一种真空纸带过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种真空纸带过滤器。


背景技术：

2.纸袋过滤机也称纸带过滤设备，在使用时脏液不断流经由输送网带托着的过滤纸，当滤纸表面杂质不断积累，过滤能力下降，使得液位逐渐升高，当液位升高到规定位置，开关发令启动输送网带向前移动一段，然后液位下降，重新开始，通过液体透过滤纸，将杂物过滤在滤纸上完成过滤。
3.经检索，cn203123649u提出了一种负压式纸带过滤器，包括电机安装架,电机安装架上固定设置有电机，过滤器外框一端上方设置有第一胶辊,第一胶辊的两端固定在撑架上，第一胶辊通过皮带与第二胶辊连接，第二胶辊的上方设置有负压箱,负压箱上方设置有网板,且网板固定在网链的内部，过滤器外框的另一端设置有净水箱,净水箱的内部设置有多级过滤泵,净水箱的一侧设置有负压泵安装箱,负压泵安装箱的内部固定有负压泵,负压泵安装箱的一侧设置污水箱；针对上述技术中缺乏对滤纸的清理，容易造成浪费和二次污染，为此，提出一种真空纸带过滤器。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种真空纸带过滤器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括外壳和滤纸挡板，所述外壳一侧通过轴活动连接有滤纸卷轴，滤纸卷轴上活动连接有滤纸，外壳内壁上活动安装有多个滤纸限位轴，滤纸挡板固定安装于外壳一端，滤纸挡板一侧固定安装有刮板电机，刮板电机输出端固定连接齿轮，齿轮上方活动安装有链条，链条一侧固定安装有刮板。
6.在一些实施例中，所述外壳顶部开有进水口，侧面开有出水口和喷刷废液出水口；外壳内部分为加药反应区、气液接触区、油水分离区、出水回流缓冲区和滤纸清理区，加药反应区、气液接触区、油水分离区和滤纸清理区之间有挡板分隔。
7.在一些实施例中，所述外壳顶部固定安装有卷轴电机，卷轴电机传动连接滤纸卷轴，滤纸限位轴在外壳内限定滤纸运动轨迹，滤纸在外壳下端分隔开油水分离区和出水回流缓冲区。
8.在一些实施例中，所述外壳顶部固定安装有送药水泵，送药水泵一端连接药箱，一端通过药管连接加药反应区内的出药口。
9.在一些实施例中，所述外壳顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端通过轴穿过外壳固定连接有搅拌桨叶，搅拌桨叶位于加药反应区。
10.在一些实施例中，所述外壳一侧固定安装有气液混合泵，气液混合泵一端通过管道连接出水回流缓冲区内，另一端通过管道连接有稳压混合罐，稳压混合罐固定安装于外壳顶部，稳压混合罐罐身上固定安装有泄压阀，稳压混合罐的一端通过管道固定连接有均
匀分布在气液接触区内的多个释放器。
11.在一些实施例中，所述外壳一侧外壁固定安装有搅拌电机二，外壳内壁活动连接有搅拌桨叶二，搅拌电机二动力输出端传动连接于搅拌桨叶二。
12.在一些实施例中，所述外壳底部固定安装有喷刷水泵，喷刷水泵通过管道固定连接位于滤纸清理区内的喷刷头。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.一种真空纸带过滤器，具有当卷轴电机转动带动滤纸卷轴转动，滤纸沿滤纸限位轴经过滤纸挡板时，挡板将滤纸表面废料拦截堆积，刮板电机转动，带动链条上的刮板将堆积的废料刮除，再经过喷头喷刷之后完成清理，起到重复利用滤纸，不需要额外设备对滤纸进行清理的优点。
15.2.一种真空纸带过滤器，具有抽取过滤之后的净水进行喷刷，清理滤纸的污水从喷刷废液出水口流出重新与污水汇聚，减少排污浪费，增大装置利用绿的优点。
