一种饲料生产用高效成型挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种饲料生产用高效成型挤出装置。


背景技术：

2.饲料生产时会用到高效成型挤出装置，但是现有的高效成型挤出装置不具备均匀送料的效果，导致高效成型挤出装置出料时断断续续影响高效成型挤出装置的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用高效成型挤出装置，具备了均匀送料的优点，解决了现有的高效成型挤出装置不具备均匀送料的效果，导致高效成型挤出装置出料时断断续续影响高效成型挤出装置的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用高效成型挤出装置，包括高效成型挤出装置，所述高效成型挤出装置的顶部设置有收集斗，所述收集斗的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有固定架，所述固定架的两侧均通过滑块与传动箱内壁的两侧滑动连接，所述固定架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至收集斗的内部，所述支撑杆的底部固定连接有压板，所述收集斗的内部横向固定连接有限位板，所述限位板的顶部滑动连接有支杆，所述支杆的底部贯穿至限位板的底部，所述支杆表面的底部固定连接有限位环，所述限位环的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接在限位板的顶部。
5.作为本实用新型优选的，所述支杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的材质为金属。
6.作为本实用新型优选的，所述支杆的数量为若干个，且若干个支杆呈直线均匀分布。
7.作为本实用新型优选的，所述传动箱的背面开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
8.作为本实用新型优选的，所述收集斗的表面固定连接有支撑环，所述支撑环与盖板配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述支杆的材质为金属，所述支杆的直径为五毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置高效成型挤出装置、收集斗、盖板、传动箱、电机、圆盘、限位杆、固定架、支撑杆、压板、限位板、支杆、限位环和拉簧的配合使用，解决了现有的高效成型挤出装置不具备均匀送料的效果，导致高效成型挤出装置出料时断断续续影响高效成型挤出装置的工作效率的问题，该饲料生产用高效成型挤出装置，具备了均匀送料的优点，提高了饲料生产用高效成型挤出装置的使用效率。
12.2、本实用新型通过固定板的设置，能够使压板对固定板进行压紧，有效的提高了支杆的稳定性。
13.3、本实用新型通过将支杆的数量设置为若干个，能够有效的对物料进行疏通，能够均匀的进入高效成型挤出装置的内部，便于使用者使用。
14.4、本实用新型通过散热口的设置，能够对电机进行散热，有效的提高了电机的散热效果。
15.5、本实用新型通过支撑环的设置，能够与盖板进行接触，避免盖板出现不稳定的现象，便于使用者使用。
16.6、本实用新型通过将支杆的材质设置为金属，能够避免支杆弯折，便于使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视示意图；
18.图2为本实用新型结构收集斗的主视剖面示意图；
19.图3为本实用新型结构限位杆的立体示意图。
20.图中：1、高效成型挤出装置；2、收集斗；3、盖板；4、传动箱；5、电机；6、圆盘；7、限位杆；8、固定架；9、支撑杆；10、压板；11、限位板；12、支杆；13、限位环；14、拉簧；15、固定板；16、散热口；17、支撑环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种饲料生产用高效成型挤出装置，包括高效成型挤出装置1，高效成型挤出装置1的顶部设置有收集斗2，收集斗2的顶部设置有盖板3，盖板3的顶部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有圆盘6，圆盘6正面的顶部固定连接有限位杆7，限位杆7的表面套设有固定架8，固定架8的两侧均通过滑块与传动箱4内壁的两侧滑动连接，固定架8的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底部贯穿至收集斗2的内部，支撑杆9的底部固定连接有压板10，收集斗2的内部横向固定连接有限位板11，限位板11的顶部滑动连接有支杆12，支杆12的底部贯穿至限位板11的底部，支杆12表面的底部固定连接有限位环13，限位环13的顶部固定连接有拉簧14，拉簧14的顶部固定连接在限位板11的顶部。
23.参考图2，支杆12的顶部固定连接有固定板15，固定板15的材质为金属。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板15的设置，能够使压板10对固定板15进行压紧，有效的提高了支杆12的稳定性。
25.参考图2，支杆12的数量为若干个，且若干个支杆12呈直线均匀分布。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，支杆12的数量为若干个，且若干个支杆12呈直线均匀分布。
27.参考图2，传动箱4的背面开设有散热口16，散热口16的数量为若干个。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过散热口16的设置，能够对电机5进行散热，有效的提高了电机5的散热效果。
29.参考图2，收集斗2的表面固定连接有支撑环17，支撑环17与盖板3配合使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑环17的设置，能够与盖板3进行接触，避免盖板3出现不稳定的现象，便于使用者使用。
31.参考图1，支杆12的材质为金属，支杆12的直径为五毫米。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将支杆12的材质设置为金属，能够避免支杆12弯折，便于使用者使用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对收集斗2内部的物料进行均匀疏通时，使用者启动电机5，电机5的输出端带动圆盘6旋转，之后圆盘6旋转带动限位杆7旋转，限位杆7带动固定架8上下移动，之后通过固定架8带动支撑杆9上下移动，之后支撑杆9带动压板10进行上下移动，压板10对固定板15进行压动，固定板15带动支杆12上下移动对物料进行疏通，从而达到均匀送料的效果。
34.综上所述：该饲料生产用高效成型挤出装置，通过设置高效成型挤出装置1、收集斗2、盖板3、传动箱4、电机5、圆盘6、限位杆7、固定架8、支撑杆9、压板10、限位板11、支杆12、限位环13和拉簧14的配合使用，解决了现有的高效成型挤出装置不具备均匀送料的效果，导致高效成型挤出装置出料时断断续续影响高效成型挤出装置的工作效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。