一种水产自动喂食机的制作方法

1.本实用新型涉及水产技术领域，具体为一种水产自动喂食机。


背景技术：

2.水产是指海洋湖泊中出产的动植物，以及后续对其加工的服务，由于技术水平的不断提升，常见的水产已经拥有成熟的人工养殖方法，使得水产的价格不断降低走进千家万户的餐桌，而水产的喂食则是水产人工养殖的重中之重。
3.然而现有的水产自动喂食机存在以下问题：
4.为了避免饲料的浪费和水产品充分吃到饲料，需要让饲料均匀撒向水产养殖池，而现有的水产自动喂食机的均匀撒料效果不足，易导致饲料浪费和影响水产品吃饲料的效果，同时由于使用环境的不同，避免饲料撒到养殖池外，所以需要装置便于调节撒料范围，而现有的水产自动喂食机不易调节撒料范围，易导致饲料撒到养殖池外，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有水产自动喂食机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水产自动喂食机，以解决上述背景技术提出现有的水产自动喂食机的均匀撒料效果不足，易导致饲料浪费和影响水产品吃饲料的效果，同时水产自动喂食机不易调节撒料范围，易导致饲料撒到养殖池外，降低了装置实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产自动喂食机，包括船体、电动送料机构、动力机构、螺旋桨机构、链轮机构和变速齿轮箱，所述船体的下端内壁安装有电动送料机构，且电动送料机构的下端设置有料斗，并且电动送料机构的上端开设有出料口，而且船体端部的下端内壁安装有动力机构，同时动力机构边侧的船体侧壁通过密封轴承连接有螺旋桨机构，所述螺旋桨机构旋转轴外壁通过链轮机构和动力机构输出轴外壁相连接，且动力机构边侧的船体下端内壁安装有变速齿轮箱，并且变速齿轮箱的输出轴端部固定连接有锥齿轮，而且船体的端部内壁固定安装有支撑臂，同时支撑臂的端部轴承设置有传动杆，所述传动杆的上端部固定连接有旋转盘，且旋转盘边侧的船体端部上表面安装有挡料机构。
8.优选的，所述锥齿轮在变速齿轮箱输出轴和传动杆上均有分布，且变速齿轮箱输出轴上的锥齿轮和传动杆上的锥齿轮相互啮合，并且变速齿轮箱输入轴和动力机构输出轴固定连接。
9.优选的，所述传动杆和支撑臂旋转连接，且传动杆和船体为轴承连接的转动设置，并且传动杆和旋转盘为可拆卸连接。
10.优选的，所述挡料机构包括套管、挡板和定位螺栓，且套管固定安装于旋转盘边侧的船体端部上表面，并且套管的内壁活动连接有挡板，而且套管端部的上端螺纹连接有定
位螺栓。
11.优选的，所述套管的高度大于出料口和船体的之间的间距，且套管内部挡板的端部外壁设置有凸起状结构。
12.优选的，所述挡板在套管中对称分布，且挡板和套管滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水产自动喂食机，便于将饲料均匀撒向养殖池，避免饲料浪费和影响水产品吃饲料的效果，同时水产自动喂食机易调节撒料范围，避免饲料撒到养殖池外，提升了装置的实用性；
14.1、通过旋转盘的转动，使得电动送料机构通过出料口输送到旋转盘的饲料均匀撒向养殖池，避免饲料在养殖池中堆积造成的浪费，以及让水产品充分吃到饲料；
15.2、通过挡板在套管中的移动，使得旋转盘周围的阻挡面积得以调节，从而调节装置撒料面积，避免旋转盘撒料时将饲料撒到养殖池外，提升了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型船体和螺旋桨机构连接结构示意图；
