一种轻质隔墙条板生产用拆装模具的制作方法

1.本实用新型属于轻质隔墙条板技术领域，具体为一种轻质隔墙条板生产用拆装模具。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要实用到轻质阻隔墙条板进行辅助施工。
3.但是目前市场上的轻质隔墙条板生产用拆装模具在进行携带时，由于长度过长，需要占据较大的空间，导致工作人员无法对模具进行便捷的携带，且用机械进行运输时，运输过程易晃动，稳定性差，模具表面容易因碰撞产生损坏；同时模具抗压能力弱，极易受到外部压力产生变形，导致模具直接报废，防护能力弱。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轻质隔墙条板生产用拆装模具，有效的解决了目前市场上的轻质隔墙条板生产用拆装模具携带不便，空间占据大，运输时易晃动、抗压能力差，易变形损坏，防护能力弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质隔墙条板生产用拆装模具，包括两个第一横杆，所述第一横杆的一端固定有第一转向杆，所述第一转向杆的中部安装有第一组装块，所述第一组装块的表面安装有第二组装块，所述第二组装块的内腔安装有第二转向杆，所述第二转向杆的外部固定有第二横杆，且第二横杆的数量有两个，所述第二横杆与第一横杆的表面均安装有一个可翻转的封闭盖，所述第一横杆与第二横杆的顶部均固定有一个吊环，所述第一横杆位于吊环侧面的顶部固定有固杆块，所述固杆块的内腔螺纹连接有加固杆，所述加固杆的一端螺纹连接有定型块，所述第一横杆的侧面固定有支杆，所述支杆的一端套接有竖杆，所述支杆贯穿竖杆的一端螺纹连接有螺母，所述第一横杆的内腔安装有两个滑轮，所述滑轮的外部安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面安装有定向块，所定向块的一端安装有弹簧，所述支撑杆的顶部安装有活动环，所述活动环的顶部固定有防护板。
6.优选的，所述第一横杆与第二横杆的形状构造相同，且第一横杆与第二横杆的相对一端均开设有安装槽，所述第一横杆与第二横杆的外部均开设有限位槽，由于第一横杆与第二横杆形状构造相同，使得第一横杆与第二横杆合并后不会出现合并不完整的现象。
7.优选的，所述封闭盖的材质为橡胶材质，且封闭盖的表面与安装槽的外部相契合，利用封闭盖可对安装槽表面进行封闭，避免有物质直接撞击或粘附到第一转向杆或第一组装块等部件上。
8.优选的，所述第一组装块与第二组装块的连接中部安装有螺杆，利用螺杆的拆装可实现第一组装块与第二组装块的分离与合并。
9.优选的，所述限位槽的内壁与支撑杆的外部相契合，且限位槽的直径值小于滑轮的直径值，利用限位槽可避免滑轮脱离，提高了滑轮运行的稳定性。
10.优选的，所述防护板的厚度值与第一横杆或第二横杆的厚度值相等，且防护板的数量有四个，四个所述防护板两两一组并列设置，利用防护板抵御外部压力，提高了整个模具的防护力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过转动固杆块上的加固杆与定型块分离，此时解除了第一横杆与第二横杆的位置限定，随后将第一横杆与第二横杆进行对折，此时第一横杆利用第一转向杆与第一组装块配合第二横杆内部的第二转向杆与第二组装块实现对折，进而使第一横杆的表面与第二横杆的表面贴合，此时实现了整个模具的长度缩短，携带便捷，在进行机械搬运时，机械通过吊环进行位置限定，即可对整个模具进行搬运，由于吊环内径较小，所以搬运时整个模具不易晃动；
13.2)、通过利用防护板进行抗压，防护板受压后，通过活动环带动支撑杆进行移动，此时支撑杆通过定向块带动弹簧进行长度改变，同时带动底部滑轮在模具上移动，确保防护板受压移动后的稳定性，利用弹簧进行压力的缓冲与防护板的位置复原，确保了模具具备更好的防护能力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一横杆与第二横杆连接的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型第一组装块与第二组装块连接的结构示意图；
18.图中：1、第一横杆；2、第一转向杆；3、第一组装块；4、第二组装块； 5、第二转向杆；6、第二横杆；7、封闭盖；8、吊环；9、固杆块；10、加固杆；11、定型块；12、支杆；13、竖杆；14、螺母；15、滑轮；16、支撑杆； 17、定向块；18、弹簧；19、活动环；20、防护板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括两个第一横杆1，第一横杆1 的一端固定有第一转向杆2，第一转向杆2的中部安装有第一组装块3，第一组装块3的表面安装有第二组装块4，第二组装块4的内腔安装有第二转向杆 5，第二转向杆5的外部固定有第二横杆6，且第二横杆6的数量有两个，第二横杆6与第一横杆1的表面均安装有一个可翻转的封闭盖7，第一横杆1与第二横杆6的顶部均固定有一个吊环8，第一横杆1位于吊环8侧面的顶部固定有固杆块9，固杆块9的内腔螺纹连接有加固杆10，加固杆10的一端螺纹连接有定型块11，第一横杆1的侧面固定有支杆12，支杆12的一端套接有竖杆13，支杆12贯穿竖杆13的一端螺纹连接有螺母14，第一横杆1的内腔安装有两个滑轮15，滑轮15的外部安装有支撑杆16，支撑杆16的侧面安装有定向块17，所定向块17的一端安装有弹簧18，支撑杆16的顶部安装有
活动环19，活动环19的顶部固定有防护板20。
21.第一横杆1与第二横杆6的形状构造相同，且第一横杆1与第二横杆6 的相对一端均开设有安装槽，第一横杆1与第二横杆6的外部均开设有限位槽；封闭盖7的材质为橡胶材质，且封闭盖7的表面与安装槽的外部相契合；第一组装块3与第二组装块4的连接中部安装有螺杆；限位槽的内壁与支撑杆16的外部相契合，且限位槽的直径值小于滑轮15的直径值；防护板20的厚度值与第一横杆1或第二横杆6的厚度值相等，且防护板20的数量有四个，四个防护板20两两一组并列设置。
22.工作原理：工作时，首先在进行携带时，只需转动固杆块9上的加固杆 10与定型块11分离，此时解除了第一横杆1与第二横杆6的位置限定，随后将第一横杆1与第二横杆6进行对折，此时第一横杆1利用第一转向杆2与第一组装块3配合第二横杆6内部的第二转向杆5与第二组装块4实现对折，进而使第一横杆1的表面与第二横杆6的表面贴合，此时实现了整个模具的长度缩短，携带便捷，在进行机械搬运时，机械通过吊环8进行位置限定，即可对整个模具进行搬运，由于吊环8内径较小，所以搬运时整个模具不易晃动；
23.在受到外力挤压时，利用防护板20进行抗压，防护板20受压后，通过活动环19带动支撑杆16进行移动，此时支撑杆16通过定向块17带动弹簧18进行长度改变，同时带动底部滑轮15在模具上移动，确保防护板20受压移动后的稳定性，利用弹簧18进行压力的缓冲与防护板20的位置复原，确保了模具具备更好的防护能力。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。