°‑
170
°
。
10.通过采用上述技术方案，上卡合抵靠口与上保持固定架之间角度以及下卡合抵靠口与下保持固定架之间角度呈150
°‑
170
°
，能够使得上卡合抵靠口与下卡合抵靠口能够更好的进行配合对滚针进行卡合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上保持固定架上安装有卡合块，所述
卡合块内开设有卡合槽，所述上保持固定架上开设有通孔，所述通孔与卡合槽相互贯通，所述通孔内滑动连接有按压杆，所述按压杆上连接有卡合部。
12.通过采用上述技术方案，能够借助调节按压杆方便对卡合部进行控制。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合槽内设置有弹簧，所述弹簧与卡合部连接。
14.通过采用上述技术方案，当有作用力施加于按压杆时能够带动卡合部进行移动，当外力撤离时能够在弹簧的作用下使得卡合部恢复至原来的状态。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下保持固定架上设置有连接臂，所述连接臂连接有卡条。
16.通过采用上述技术方案，借助连接臂对卡条的位置进行固定。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡条能够插入卡合槽与卡合部相互卡合。
18.通过采用上述技术方案，能够使得上保持固定架与下保持固定架之间的位置相对固定，以便能够完全的对滚针进行卡合。
19.本实用新型的有益效果体现在：
20.1、通过设置上保持固定架与下保持固定架，使得上卡合抵靠口与下卡合抵靠口能够相互配合对滚针进行卡合，借助卡条与卡合部的配合使得上固定安装板、下固定安装板、上保持固定架、下保持固定架以及滚针形成一个整体，当发生滚针损害时，通过设置按压杆能够解除上保持固定架与下保持固定架之间的卡合关系，进而能够对滚针进行替换，以便能够更加方便的对冲压外圈滚针轴承中的滚针进行安装或者拆卸，避免在安装或者拆卸时对冲压外圈滚针轴承造成伤害。
附图说明
21.图1是本实用新型组合后的俯视示意图；
22.图2是本实用新型上固定安装板部分的结构示意图；
23.图3是本实用新型下固定安装板部分的结构示意图；
24.图4是本实用新型卡合部与卡条组合部分的剖视示意图。
25.图中：1、上固定安装板；2、上保持固定架；3、上卡合抵靠口；4、下固定安装板；5、下保持固定架；6、下卡合抵靠口；7、卡合块；8、卡合槽；9、通孔；10、按压杆；11、卡合部；12、弹簧；13、连接臂；14、卡条；15、滚针。
具体实施方式
26.经申请人的研究分析，在对无内圈轴承进行安装时，通常是将滚针与保持架的缺口进行对齐，随后采用推压的方式，将滚针推入保持架的缺口当中，滚针进入保持架的缺口中后，滚针与外轴相互配合，滚针作为内滚动表面，外轴作为外滚动表面以实现冲压外圈滚针轴承的作用，当轴承中的滚针出现损坏时，通常采用敲击或者拉出的方式取出，采用这两种方式，或者对冲压外圈滚针轴承造成损害，或者拆卸过程繁琐，因此需要设计一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构以便解决上述问题。
27.现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
28.结合附图1-4所示，一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构包括上固定安装板1、上保持固定架2、上卡合抵靠口3、下固定安装板4、下保持固定架5、下卡合抵靠口6、卡合块7、卡合槽8、通孔9、按压杆10、卡合部11、弹簧12、连接臂13、卡条14以及滚针15。
29.结合附图1-4所示，一种冲压外圈滚针轴承的滚针安装结构，包括：所述上固定安装板1，所述上固定安装板1上设置有若干个所述上保持固定架2，所述上保持固定架2两侧开设有所述上卡合抵靠口3，所述上卡合抵靠口3与所述上保持固定架2呈一定角度，范围在150
°‑
170
°
，所述上保持固定架2上安装有所述卡合块7，所述卡合块7内开设有所述卡合槽8，所述上保持固定架2上开设有所述通孔9，所述通孔9与所述卡合槽8相互贯通，所述通孔9内滑动连接有所述按压杆10，所述按压杆10上连接有所述卡合部11，所述卡合槽8内设置有所述弹簧12，所述弹簧12与所述卡合部11连接，所述卡条14能够插入所述卡合槽8与所述卡合部11相互卡合，所述连接臂13连接有所述卡条14，所述下保持固定架5上设置有所述连接臂13，所述下固定安装板4上设置有若干个所述下保持固定架5，所述下保持固定架5两侧开设有所述下卡合抵靠口6，所述下卡合抵靠口6与所述下保持固定架5呈一定角度，范围在150
°‑
170
°
，所述上卡合抵靠口3与所述下卡合抵靠口6大小位置相互匹配，所述上保持固定架2与所述下保持固定架5位置数量相互匹配，所述上卡合抵靠口3与所述下卡合抵靠口6配合能够卡入所述滚针15，通过设置上保持固定架2以及下保持固定架5，借助设置于上保持固定架2两侧的上卡合抵靠口3以及设置于下保持固定架5两侧的下卡合抵靠口6，从而能够对滚针15进行卡合，当需要安装滚针15时，将滚针15设置于上保持固定架2与下保持固定架5之间，位置与上卡合抵靠口3与下卡合抵靠口6相互对齐，通过设置连接臂13，从而能够对卡条14的位置进行固定，通过设置卡条14，卡条14能够与卡合部11相互卡合，从而当卡条14与卡合部11相互卡合时，能够使得上保持固定架2与下保持固定架5之间的位置相对固定，进而能够确保滚针15能够切实的卡于上卡合抵靠口3与下卡合抵靠口6内，当需要对滚针15进行更换时，通过设置按压杆10，施加作用力于按压杆10，按压杆10带动卡合部11移动，从而解除了卡条14与卡合部11之间的卡合关系，随后分离上保持固定架2与下保持固定架5，从而能够对滚针15进行更换，通过采用上述步骤，能够更加方便的对冲压外圈滚针轴承中的滚针进行安装或者拆卸，避免在安装或者拆卸时对冲压外圈滚针轴承造成伤害。
30.工作原理：使用时，首先时上保持固定架2与下保持固定架之间的位置对齐，在上卡合抵靠口3与下卡合抵靠口6之间放置有滚针15，随后使得卡条14与卡合部11相互卡合，在弹簧12的作用下使得两者之间的卡合能够牢固，随后即可完成滚针15的安装工作，当需要对滚针15进行更换时，施加作用力于按压杆10，使得卡合部11移动，解除了卡合部11与卡条14之间的卡合关系，随后移动上固定安装板1与下固定安装板4，从而能够取出滚针15，完成滚针15的更换工作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。