18.图3为本实用新型挡料机构俯剖结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、船体；2、电动送料机构；3、料斗；4、出料口；5、动力机构；6、螺旋桨机构；7、链轮机构；8、变速齿轮箱；9、锥齿轮；10、支撑臂；11、传动杆；12、旋转盘；13、挡料机构；1301、套管；1302、挡板；1303、定位螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水产自动喂食机，包括船体1、电动送料机构2、料斗3、出料口4、动力机构5、螺旋桨机构6、链轮机构7、变速齿轮箱8、锥齿轮9、支撑臂10、传动杆11、旋转盘12、挡料机构13、套管1301、挡板1302和定位螺栓1303，船体1的下端内壁安装有电动送料机构2，且电动送料机构2的下端设置有料斗3，并且电动送料机构2的上端开设有出料口4，而且船体1端部的下端内壁安装有动力机构5，其中动力机构5可以与船体1一体化设置，也可以与船体1分体式设置，进一步的该动力机构5可以设置在船头，也可以设置在船尾，并且该动力机构5可以采用电动机或燃油机或者液压传动机构，同时动力机构5边侧的船体1侧壁通过密封轴承连接有螺旋桨机构6，螺旋桨机构6旋转轴外壁通过链轮机构7和动力机构5输出轴外壁相连接，且动力机构5边侧的船体1下端内壁安装有变速齿轮箱8，并且变速齿轮箱8的输出轴端部固定连接有锥齿轮9，而且船体1的端部内壁固定安装有支撑臂10，同时支撑臂10的端部轴承设置有传动杆11，传动杆11的上端部固定连接有旋转盘12，且旋转盘12边侧的船体1端部上表面安装有挡料机构13。
23.锥齿轮9在变速齿轮箱8输出轴和传动杆11上均有分布，且变速齿轮箱8输出轴上
的锥齿轮9和传动杆11上的锥齿轮9相互啮合，并且变速齿轮箱8输入轴和动力机构5输出轴固定连接，便于动力机构5通过变速齿轮箱8以及锥齿轮9带动传动杆11旋转，方便将动力传递至传动杆11以及旋转盘12上进行饲料抛洒，同时变速齿轮箱8能够改变动力输出效率，能够增加旋转盘12的旋转速度。
24.传动杆11和支撑臂10旋转连接，且传动杆11和船体1为轴承连接的转动设置，并且传动杆11和旋转盘12为可拆卸连接，便于传动杆11带动旋转盘12稳定旋转，让掉落到旋转盘12上的饲料均匀撒向养殖池，同时后续方便对不同形态的旋转盘12进行更换。
25.挡料机构13包括套管1301、挡板1302和定位螺栓1303，且套管1301固定安装于旋转盘12边侧的船体1端部上表面，并且套管1301的内壁活动连接有挡板1302，而且套管1301端部的上端螺纹连接有定位螺栓1303，便于对旋转盘12的撒料范围进行阻挡，避免饲料撒到船体1上造成浪费。
26.套管1301的高度大于出料口4和船体1的之间的间距，且套管1301内部挡板1302的端部外壁设置有凸起状结构，便于对掉落到旋转盘12上的饲料进行阻挡，以及便于通过凸起状结构带动挡板1302移动。
27.挡板1302在套管1301中对称分布，且挡板1302和套管1301滑动连接，便于挡板1302在套管1301中移动，调节装置的撒料范围，避免饲料撒到养殖池外。
28.工作原理：在使用该水产自动喂食机时，首先如图1-2所示，船体1的右下端设置有电瓶为船体1上的电器供电，且船体1上安装有遥控机构，便于控制电器和船体1移动，如图1和图3-4所示，当撒料时，将饲料倒入料斗3，启动电动送料机构2、动力机构5和螺旋桨机构6，料斗3中的饲料经过电动送料机构2的输送，在重力作用下从出料口4掉落到旋转盘12上，此时动力机构5通过变速齿轮箱8和锥齿轮9带动传动杆11旋转，从而让旋转盘12转动，使得掉落到旋转盘12上的饲料在离心力的作用下均匀撒向养殖池，如图1-4所示，同时动力机构5通过链轮机构7带动螺旋桨机构6旋转，使得船体1在养殖池上移动，便于让饲料均匀撒向养殖池的各个角落，从而避免饲料堆积造成浪费和水产品吃饲料不充分；
29.如图3-4所示，当旋转盘12转动撒料时，套管1301对饲料进行阻挡，避免饲料撒向船体1造成浪费，当对养殖池的边缘撒料时，如图1和图3-4所示，旋转套管1301上的定位螺栓1303和挡板1302脱离，然后移动挡板1302，调节挡板1302的位置，再反向旋转定位螺栓1303和挡板1302连接，对挡板1302定位，使得装置的撒料范围得以调节，避免装置在对养殖池的边缘撒料时导致饲料撒向养殖池外，从而提升了装置的实用性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。