16.3.一种真空纸带过滤器，具有净水从出水口流出、气液混合泵和喷刷水泵抽水形成真空负压加速液体流动提高过滤流量的优点。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的外观结构图；
20.图2为本实用新型的内部安装结构图；
21.图3为本实用新型的正侧面结构图；
22.图4为本实用新型的工作流程图。
23.附图标记：
24.1-外壳、101-进水口、102-出水口、103-喷刷废液出水口、2-滤纸卷轴、201-滤纸、3-卷轴电机、4-搅拌电机、401-搅拌桨叶、5-送药水泵、501-出药口、6-稳压混合罐、601-泄压阀、602-释放器、7-搅拌电机二、701-搅拌桨叶二、8-刮板、801-刮板电机、9-气液混合泵、10-滤纸限位轴、11-喷刷水泵、12-喷刷头、13-加药反应区、14-气液接触区、15-油水分离区、16-出水回流缓冲区、17-滤纸清理区、18-滤纸挡板。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
31.实施例1：
32.如图1-4所示，一种真空纸带过滤器，包括外壳1和滤纸挡板18，所述外壳1一侧通过轴活动连接有滤纸卷轴2，滤纸卷轴2上活动连接有滤纸201，外壳1内壁上活动安装有多个滤纸限位轴10，滤纸挡板18螺栓固定于外壳一端，滤纸挡板18一侧螺栓固定有刮板电机801，刮板电机801输出端固定连接齿轮，齿轮上方活动安装有链条，链条一侧固定安装有刮板8，外壳1顶部螺栓固定有卷轴电机3，卷轴电机3传动连接滤纸卷轴2，滤纸限位轴10在外壳1内限定滤纸201运动轨迹，滤纸201在外壳1下端分隔开油水分离区15和出水回流缓冲区16；卷轴电机3转动带动滤纸卷轴2转动，当滤纸201沿滤纸限位轴10经过滤纸挡板18时，挡板18将滤纸表面废料拦截堆积，刮板电机801转动，带动链条上的刮板8将堆积的废料刮除达到清理效果。
33.在本实施例中，所述外壳1顶部开有进水口101，侧面开有出水口102和喷刷废液出水口103；外壳1内部分为加药反应区13、气液接触区14、油水分离区15、出水回流缓冲区16和滤纸清理区17，加药反应区13、气液接触区14、油水分离区15和滤纸清理区17之间有挡板分隔；污水从进水口101进入，过滤后的净水从出水口12流出；挡板分隔防止不同区域之间液体窜流影响过滤效果，油水分离区15和出水回流缓冲区16之间通过滤纸过滤分隔。
34.在本实施例中，所述外壳1顶部螺栓固定有送药水泵5，送药水泵5一端连接药箱，一端通过药管连接加药反应区13内的出药口501；所述外壳1顶部螺栓固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端通过轴穿过外壳1螺栓固定有搅拌桨叶401，搅拌桨叶401位于加药反应区
13；送药水泵5将药剂通过出药口501输入加药反应区13内，搅拌电机4带动搅拌桨叶401将药剂与污水杂质均匀混合形成絮状物。
35.在本实施例中，所述外壳1一侧螺栓固定有气液混合泵9，气液混合泵9一端通过管道连接出水回流缓冲区16内，另一端通过管道连接有稳压混合罐6，稳压混合罐螺栓固定于外壳1顶部，稳压混合罐6罐身上螺栓固定有泄压阀601，稳压混合罐6的一端通过管道固定连接有均匀分布在气液接触区14内的多个释放器602，气液混合泵9把从出水回流缓冲区16中抽取的净水与空气混合加压传输到稳压混合罐6中混合形成溶气液体，溶气液体经过释放器602消压之后在气液混合区14内释放与絮状物结合，泄压阀601用于稳定稳压混合罐6内气压。
36.本实施例中：污水从进水口101进入加药反应区13内，经过搅拌桨叶401搅拌与送药水泵5输入的药剂混合形成絮状物，絮状物在气液接触区14与释放器602释放的溶气液体混合上浮，随后污水液体向下流入油水分离区15，油水分离区15与出水回流缓冲区16之间隔有滤纸201，当水位下降时，絮状物废料留在滤纸201表面，净水穿过滤纸201进入出水回流缓冲区；此时卷轴电机3带动滤纸卷轴2转动，带有废料的的滤纸201沿滤纸限位轴10运动经过纸挡板18，挡板18将滤纸表面废料拦截堆积，刮板电机801转动，带动链条上的刮板8将堆积的废料刮除达到清理效果；气液混合泵9把从出水回流缓冲区16中抽取的净水与空气混合加压传输到稳压混合罐6中混合形成溶气液体，溶气液体经过释放器602消压之后在气液混合区14内释放，泄压阀601用于稳定稳压混合罐6内气压，同时净水在出水口102流出与气液混合泵9抽水形成真空负压加速液体流动提高过滤器流量。
37.实施例2：
38.一种真空纸带过滤器，本实施例在实施例 1 的基础上做出以下改进，如图1-4 所示，在本实施例中，所述外壳 1 一侧外壁螺栓固定有搅拌电机二 7，外壳 1 内壁活动连接有搅拌桨叶二 701，搅拌电机二 7 动力输出端传动连接于搅拌桨叶二701，搅拌桨叶二 701 将吹动带有絮状物的污水在油水分离区 15 内均匀散步，防止絮状物堆积在一处影响过滤效果。
39.在本实施例中，所述外壳 1 底部螺栓固定有喷刷水泵 11，喷刷水泵 11 通过管道固定连接位于滤纸清理区 17 内的喷刷头 12，喷刷头 12 从无废料堆积的一面喷刷滤纸 201，将滤纸 201 内夹杂的废料喷出，喷刷废水在滤纸清理区底部17 堆积从喷刷废液出水口 103 流出到污水中后续进行过滤，同时喷刷水泵 11 抽水加速外壳 1 内液体流速。
40.本实施例中：搅拌桨叶二 701 将吹动带有絮状物的污水在油水分离区 15 内均匀散步，防止絮状物堆积在一处影响过滤效果；喷刷头 12 从无废料堆积的一面喷刷滤纸 201，将滤纸 201 内夹杂的废料喷出，喷刷废水在滤纸清理区底部17 堆积从喷刷废液出水口 103 流出到污水中后续进行过滤，同时喷刷水泵 11 抽水加速外壳 1 内液体流速。
41.本实用新型在工作时，污水从进水口101进入加药反应区13内，经过搅拌桨叶401搅拌与送药水泵5输入的药剂混合形成絮状物，絮状物在气液接触区14与释放器602释放的溶气液体混合上浮，随后污水液体向下流入油水分离区15，油水分离区15与出水回流缓冲区16之间隔有滤纸201，当水位下降时，絮状物废料留在滤纸201表面，净水穿过滤纸201进入出水回流缓冲区；此时卷轴电机3带动滤纸卷轴2转动，带有废料的的滤纸201沿滤纸限位
轴10运动经过纸挡板18，挡板18将滤纸表面废料拦截堆积，刮板电机801转动，带动链条上的刮板8将堆积的废料刮除达到清理效果；气液混合泵9把从出水回流缓冲区16中抽取的净水与空气混合加压传输到稳压混合罐6中混合形成溶气液体，溶气液体经过释放器602消压之后在气液混合区14内释放，泄压阀601用于稳定稳压混合罐6内气压，搅拌桨叶二701将吹动带有絮状物的污水在油水分离区15内均匀散步，防止絮状物堆积在一处影响过滤效果；喷刷头12从无废料堆积的一面喷刷滤纸201，将滤纸201内夹杂的废料喷出，喷刷废水在滤纸清理区底部17堆积从喷刷废液出水口103流出到污水中后续进行过滤，同时净水从出水口102流出、气液混合泵9和喷刷水泵11抽水形成真空负压加速液体流动提高过滤流量。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。